一种端盖焊接设备制造技术

技术编号:18904809 阅读:15 留言:0更新日期:2018-09-12 00:10
本发明专利技术涉及一种端盖焊接设备,包括引线架机构,引线架机构和电烙铁加热焊接机构固定在机架座组件的平板小车的一端,控制系统固定在机架座组件的平板小车的另一端,控制系统和电烙铁加热焊接机构之间设有机架座组件中的转台组件,并通过输出轴固定在机架座组件中的基座架上。本发明专利技术一方面通过法兰和滑动轴承、角接确球轴承的配合,实现力矩陀螺的轴向和径向定位,同时输出轴通过一对角接确珠轴承安装在基座架上,保证了输出轴的旋转精度和轴向定位精度;通过调整焊接烙铁头的高度位置、前后位置和配重重锺的位置,使焊接烙铁头始终压在焊缝上并保持一定的接确压力,达到给端盖加热和焊接的功能。

A kind of end cover welding equipment

The invention relates to an end cover welding equipment, which comprises a lead frame mechanism, a lead frame mechanism and an electric soldering iron heating welding mechanism fixed at one end of a flat car of a frame assembly, a control system fixed at the other end of a flat car of a frame assembly, and a frame assembly is arranged between a control system and an electric soldering iron heating welding mechanism. The turntable component is fixed on the pedestal of the rack seat assembly through the output shaft. On the one hand, the invention realizes the axial and radial positioning of the torque gyroscope through the combination of flange, sliding bearing and angular ball bearing, and the output shaft is installed on the base frame through a diagonal ball bearing, which ensures the rotational accuracy and axial positioning accuracy of the output shaft, and adjusts the height position and the front of the welding soldering head. The back position and counterweight bell position make the welding iron head always press on the weld and maintain a certain welding pressure, so as to heat and weld the end cover.

【技术实现步骤摘要】
一种端盖焊接设备
本专利技术涉及一种端盖焊接设备,属于端盖焊接

技术介绍
现有的端盖焊接设备结构复杂,设计不够合理,各个部分不能有效的进行结合,无法能够很好的控制和调节力矩陀螺的旋转角度,在实现力矩陀螺的定点转动时很困难,无法满足现有的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种结构简单、设计合理的端盖焊接设备。本专利技术所采用的技术方案是:一种端盖焊接设备,包括引线架机构、电烙铁加热焊接机构、机架座组件和控制系统,所述的引线架机构和电烙铁加热焊接机构固定在机架座组件的平板小车的一端,所述的控制系统固定在机架座组件的平板小车的另一端,所述的控制系统和电烙铁加热焊接机构之间设有机架座组件中的转台组件,并通过输出轴固定在机架座组件中的基座架上。在本专利技术中:所述的机架座组件,包括转台组件、过渡盘、输出轴、涡轮减速器、基座架和平板小车,所述的转台组件的后端设有过渡盘,并通过安装过渡盘用螺钉安装在输出轴的一端上,输出轴的另一端连接有涡轮减速器,涡轮减速器与步进电机相连,其中所述的输出轴通过一对角接确珠轴承安装在基座架上,所述的基座架固定在平板小车上。在本专利技术中:所述的转台组件包括力矩陀螺、转台支架结合件、焊接端盖一、焊接端盖二和翻转手轮,所述的力矩陀螺的两端固定在转台支架结合件上,力矩陀螺的两侧设有焊接端盖一和焊接端盖二,力矩陀螺的一端通过左支撑法兰与转台支架结合件的一端相连,力矩陀螺的另一端通过右支撑法兰与转台支架结合件的另一端相连;在右支撑法兰的另一端设有翻转手轮。在本专利技术中:所述的左支承法兰套上滑动轴承放置在转台支架结合件的左侧安装孔中,用左压盖定位固定,可实现径向定位,轴向可浮动。在本专利技术中:所述的右支承法兰用背对背配对的角接确球轴承安装在转台支架结合件的右侧安装孔中,用右压盖定位固定,实现轴向和径向定位。在本专利技术中:所述的引线架机构包括横杆和竖杆,所述的横杆套在竖杆的上端,所述的竖杆的底部通过固定底座进行固定,所述的竖杆的下方设有线盒托板,所述的线盒托板上设有三相三座接线盒;所述的横杆上设有挂钩,所述的挂钩上设有电烙铁电缆线和PT测温电阻线。在本专利技术中:所述挂钩等距离分布在横杆上,所述的挂钩为“C”字型挂钩;所述的线盒托板通过夹套固定在竖杆上,所述的夹套通过螺栓固定在竖杆上。在本专利技术中:所述的电烙铁加热焊接机构包括焊接架、螺杆滑块、平衡杆、平衡重锤、烙铁头、受热体和电烙铁,所述的焊接架的下端部设有安装底板,所述的焊接架的上端部设有平衡杆,平衡杆的下方设有螺杆滑块,螺杆滑块的一侧设有设有压板手轮,另一侧设有压板螺杆,压杆螺杆的端部设有端盖压板;所述的平衡杆通过平衡杆转动铰链安装在焊接架上,平衡杆的外侧端安装平衡重锺,平衡杆的内侧设有受热体,所述的受热体上设有烙铁头,所述的电烙铁通过加热棒安装在受热体上。在本专利技术中:所述的受热体上装有PT测温电阻传感器,用于温度的监控。在本专利技术中:所述安装底板呈“T”字型中空结构,焊接架通过安装底板进行固定,并可根据需要作前后左右位置调整安装。采用上述技术方案后,本专利技术的有益效果为:本专利技术结构简单、设计合理,可实现力矩陀螺的准确定位,能够将引线架机构、电烙铁加热焊接机构和机架座组件进行有效的配合,一方面通过法兰和滑动轴承、角接确球轴承的配合,实现力矩陀螺的轴向和径向定位,同时输出轴通过一对角接确珠轴承安装在基座架上,保证了输出轴的旋转精度和轴向定位精度;电烙铁加热焊接机构下部固定在平板小车组件上,通过调整焊接烙铁头的高度位置、前后位置和配重重锺的位置,使焊接烙铁头始终压在焊缝上并保持一定的接确压力,达到给端盖加热和焊接的功能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中机架座组件的结构示意图;图3为图2中A部分的放大示意图;图4为图2中B部分的放大示意图;图5为本专利技术中转台组件的结构示意图;图6为本专利技术中转台组件的剖视图;图7为图6中C部分的放大示意图;图8为图6中D部分的放大示意图;图9为本专利技术中引线架机构示意图;图10为本专利技术中电烙铁加热焊接机构示意图。图中:1.力矩陀螺;2.转台支架结合件;3.焊接端盖一;4.焊接端盖二;5.左压盖;6.右压盖;7.翻转手轮;8.定位销;9.左支撑法兰;10.右支撑法兰;11.滑动轴承;12.角接确球轴承;13.转台组件;14.过渡盘;15.输出轴;16.涡轮减速器;17.步进电机;18.基座架;19.平板小车;20.竖杆;21.横杆;22.固定底座;23.线盒托板;24.三相三座接线盒;25.挂钩;26.电烙铁电缆线;27.PT测温电阻线;28.焊接架;29.安装底板;30.螺杆滑块;31.压板螺杆;32.端盖压板;33.压板手轮;34.平衡杆;35.平衡重锤;36.烙铁头;37.受热体;38.电烙铁;39.平衡杆滑块;40.平衡杆转动铰链;41.PT测温电阻传感器;42.引线架机构;43.电烙铁加热焊接机构;44.机架座组件;45.控制系统。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的说明。由图1-10可见,一种端盖焊接设备,包括引线架机构42、电烙铁加热焊接机构43、机架座组件44和控制系统45,所述的引线架机构42和电烙铁加热焊接机构43固定在机架座组件44的平板小车19的一端,所述的控制系统45固定在机架座组件44的平板小车19的另一端,所述的控制系统45和电烙铁加热焊接机构43之间设有机架座组件44中的转台组件13,并通过输出轴15固定在机架座组件44中的基座架18上。所述的机架座组件44包括转台组件13、过渡盘14、输出轴15、涡轮减速器16、基座架18和平板小车19,所述的转台组件13的后端设有过渡盘14,并通过安装过渡盘14用螺钉安装在输出轴15的一端上,输出轴15的另一端连接有涡轮减速器16,涡轮减速器16与步进电机17相连,其中所述的输出轴15通过一对角接确珠轴承12安装在基座架18上,保证了输出轴15的旋转精度和轴向定位精度,所述的基座架18固定在平板小车19上。所述的转台组件13包括力矩陀螺1、转台支架结合件2、焊接端盖一3、焊接端盖二4和翻转手轮7,所述的力矩陀螺1的两端固定在转台支架结合件2上,力矩陀螺1的两侧设有焊接端盖一3和焊接端盖二4,力矩陀螺1的一端通过左支撑法兰9与转台支架结合件2的一端相连,力矩陀螺1的另一端通过右支撑法兰10与转台支架结合件2的另一端相连;在右支撑法兰10的另一端设有翻转手轮7。所述的左支承法兰9套上滑动轴承11放置在转台支架结合件2的左侧安装孔中,用左压盖5定位固定,可实现径向定位,轴向可浮动。所述的右支承法兰10用背对背配对的角接确球轴承12安装在转台支架结合件2的右侧安装孔中,用右压盖6定位固定,实现轴向和径向定位。所述的引线架机构42包括横杆21和竖杆20,所述的横杆21套在竖杆20的上端,所述的竖杆20的底部通过固定底座22进行固定,所述的竖杆20的下方设有线盒托板23,所述的线盒托板23上设有三相三座接线盒24;所述的横杆21上设有挂钩25,所述的挂钩25上设有电烙铁电缆线26和PT测温电阻线27。所述挂钩25等距离分布在横杆21上,所述的挂钩25为“C”字型挂钩;所述的线盒托板23通过夹套固定在竖杆20上,所述的夹套通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端盖焊接设备,其特征在于:包括引线架机构、电烙铁加热焊接机构、机架座组件和控制系统,所述的引线架机构和电烙铁加热焊接机构固定在机架座组件的平板小车的一端,所述的控制系统固定在机架座组件的平板小车的另一端,所述的控制系统和电烙铁加热焊接机构之间设有机架座组件中的转台组件,并通过输出轴固定在机架座组件中的基座架上。

【技术特征摘要】
1.一种端盖焊接设备,其特征在于:包括引线架机构、电烙铁加热焊接机构、机架座组件和控制系统,所述的引线架机构和电烙铁加热焊接机构固定在机架座组件的平板小车的一端,所述的控制系统固定在机架座组件的平板小车的另一端,所述的控制系统和电烙铁加热焊接机构之间设有机架座组件中的转台组件,并通过输出轴固定在机架座组件中的基座架上。2.根据权利要求1所述的一种端盖焊接设备,其特征在于:所述的机架座组件,包括转台组件、过渡盘、输出轴、涡轮减速器、基座架和平板小车,所述的转台组件的后端设有过渡盘,并通过安装过渡盘用螺钉安装在输出轴的一端上,输出轴的另一端连接有涡轮减速器,涡轮减速器与步进电机相连,其中所述的输出轴通过一对角接确珠轴承安装在基座架上,所述的基座架固定在平板小车上。3.根据权利要求2所述的一种端盖焊接设备,其特征在于:所述的转台组件包括力矩陀螺、转台支架结合件、焊接端盖一、焊接端盖二和翻转手轮,所述的力矩陀螺的两端固定在转台支架结合件上,力矩陀螺的两侧设有焊接端盖一和焊接端盖二,力矩陀螺的一端通过左支撑法兰与转台支架结合件的一端相连,力矩陀螺的另一端通过右支撑法兰与转台支架结合件的另一端相连;在右支撑法兰的另一端设有翻转手轮。4.根据权利要求3所述的一种端盖焊接设备,其特征在于:所述的左支承法兰套上滑动轴承放置在转台支架结合件的左侧安装孔中,用左压盖定位固定,可实现径向定位,轴向可浮动。5.根据权利要求3所述的一种端盖焊接设备,其特征在于:所述的右支承法兰用背对背配对的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东何国明王淳生
申请(专利权)人:南京淳泰控制设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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