一种壶体内部抛光机制造技术

技术编号:18907590 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-12 00:55
本实用新型专利技术涉及一种壶体内部抛光机,包括第一工作台、第二工作台、第一电机、带动机构、固定机构、打磨机构、除尘机构以及自动加磨砂粉机构;所述第一工作台固定所述第一电机以及所述固定机构;所述第一电机通过带动机构带动固定机构;所述第二工作台上固定所述打磨机构和所述自动加磨砂粉机构;本实用新型专利技术设置打磨机构可有效将不锈钢壶体内部抛光;除尘机构可减少打磨过程中灰尘对人体和环境的影响;设置自动加磨砂粉机构,可规范磨砂粉的用量,更高质量的完成磨砂工作。

Internal polishing machine for kettle body

The utility model relates to an internal polishing machine of a kettle body, which comprises a first worktable, a second worktable, a first motor, a driving mechanism, a fixing mechanism, a polishing mechanism, a dust removing mechanism and an automatic grinding powder adding mechanism; the first worktable fixes the first motor and the fixing mechanism; the first motor passes through a belt. The grinding mechanism and the automatic grinding powder mechanism are fixed on the second worktable; the grinding mechanism can effectively polish the inner part of the stainless steel kettle; the dust removing mechanism can reduce the influence of dust on human body and environment in the grinding process; and the automatic grinding powder mechanism can be set up. Standardize the amount of frosted powder and finish the frosted work with higher quality.

【技术实现步骤摘要】
一种壶体内部抛光机
本技术涉及不锈钢制品抛光打磨设备
,具体涉及一种壶体内部抛光机。
技术介绍
磨砂抛光是不锈钢产品生产过程中一个重要的环节,通常不锈钢壶需要外部抛光和内部抛光。但是内部抛光是比较麻烦的,所以市场上的内部抛光机结构会比较复杂,且出现抛光不够干净等问题。在抛光过程中磨砂粉有着至关重要的作用,使用磨砂粉以及磨砂膏往往是根据工作人员的经验来判断用量的多少,导致使用时可能出现用量不规范的问题。在抛光过程中,产生的灰尘会对环境和工作人员的身体造成不可逆转的伤害。
技术实现思路
针对壶体内部抛光机结构复杂、抛光时产生的灰尘较多以及磨砂粉用量不规范的问题,本技术的目的在于提供一种壶体内部抛光机。本技术的技术方案为:一种壶体内部抛光机,包括第一工作台、第二工作台、第一电机、带动机构、固定机构、打磨机构、除尘机构以及自动加磨砂粉机构;所述第一工作台固定所述第一电机以及所述固定机构;所述第一电机通过带动机构带动固定机构;所述第二工作台上固定所述打磨机构和所述自动加磨砂粉机构;所述第二工作台上设有导轨;所述带动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及链条;所述第一齿轮固定于所述第一电机的中心轴;所述第二齿轮固定于所述固定机构;所述固定机构包括气缸和夹持处;所述打磨机构包括推动气缸、第二电机、推动杆以及打磨头;所述推动气缸、所述第二电机、所述推动杆以及所述打磨头依次连接;所述自动加磨砂粉机构包括传感器和装粉结构;所述装粉结构为漏斗形;所述漏斗形的出口置于所述打磨头的上方;所述漏斗形的出口处有固定铁片与活动铁片;所述活动铁片由所述传感器控制;所述除尘机构包括除尘窗口、除尘管道以及灰尘处理结构;所述除尘窗口、所述除尘管道以及所述灰尘处理结构依次连接。进一步的,所述夹持处为两个半圆铁环;所述半圆铁环由气缸控制,可方便不锈钢壶的固定以及拿取。进一步的,所述第二电机与所述第二工作台导轨连接,在推动气缸工作时,第二电机可向前推进。进一步的,所述自动加磨砂粉机构由支架固定于所述第二工作台,便于安装自动加磨砂粉机构。进一步的,所述除尘窗口正对于所述第一工作台和所述第二工作台的侧边,可增大吸尘有效面积。相对于现有技术,本技术的有益效果是:本技术一种壶体内部抛光机设置打磨机构可有效将不锈钢壶体内部抛光;除尘机构可减少打磨过程中灰尘对人体和环境的影响;设置自动加磨砂粉机构,可规范磨砂粉的用量,更高质量的完成磨砂工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种壶体内部抛光机结构示意图;其中,1、第一工作台;2、第二工作台;3、第一电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、链条;7、气缸;8、夹持处;9、推动气缸;10、第二电机;11、推动杆;12、打磨头;13、支架;14、装粉结构;15、除尘窗口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。如图1所示,一种壶体内部抛光机,包括第一工作台1、第二工作台2、第一电机3、带动机构、固定机构、打磨机构、除尘机构以及自动加磨砂粉机构;所述第一工作台1固定所述第一电机3以及所述固定机构;所述第一电机3通过带动机构带动固定机构;所述第二工作台2上固定所述打磨机构和所述自动加磨砂粉机构;所述第二工作台2上设有导轨;所述带动机构包括第一齿轮4、第二齿轮5以及链条6;所述第一齿轮5固定于所述第一电机3的中心轴;所述第二齿轮5固定于所述固定机构;所述固定机构包括气缸7和夹持处8;所述打磨机构包括推动气缸9、第二电机10、推动杆11以及打磨头12;所述推动气缸9、所述第二电机10、所述推动杆11以及所述打磨头12依次连接;所述自动加磨砂粉机构包括传感器和装粉结构14;所述装粉结14构为漏斗形;所述漏斗形的出口置于所述打磨头12的上方;所述漏斗形的出口处有固定铁片与活动铁片;所述活动铁片由所述传感器控制;所述除尘机构包括除尘窗口15、除尘管道以及灰尘处理结构;所述除尘窗口15、所述除尘管道以及所述灰尘处理结构依次连接。作为优选,所述夹持处8为两个半圆铁环;所述半圆铁环由气缸7控制,可方便不锈钢壶的固定以及拿取。作为优选,所述第二电机10与所述第二工作台2导轨连接,在推动气缸9工作时,第二电机10可向前推进。作为优选,所述自动加磨砂粉机构由支架13固定于所述第二工作台2,便于安装自动加磨砂粉机构。作为优选,所述除尘窗口15正对于所述第一工作台1和所述第二工作台2的侧边,可增大吸尘有效面积。相对于现有技术,本技术的有益效果是:本技术一种壶体内部抛光机设置打磨机构可有效将不锈钢壶体内部抛光;除尘机构可减少打磨过程中灰尘对人体和环境的影响;设置自动加磨砂粉机构,可规范磨砂粉的用量,更高质量的完成磨砂工作。以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壶体内部抛光机,其特征在于,包括第一工作台、第二工作台、第一电机、带动机构、固定机构、打磨机构、除尘机构以及自动加磨砂粉机构;所述第一工作台固定所述第一电机以及所述固定机构;所述第一电机通过带动机构带动固定机构;所述第二工作台上固定所述打磨机构和所述自动加磨砂粉机构;所述第二工作台上设有导轨;所述带动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及链条;所述第一齿轮固定于所述第一电机的中心轴;所述第二齿轮固定于所述固定机构;所述固定机构包括气缸和夹持处;所述打磨机构包括推动气缸、第二电机、推动杆以及打磨头;所述推动气缸、所述第二电机、所述推动杆以及所述打磨头依次连接;所述自动加磨砂粉机构包括传感器和装粉结构;所述装粉结构为漏斗形;所述漏斗形的出口置于所述打磨头的上方;所述漏斗形的出口处有固定铁片与活动铁片;所述活动铁片由所述传感器控制;所述除尘机构包括除尘窗口、除尘管道以及灰尘处理结构;所述除尘窗口、所述除尘管道以及所述灰尘处理结构依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种壶体内部抛光机,其特征在于,包括第一工作台、第二工作台、第一电机、带动机构、固定机构、打磨机构、除尘机构以及自动加磨砂粉机构;所述第一工作台固定所述第一电机以及所述固定机构;所述第一电机通过带动机构带动固定机构;所述第二工作台上固定所述打磨机构和所述自动加磨砂粉机构;所述第二工作台上设有导轨;所述带动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及链条;所述第一齿轮固定于所述第一电机的中心轴;所述第二齿轮固定于所述固定机构;所述固定机构包括气缸和夹持处;所述打磨机构包括推动气缸、第二电机、推动杆以及打磨头;所述推动气缸、所述第二电机、所述推动杆以及所述打磨头依次连接;所述自动加磨砂粉机构包括传感器和装粉结构;所述装粉结构为漏斗形;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄思铭
申请(专利权)人:肇庆市丰佳电热电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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