倒充型树脂砂模具和主芯砂芯制造技术

本实用新型专利技术提供的倒充型树脂砂模具和主芯砂芯，涉及砂芯技术领域。该倒充型树脂砂模具包括第一型腔、第二型腔和分电器倒充型部位，第一型腔与第二型腔连接并连通，分电器倒充型部位设置于第一型腔与第二型腔之间，分电器倒充型部位开设有排气通道。该倒充型树脂砂模具可以有效避免制造砂芯粘砂的问题，提高了砂芯的质量，保证砂芯的紧实度。该主芯砂芯由本实用新型专利技术提供的倒充型树脂砂模具制成，紧实度高，质量佳。

Reverse filling resin sand mold and main core sand core

The utility model provides a reverse filling resin sand mold and a main core sand core, which relates to the technical field of sand core. The flip-filling resin sand mold comprises the first cavity, the second cavity and the flip-filling part of the distributor. The first cavity and the second cavity are connected and connected. The flip-filling part of the distributor is arranged between the first cavity and the second cavity, and an exhaust channel is arranged at the flip-filling part of the distributor. The mold can effectively avoid the problem of sand sticking in the core, improve the quality of the core and ensure the compactness of the core. The main core is made of the flip-filling resin sand mold provided by the utility model, which has high compactness and good quality.

【技术实现步骤摘要】
倒充型树脂砂模具和主芯砂芯
本技术涉及砂芯
，具体而言，涉及一种倒充型树脂砂模具和主芯砂芯。
技术介绍
汽车发动机缸体是发动机的骨架，安装着发动机的所有主要零件和附件，承受运动中的各种载荷。现有技术中共，在铸造过程中常存在粘砂等问题，导致产出的砂芯不符合发动机缸体的各相关尺寸。因此，研发一种能有效解决上述问题的倒充型树脂砂模具是目前需要迫切解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒充型树脂砂模具，该倒充型树脂砂模具可以有效避免制造砂芯粘砂的问题，提高了砂芯的质量，保证砂芯的紧实度。本技术的另一目的在于提供一种主芯砂芯，其由本技术提供的倒充型树脂砂模具制成，紧实度高，质量佳。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：本技术公开的一种倒充型树脂砂模具，包括第一型腔、第二型腔和分电器倒充型部位，所述第一型腔与所述第二型腔连接并连通，所述分电器倒充型部位设置于所述第一型腔与所述第二型腔之间，所述分电器倒充型部位开设有排气通道。进一步地，所述倒充型树脂砂模具还包括排气塞，所述排气塞与所述排气通道的内壁抵持，所述排气塞开设有通气道，所述通气道与所述排气通道连通。进一步地，所述通气道呈缝状。进一步地，所述通气道的数量为多个，多个所述通气道平行设置。进一步地，所述排气通道的直径为9mm～10mm，所述通气道的缝宽为0.2mm～0.4mm。进一步地，所述排气塞包括相互连接的抵持段和充填段，所述充填段与所述排气通道的内壁抵持，所述抵持段与所述排气通道的通道口抵持，所述通气道贯穿所述抵持段和所述充填段。进一步地，所述抵持段的直径为13mm～15mm，所述充填段的直径与所述排气通道的直径相同，为9mm～10mm。进一步地，所述排气通道的数量为多个，多个所述排气通道平行设置。进一步地，所述第一型腔设置有第一防错结构，所述第二型腔设置有第二防错结构。本技术公开的一种主芯砂芯，由所述的倒充型树脂砂模具制成，所述倒充型树脂砂模具包括第一型腔、第二型腔和分电器倒充型部位，所述第一型腔与所述第二型腔连接并连通，所述分电器倒充型部位设置于所述第一型腔与所述第二型腔之间，所述分电器倒充型部位开设有排气通道。所述主芯砂芯包括上砂芯头和下砂芯头，所述上砂芯头和所述下砂芯头分别由所述第一型腔和所述第二型腔制成。本技术实施例的有益效果是：本技术公开的倒充型树脂砂模具，其第一型腔和第二型腔分别用于制成主芯砂芯的上砂芯头和下砂芯头，其分电器倒充型部位开设有排气通道，因此在制造主芯砂芯时可以保证良好的排气，防止憋气的产生，从而有效地避免了制成的主芯砂芯在该部位不紧实容易粘砂的问题，使得生产的主芯砂芯尺寸标准，质量佳。本技术公开的主芯砂芯由本技术公开的倒充型树脂砂模具制成，尺寸标准，质量佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的倒充型树脂砂模具的结构示意图。图2为本技术第一实施例提供的倒充型树脂砂模具的局部结构示意图。图3为本技术第一实施例提供的倒充型树脂砂模具的排气塞的结构示意图。图4为本技术第二实施例提供的主芯砂芯的一种视角的结构示意图。图标：100-倒充型树脂砂模具；110-第一型腔；112-第一防错结构；1121-大头端；1123-小头端；120-第二型腔；121-第二防错结构；1211-轴向槽；1223-定位槽；130-分电器倒充型部位；131-排气通道；140-排气塞；141-通气道；142-抵持段；143-充填段；200-主芯砂芯；210-上砂芯头；211-砂芯段；212-防错柱；220-下砂芯头；221-防错连接结构；2212-轴向凸起；2213-定位凸起。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。第一实施例图1为本实施例提供的倒充型树脂砂模具100的结构示意图。请参照图1，本实施例中，倒充型树脂砂模具100包括第一型腔110、第二型腔120和分电器倒充型部位130。第一型腔110与第二型腔120连接并连通，分电器倒充型部位130设置于第一型腔110与第二型腔120之间，分电器倒充型部位130开设有排气通道131。图2为本实施例提供的倒充型树脂砂模具100的局部结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例中，倒充型树脂砂模具100还包括排气塞140，排气塞140与排气通道131的内壁抵持，排气塞140开设有通气道141，通气道141与排气通道131连通。可以理解的是，通过通气道141可以实现排气。优选地，通气道141呈缝状。并且，通气道141的数量为多个，多个通气道141平行设置。本实施例中，排气通道131的直径为9mm～10mm，通气道141的缝宽为0.2mm～0.4mm。优选地，排气通道131的直径为10mm，通气道141的缝宽为0.3mm。可以理解的是，这种结构的通气道141排气效果良好，并且能防止漏砂。应当理解，在其他较佳实施例中，可以直接开设小孔径的排气通道131，即防止漏砂，也保证良好的排气，例如开设孔径为0.3mm的排气通道131。本实施例中，采用直径为10mm的排气通道131并增设具有通气道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒充型树脂砂模具，其特征在于，包括第一型腔、第二型腔和分电器倒充型部位，所述第一型腔与所述第二型腔连接并连通，所述分电器倒充型部位设置于所述第一型腔与所述第二型腔之间，所述分电器倒充型部位开设有排气通道。

【技术特征摘要】
1.一种倒充型树脂砂模具，其特征在于，包括第一型腔、第二型腔和分电器倒充型部位，所述第一型腔与所述第二型腔连接并连通，所述分电器倒充型部位设置于所述第一型腔与所述第二型腔之间，所述分电器倒充型部位开设有排气通道。2.如权利要求1所述的倒充型树脂砂模具，其特征在于，所述倒充型树脂砂模具还包括排气塞，所述排气塞与所述排气通道的内壁抵持，所述排气塞开设有通气道，所述通气道与所述排气通道连通。3.如权利要求2所述的倒充型树脂砂模具，其特征在于，所述通气道呈缝状。4.如权利要求3所述的倒充型树脂砂模具，其特征在于，所述通气道的数量为多个，多个所述通气道平行设置。5.如权利要求3所述的倒充型树脂砂模具，其特征在于，所述排气通道的直径为9mm～10mm，所述通气道的缝宽为0.2mm～0.4mm。6.如权利要求2所述的倒充型树脂砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国久，姚太忠，
申请(专利权)人：成都桐林铸造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51