一种锂电池负极材料磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池加工设备技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料磨粉装置；包括磨粉仓和支架，磨粉仓设置在支架顶部，磨粉仓顶部开设有进料口，底部开设有出料口，进料口上设置有进料斗，出料口上设置有出料斗，磨粉仓内有两个相切设置的磨粉辊，两个磨粉辊由外部电机带动，进料斗下方设置有分流道，分流道形状为上宽下窄，分流道下料端垂直设置在两个磨粉辊上部；能够使得原料均匀的进入到磨粉仓内，避免原料的堆积。

A grinding device for lithium battery anode material

The utility model relates to the technical field of battery processing equipment, in particular to a lithium battery negative electrode material grinding device, including a grinding bin and a bracket, a grinding bin arranged on the top of the bracket, an inlet opening on the top of the grinding bin, an outlet opening at the bottom, an inlet hopper arranged on the inlet, and an outlet hopper arranged on the outlet. There are two grinding rolls tangentially arranged in the grinding bin. The two grinding rolls are driven by an external motor. A shunt channel is arranged below the feeding hopper. The shape of the shunt channel is wide and narrow, and the feeding end of the shunt channel is vertically arranged on the upper part of the two grinding rolls.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料磨粉装置
本技术涉及电池加工设备
，具体涉及一种锂电池负极材料磨粉装置。
技术介绍
锂电池负极材料是由多种粉末混合后进行涂布在负极片上然后进行烘干而得，在混合前，需要将原料研磨长粉末，然后再进行混合，但是，现有的磨粉装置，没有对原料进料过程进行匀料处理，容易导致原料的堆积，导致磨粉效率低。
技术实现思路
本技术提出一种锂电池负极材料磨粉装置，能够使得原料均匀的进入到磨粉仓内，避免原料的堆积。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案实现的：一种锂电池负极材料磨粉装置，包括磨粉仓和支架，磨粉仓设置在支架顶部，磨粉仓顶部开设有进料口，底部开设有出料口，进料口上设置有进料斗，出料口上设置有出料斗，磨粉仓内有两个相切设置的磨粉辊，两个磨粉辊由外部电机带动，进料斗下方设置有分流道，分流道形状为上宽下窄，分流道下料端垂直设置在两个磨粉辊上部。进一步，出料斗内从上到下设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板均为倾斜设置，出料斗在第一过滤板和第二过滤板倾斜位置低处分别开设有第一出料口和第二出料口。进一步，第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径。进一步，磨粉仓侧壁为双层壁结构，双层壁结构包括内层和外层，内层和外层之间设置有缓冲仓，缓冲仓内设置有弹性球。进一步，缓冲仓内设置有冷却液，外壁上部开设有进液口，进液口上设置有进液管，下部开设有出液口，出液口上设置有出液管，进液管和出液管上均设置有阀门。进一步，支架底部设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.在进料斗下方设置有分流道，在进料时，原料从进料斗进入，然后经过分流道分流后掉落在磨粉辊上，磨粉辊转动将原料磨成粉末。2.设置有过滤板，将经过磨粉辊磨成后的粉末进行筛分，分成不同粒度的粉末，可使用在不同的技术中，增加实用性。3.设置有缓冲仓，并且在缓冲仓内设置有冷却液，能够避免磨粉仓温度过高而发生爆炸事故。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1-磨粉仓、2-进料斗、3-分流道、4-缓冲仓、5-弹性球、6-进液管、7-出液管、8-磨粉辊、9-电机、10-支架、11-出料斗、12-第二过滤板、13-第一过滤板、14-第一出料口、15-第二出料口、16-防滑垫。具体实施方式如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种锂电池负极材料磨粉装置，包括磨粉仓1和支架10，磨粉仓1设置在支架10顶部，磨粉仓1顶部开设有进料口，底部开设有出料口，进料口上设置有进料斗2，出料口上设置有出料斗11，磨粉仓1内有两个相切设置的磨粉辊8，两个磨粉辊8由外部电机9带动，进料斗1下方设置有分流道3，分流道3形状为上宽下窄，分流道3下料端垂直设置在两个磨粉辊8上部。在进料时，原料从进料斗2进入，然后经过分流道3分流后掉落在磨粉辊8上，磨粉辊8转动将原料磨成粉末，能够使得原料均匀的进入到磨粉仓1内，避免原料的堆积。实施例2在实施例1的基础上，出料斗11内从上到下设置有第一过滤板13和第二过滤板12，第一过滤板13和第二过滤板12均为倾斜设置，在第一过滤板13和第二过滤板12倾斜位置低一端的出料斗11上分别开设有第一出料口14和第二出料口15，将经过磨粉辊8磨成后的粉末进行筛分，然后经过第一过滤板13和第二过滤板12筛分，筛分后不同粒度的粉末从第一出料口14、第二出料口15和出料斗11底部掉落，分成不同粒度的粉末，可使用在不同的电池制备中，增加实用性。实施例3在实施例1-2的基础上，第一过滤板13的孔径大于第二过滤板12的孔径，将经过磨粉辊8磨成后的粉末进行筛分，然后经过第一过滤板13和第二过滤板12筛分，筛分后不同粒度的粉末从第一出料口14、第二出料口15和出料斗11底部掉落，从上到下粒径越来越小，分成不同粒度的粉末，可使用在不同的电池制备中，增加实用性。实施例4在实施例1-3的基础上，磨粉仓1侧壁为双层壁结构，双层壁结构包括内层和外层，内层和外层之间设置有缓冲仓4，缓冲仓4内设置有弹性球5，设置有弹性球5，能够增大磨粉仓1的抗撞性能，延长使用时间。实施例5在实施例1-4的基础上，缓冲仓4内设置有冷却液，外壁上部开设有进液口，进液口上设置有进液管6，下部开设有出液口，出液口上设置有出液管7，进液管6和出液管7上均设置有阀门，在冷却液温度升高后，通过出液管7放出，然后重新放入冷却液，能够避免磨粉仓温度过高而发生爆炸事故，增大安全性。实施例6在实施例1-5的基础上，支架10底部设置有防滑垫16，防滑垫16的设置，增大支架10底部与地面之间的摩擦，能够达到防滑的目的，增大稳定性。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极材料磨粉装置，其特征在于：包括磨粉仓（1）和支架（10），磨粉仓（1）设置在支架（10）顶部，磨粉仓（1）顶部开设有进料口，底部开设有出料口，进料口上设置有进料斗（2），出料口上设置有出料斗（11），磨粉仓（1）内有两个相切设置的磨粉辊（8），两个磨粉辊（8）由外部电机（9）带动，进料斗（1）下方设置有分流道（3），分流道（3）形状为上宽下窄，分流道（3）下料端垂直设置在两个磨粉辊（8）上部。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料磨粉装置，其特征在于：包括磨粉仓（1）和支架（10），磨粉仓（1）设置在支架（10）顶部，磨粉仓（1）顶部开设有进料口，底部开设有出料口，进料口上设置有进料斗（2），出料口上设置有出料斗（11），磨粉仓（1）内有两个相切设置的磨粉辊（8），两个磨粉辊（8）由外部电机（9）带动，进料斗（1）下方设置有分流道（3），分流道（3）形状为上宽下窄，分流道（3）下料端垂直设置在两个磨粉辊（8）上部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料磨粉装置，其特征在于：出料斗（11）内从上到下设置有第一过滤板（13）和第二过滤板（12），第一过滤板（13）和第二过滤板（12）均为倾斜设置，出料斗（11）在第一过滤板（13）和第二过滤板（12）倾斜位置低处分别开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远强，
申请(专利权)人：四川航越航空科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51