一种电锤制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电锤，包括壳体和设置在所述壳体内的电机；所述电机的电机轴上向外依次设置有风扇和导风圈；所述导风圈为蜗壳结构；所述导风圈包括安装口，以及，以所述安装口为中心依次向外延伸的内环片、中间圆弧片和外围片；所述风扇的部分结构或全部结构位于所述中间圆弧片和所述内环片构成的空间内；从所述中间圆弧片的一端沿所述风扇的旋转方向到所述中间圆弧片的另一端，所述中间圆弧片的外轮廓线逐渐远离所述安装口的中心点。本实用新型专利技术提供的电锤出风口处的导风圈为蜗壳结构，保证出风顺畅；且所述电锤操纵性和舒适性更好，具有较长的使用寿命。

An electric hammer

The utility model provides an electric hammer, which comprises a housing and an electric motor arranged in the housing; a fan and a wind guide coil are arranged outwards on the motor shaft of the motor in turn; the wind guide coil is a spiral case structure; the wind guide coil comprises an installation port and an inner ring extending outward in turn with the installation port as the center; and a middle ring. The outer contour line of the middle arc plate is gradually away from the installation from one end of the middle arc plate along the rotation direction of the fan to the other end of the middle arc plate. The central point of the mouth. The air guide ring at the outlet of the electric hammer provided by the utility model is a spiral case structure, which ensures smooth air outlet, and the electric hammer has better maneuverability and comfort, and has longer service life.

【技术实现步骤摘要】
一种电锤
本技术涉及动力工具
，尤其涉及一种电锤。
技术介绍
电锤是电动工具领域中最常见、使用也是最频繁的工具。电锤通常是用来对墙壁、混凝土等硬度比较大的物体工件表面进行开凿或者钻孔工作。电锤具有直接接触工件的工作头和用于驱动工作头的驱动机构。一方面，驱动机构可以提供给工作头旋转地驱动力，使工作头绕一轴线进行旋转运动；另一方面，驱动机构还可以提供给工作头沿冲击方向的冲击力。驱动机构是通过撞杆来撞击工作头来实现输出冲击力的。撞杆沿冲击方向直线的往复运动，从而对工作头形成周期性的冲击，这样驱动机构产生的冲击能量便可以传递给工作头进行钻凿工作。现有的电锤在使用过程中具有一定的问题：一、在电锤的两侧面均设置有出风口，这样会出现使用者在右手握持电锤，且电锤是横着操作时，呈现在上面那一侧的出风口吹出的风会吹到使用者的脸上，大大降低了用于的体验感受；二、进风口对应的进风结构不属于格栅结构，容易进小颗粒，影响电机寿命；三、出风口处的导风圈结构不属于蜗壳结构，出风不够顺畅，电机温升相比高。
技术实现思路
本技术解决了现有电锤出现的出风不够顺畅、电机温升较高的问题，具体地提供了一种电锤，包括壳体和设置在所述壳体内的电机；所述电机的电机轴上向外依次设置有风扇和导风圈；所述导风圈包括安装口，以及，以所述安装口为中心依次向外延伸的内环片、中间圆弧片和外围片；所述风扇的部分结构或全部结构位于所述中间圆弧片和所述内环片构成的空间内；从所述中间圆弧片的一端沿所述风扇的旋转方向到所述中间圆弧片的另一端，所述中间圆弧片的外轮廓线逐渐远离所述安装口的中心点。进一步地，所述外围片为水平板，所述中间圆弧片与所述外围片相互垂直，且所述内环片以所述安装口为中心向内凹陷。进一步地，所述导风圈还包括两个圆弧片端部，所述圆弧片端部为所述中间圆弧片的两端分别向远离所述安装口的方向延伸形成。进一步地，所述壳体上开设有出风口组件和进风口组件；所述出风口组件开设在所述壳体的一侧，且与所述风扇所在位置相对应。进一步地，所述格栅结构包括多个筋板；所述筋板与筋板之间构成出风口；所述进风口组件的进风口为格栅结构。进一步地，所述筋板与筋板之间的间距范围为1mm-2mm。进一步地，所述电锤还包括主手柄；所述进风口组件包括第一进风口、第二进风口和第三进风口；所述第一进风口和第二进风口开设在所述电机下方的壳体上；所述第三进风口开设在所述主手柄下方的壳体上。进一步地，所述第三进风口也设置为格栅结构。进一步地，所述导风圈的材质为塑料。本技术提供的电锤，所述电锤出风口处的导风圈设置为蜗壳结构，进而保证出风顺畅，电机温升较低；所述电锤的出风口设置的位置对于握持电锤的使用者来说，避免了操作过程中，出风口的风吹到使用者的脸上；并且，所述电锤的进风口设计为格栅结构，能够阻止进风过程中小颗粒物的进入，从而提升电机的寿命；总之，本技术提供的电锤操纵性和舒适性更好，并能够延长电锤的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种电锤右侧的示意图；图2是本技术提供的一种电锤左侧的示意图；图3是本技术提供的一种电锤的剖视图；图4(a)是本技术提供的一种电锤的出风口导风圈的俯视图；图4(b)是本技术提供的一种电锤的出风口导风圈的侧视图。图中：工作头1，锤击机构2，传动机构3，驱动机构4，电机41，电机轴42，第一进风口51，第一筋板511，第二筋板512，第三筋板513，第二进风口52，第三进风口53，出风口组件6，导风圈7，内环片71，中间圆弧片72，外围片73，安装口74，中间圆弧片的一端751，中间圆弧片的另一端752，风扇76，第一距离77，主手柄81，辅助手柄82。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，图1为本技术提供的电锤的右侧示意图，图中所述电锤的出风口开设在电锤的右侧。图2为本技术提供的电锤的左侧示意图。图3是本技术提供的一种电锤的剖视图。图4(a)为所述导风圈的俯视图；图4(b)为所述导风圈的侧视图。给与说明的是，本技术中，所述的一侧为壳体的左侧或右侧。其中，壳体的左侧是指，使用者在正确使用所述电锤时，为位于使用者左手边那一侧的电锤壳体；壳体的右侧是指，使用者在正确使用所述电锤时，为使用者左手边那一侧的电锤壳体。实施例：本实施例提供了一种电锤，如图1-2所示，包括壳体、工作头1、锤击机构2、传动机构3和驱动机构4；所述工作头1位于所述电锤的前端，所述锤击机构2、传动机构3和驱动机构4位于所述电锤的壳体内，具体地，所述驱动机构4传动连接所述传动机构3和锤击机构2，并且驱动所述传动机构3与所述锤击机构2。其中，所述电锤的工作原理是：在电锤上电后，所述驱动机构4将驱动力传输给传动机构3，所述传动机构3一方面借助锤击机构2提供给工作头1一个旋转地驱动力，使工作头1绕一轴线进行旋转运动；另一方面，所述驱动机构4还可以通过所述锤击机构2提供给工作头1一个沿冲击方向的冲击力。具体地，所述锤击机构2撞击工作头1实现冲击力的输出；从而对工作头1形成周期性的冲击，这样驱动机构4产生的冲击能量便可以传递给工作头1进行钻凿工作。详细地，所述电锤的驱动机构4包括电机41，所述电机41位于所述壳体内，且所述电机41的电机轴42上向外依次设置有风扇76和导风圈7；所述导风圈7为蜗壳结构；如图4(a)和4(b)所示，所述导风圈7包括安装口74，以及，以所述安装口74为中心依次向外延伸的内环片71、中间圆弧片72和外围片73；所述中间圆弧片72设置在所述内环片71与外围片73之间，且所述中间圆弧片73的边沿是位于同一平面的；所述外围片73便于导风圈结构更好的安装或装配在该电锤装置上，两个所述中间圆弧片72的端部可以设置在电锤的出风口两端，起到导风作用。其中，所述风扇76的扇叶位于所述中间圆弧片72和所述内环片71构成的空间内。重要的是，如图4(a)所示，从所述中间圆弧片的一端751沿所述风扇(76)的旋转方向到所述中间圆弧片的另一端752，所述中间圆弧片72的外轮廓线逐渐远离所述安装口74的中心点。也就是说：若所述中间圆弧片72到所述内环片71的内边缘的距离为第一距离77(图4(a)中两个箭头之间的距离)，沿着所述中间圆弧片7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锤，包括壳体和设置在所述壳体内的电机(41)；所述电机的电机轴(42)上向外依次设置有风扇(76)和导风圈(7)；其特征在于，所述导风圈(7)包括安装口(74)，以及，以所述安装口(74)为中心依次向外延伸的内环片(71)、中间圆弧片(72)和外围片(73)；所述风扇的部分结构或全部结构位于所述中间圆弧片(72)和所述内环片(71)构成的空间内；从所述中间圆弧片的一端(751)沿所述风扇(76)的旋转方向到所述中间圆弧片的另一端(752)，所述中间圆弧片(72)的外轮廓线逐渐远离所述安装口(74)的中心点。

【技术特征摘要】
1.一种电锤，包括壳体和设置在所述壳体内的电机(41)；所述电机的电机轴(42)上向外依次设置有风扇(76)和导风圈(7)；其特征在于，所述导风圈(7)包括安装口(74)，以及，以所述安装口(74)为中心依次向外延伸的内环片(71)、中间圆弧片(72)和外围片(73)；所述风扇的部分结构或全部结构位于所述中间圆弧片(72)和所述内环片(71)构成的空间内；从所述中间圆弧片的一端(751)沿所述风扇(76)的旋转方向到所述中间圆弧片的另一端(752)，所述中间圆弧片(72)的外轮廓线逐渐远离所述安装口(74)的中心点。2.根据权利要求1所述的电锤，其特征在于，所述外围片(73)为水平板，所述中间圆弧片(72)与所述外围片(73)相互垂直，且所述内环片(71)以所述安装口(74)为中心向内凹陷。3.根据权利要求2所述的电锤，其特征在于，所述导风圈(7)还包括两个圆弧片端部，所述圆弧片端部为所述中间圆弧片(72)的两端分别向远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆巧男，孙井龙，朱伯元，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32