磨砂装置制造方法及图纸

技术编号:18907789 阅读:41 留言:0更新日期:2018-09-12 00:59
本实用新型专利技术公开了一种磨砂装置,包括:机壳;马达,设置在机壳内;输出轴,具有输出轴线,由马达驱动绕输出轴线旋转;偏心元件,可拆卸地连接在输出轴上,偏心元件具有相对于输出轴线偏移的偏心轴线和收容输出轴的配接孔;底板轴承,设置在偏心元件上;底板,通过底板轴承连接在偏心元件上;配接孔具有沿输出轴轴向延伸的配接长度,配接长度与配接孔直径之比大于1.7。该磨砂装置可以有效地减少底板上下摆动的幅度,降低整机震动。

Grinding device

The utility model discloses a grinding device, which comprises a casing, a motor, which is arranged in the casing, an output shaft, which has an output axis and is driven by the motor to rotate around the output axis, an eccentric element which is detachably connected to the output shaft, and an eccentric element which has an eccentric axis offset from the output axis and a receiving output shaft. The bottom plate bearings are connected to the eccentric elements through the bottom plate bearings; the mating holes have a mating length extending along the axial direction of the output shaft, and the ratio of the mating length to the mating hole diameter is greater than 1.7. The abrasive device can effectively reduce the swing of the bottom plate and reduce the vibration of the whole machine.

【技术实现步骤摘要】
磨砂装置
本技术涉及一种磨砂装置,特别涉及一种低震动的磨砂装置。
技术介绍
磨砂装置通常依靠连接在输出轴上的偏心元件将旋转运动转化为偏心旋转运动,进而通过轴承带动底板和磨砂工具实现磨砂作业。在正常情况下输出轴与偏心元件的偏心孔通过轴孔装配连接,偏心元件会带动底板在于输出轴线垂直的平面上平稳地水平地运动,然而由于不可避免的生产误差,偏心孔直径会比输出轴直径大,造成偏心孔轴线与输出轴线不平行,进而使得底板与输出轴线不垂直,底板和整个磨砂装置不可避免地上下震动,降低了磨砂装置的稳定性和操控性。虽然可以借助输出轴的肩部与偏心元件的端面配合,限制偏心元件的倾斜,但是肩部与端面的配合尺寸小,对偏心元件倾斜的限制作用不够。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种底板上下摆动幅度小、整机震动小的磨砂装置。一种磨砂装置,包括:机壳;马达,设置在机壳内;输出轴,具有输出轴线,由马达驱动绕输出轴线旋转;偏心元件,可拆卸地连接在输出轴上,偏心元件具有相对于输出轴线偏移的偏心轴线和收容输出轴的配接孔;底板轴承,设置在偏心元件上;底板,通过底板轴承连接在偏心元件上;配接孔具有沿输出轴轴向延伸的配接长度,配接长度与配接孔直径之比大于1.7。在其中一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.7-2.2。在其中一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.7-1.8。在其中一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.8-1.9。在其中一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.9-2.2。在其中一个实施例中,磨砂装置还包括设置在偏心元件上的平衡部件,平衡部件包括第一平衡部件和第二平衡部件,第一平衡部件和第二平衡部件分别设置在底板轴承的上下两侧。在其中一个实施例中,第二平衡部件与偏心元件一体成型。在其中一个实施例中,第一平衡部件具有第一圆柱体和第一半圆形环,第一半圆形环设置在输出轴线与偏心轴线相对的另一侧。在其中一个实施例中,第二平衡部件具有第二圆柱体和第二半圆形环,第一半圆形环和第二半圆形环设置在输出轴线的同一侧。在其中一个实施例中,第二圆柱体与偏心元件一体成型。在其中一个实施例中,配接孔与第二圆柱体在轴向上至少部分重合。在其中一个实施例中,第一圆柱体与偏心元件之间设置限位机构。在其中一个实施例中,限位机构包括设置在偏心元件上的扁方件和设置在第一圆柱体上具有容纳和配接扁方件的扁方孔。在其中一个实施例中,磨砂装置还包括设置在输出轴上的散热部件,散热部件包括风扇轴套和通过风扇轴套连接在输出轴上的风扇,风扇轴套设置在偏心元件的上侧。与现有技术相比,本技术增加了偏心元件与输出轴的配接长度,提高了配接长度与配接孔直径的比值,有效地减小了偏心元件相对输出轴倾斜的角度,降低了底板和整个磨砂装置的震动,不仅提高了操作者的舒适感和操纵感,更延长了磨砂装置的使用寿命。附图说明以上的本技术的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本技术的具体实施例的详细描述,同时结合附图描述而清楚地获得。图1为磨砂装置的剖面图;图2为图1中X部分的放大图;图3a为配接长度较短时输出轴与偏心元件的装配图;图3b为配接长度较长时输出轴与偏心元件的装配图;图4位平衡部件示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。参考附图1和2,磨砂装置1包括机壳2、设置在机壳2内的马达3,输出轴4安装在马达3上,由马达3驱动围绕输出轴线4’旋转。偏心元件5可拆卸地连接在输出轴4上,由输出轴4驱动围绕输出轴线4’旋转,偏心元件5具有自身对称轴线,定义为偏心轴线5’,偏心轴线5’相对于输出轴线4’具有偏心距离e。偏心元件5在与输出轴4配接的位置具有收容输出轴4的配接孔52,配接孔52具有沿输出轴4轴向延伸的配接长度522,是输出轴4向偏心元件5传递运动和限制偏心元件5倾斜的区域。底板轴承6设置在偏心元件5上,通过底板轴承6将底板7连接在偏心元件5上。磨砂装置1工作时,马达3驱动输出轴4旋转,偏心元件5围绕偏心轴线5’偏心旋转,并通过底板轴承6带动底板7运动,从而底板7能够对工件进行磨砂作业。输出轴4上还设置有散热部件8,散热部件8包括风扇轴套82和通过风扇轴套82连接在输出轴4上的风扇81,输出轴4带动风扇81转动形成散热风,能够对马达3、底板7等进行散热,风扇轴套82设置在偏心元件5的上侧。参考附图2、3和4,在连接关系上,输出轴4通过偏心元件5和底板轴承6间接地与底板7连接,偏心元件5与输出轴4的位置关系会改变底板7与输出轴4的位置关系。由于不可避免的误差,配接孔52的直径会大于输出轴4的直径,在装配和工作时偏心元件5会倾斜,偏心轴线5’与输出轴线4’不平行,进而导致底板7在工作时会上下摆动,偏心轴线5’与输出轴线4’的夹角越大,底板7’的上下摆动幅度越大。虽然在装配时输出轴4的肩部41可以与偏心元件5的端面51配合,但是由于配合区域很小,其作用不足以限制偏心元件5倾斜,难以改善底板7摆动的情况。虽然配接孔52的直径误差不可避免,但是增加配接长度522可以有效地减小底板7上下摆动的幅度。对比附图2和3,在配接孔52和输出轴4的直径不变的情况下,配接长度522不同,偏心轴线5’与输出轴线4’的夹角有明显的变化。附图2中,偏心元件5与输出轴4的配接长度较短,偏心轴线5’相对输出轴线4’倾斜的角度较大,而在附图3中,偏心元件5与输出轴4的直径不变,配接长度增加,偏心轴线5’相对输出轴线4’倾斜的角度减小了。其原因在于,在配接孔52直径不变的情况下,配接长度522增加,输出轴4限制偏心元件5的区域增大了,压缩了偏心元件5的倾斜空间。所以,在输出轴4的轴向上,延长配接孔52的长度,使配接长度522与配接孔52直径的比值增大,可以让底板7工作时上下摆动的幅度减小,改善磨砂装置1的整机震动。当比值大于1.7时,底板摆动的幅度明显减小,由于偏心元件5位于风扇轴套82和底板7之间,配接孔52延长的空间是有限的,因此将比值范围设计在1.7-2.2之间。在一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.7-1.8,比值在这个范围中增大时,偏心轴线5’相对输出轴线4’倾斜的角度会明显地减小。在一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.8-1.9,比值在这个范围中增大时,偏心轴线5’相对输出轴线4’倾斜角度的减小幅度为放缓。在一个实施例中,配接长度与配接孔直径之比的范围是1.9-2.2,比值在这个范围中增大时,偏心轴线5’相对输出轴线4’倾斜角度的减小幅度会十分缓慢,并逐渐趋近与一个极限值。由于偏心元件5位于风扇轴套82和底板7之间,配接孔52延长的空间是有限的,而且偏心元件5带动底板7做偏心运动,在风扇轴套82和底板7之间还需要设置平衡部件来维持磨砂装置1的动平衡。在本实施例中,磨砂装置1包括设置在偏心元件5上的平衡部件9,平衡部件9包括第一平衡部件91和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨砂装置,包括:机壳;马达,设置在所述机壳内;输出轴,具有输出轴线,由所述马达驱动绕所述输出轴线旋转;偏心元件,可拆卸地连接在所述输出轴上,所述偏心元件具有相对于所述输出轴线偏移的偏心轴线和收容所述输出轴的配接孔;底板轴承,设置在所述偏心元件上;底板,通过所述底板轴承连接在所述偏心元件上;其特征在于,所述配接孔具有沿所述输出轴轴向延伸的配接长度,所述配接长度与所述配接孔直径之比不小于1.7。

【技术特征摘要】
1.一种磨砂装置,包括:机壳;马达,设置在所述机壳内;输出轴,具有输出轴线,由所述马达驱动绕所述输出轴线旋转;偏心元件,可拆卸地连接在所述输出轴上,所述偏心元件具有相对于所述输出轴线偏移的偏心轴线和收容所述输出轴的配接孔;底板轴承,设置在所述偏心元件上;底板,通过所述底板轴承连接在所述偏心元件上;其特征在于,所述配接孔具有沿所述输出轴轴向延伸的配接长度,所述配接长度与所述配接孔直径之比不小于1.7。2.根据权利要求1所述的磨砂装置,其特征在于,所述配接长度与所述配接孔直径之比的范围是1.7-2.2。3.根据权利要求2所述的磨砂装置,其特征在于,所述配接长度与所述配接孔直径之比的范围是1.7-1.8。4.根据权利要求2所述的磨砂装置,其特征在于,所述配接长度与所述配接孔直径之比的范围是1.8-1.9。5.根据权利要求2所述的磨砂装置,其特征在于,所述配接长度与所述配接孔直径之比的范围是1.9-2.2。6.根据权利要求1所述的磨砂装置,其特征在于,所述磨砂装置还包括设置在所述偏心元件上的平衡部件,所述平衡部件包括第一平衡部件和第二平衡部件,所述第一平衡部件和第二平衡部件分别设置在所述底板轴承的上下两侧。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:吉绍山齐献山陈国军梅杰
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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