一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；(6)通过透明光学胶将步骤(5)中的透明导电材料贴合在印刷基材上，即可获得触控传感器；(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定；(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。

A large size capacitive touch screen edge routing technology

The invention discloses a large-size capacitive touch screen edge wiring process, which is characterized in the following steps: (1) cutting the transparent electric material according to the size requirements of the capacitive screen; (2) inkjet nano-silver slurry on the transparent electric material after cutting; (3) heating the semi-finished product after processing in the step (2). The silver paste is baked until solidified; (4) the silver paste area in the laser etching step (3) is used to form a transparent electrode channel and the silver paste edge alignment; (5) the silver paste alignment in the control step (4) one end is connected with the transparent electrode channel and the other end converges to the binding area; (6) the transparent conductive material in the step (5) is bonded to the silver paste through the transparent optical adhesive. On the printed substrate, the touch sensor can be obtained; (7) bonding the flexible circuit board with anisotropic conductive adhesive in the bonding zone; (8) bonding the touch sensor in step (5) with the cover plate with transparent optical adhesive to obtain the capacitive touch screen.

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺
本专利技术涉及电容式触摸屏
，具体为一种大尺寸电容触屏边缘走线工艺
技术介绍
典型的电容触摸屏，由盖板与触控传感器贴合而成，驱动芯片一般设置在柔性线路板上。具有电极图案的透明电极通道，形成在传感器基材上。各通道通过非可视区边缘走线与触控芯片管脚连接。手指触控时，侦测电极通道电容值变化，通过芯片算法，计算电容值变化峰值，以确定触控坐标。电容触摸屏的边缘走线，通常形成在传感器基板上，一般通过丝网印刷导电银浆制备，再通过激光蚀刻形成边缘银浆走线，位于可视区边缘，由导电率较高的材料构成。但是电容触摸屏尺寸的大幅增加，使得传统的银浆丝网印刷工艺存在一些问题：一方面材料损耗大。丝印工艺，印刷时银浆布满整个丝印网版。但依据电容触摸屏实际需求，银浆印刷区域仅分布于可视区外围。小尺寸电容触摸屏产品，可通过拼版，一次印刷多个产品，这个缺点尚不明显。对于超大尺寸产品，只能一次印刷一个产品，银浆的损耗问题非常突出。另一方面，生产过程维护较困难。首先，因为尺寸的增加，印刷时银浆大面积暴露于空气中，溶剂挥专利技术显增加，银浆很快变得粘稠，不利于印刷工序连续生产。其次，丝印网版尺寸太大，张力控制较难保证，丝印网版破损的概率也大增加。这些问题都使得超大尺寸丝网印刷难以顺利批量生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，包括以下步骤：(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；先在ITO膜上蚀刻形成透明电极，在透明电极周围通过喷墨纳米银浆，形成银浆区，再用激光将银浆区蚀刻成银浆细线。其中，银浆细线一端为搭接区，搭接区覆盖在透明电极引出的搭接块上，实现与透明电极搭的连接。银浆细线另一端为绑定区。通过透明光学胶将XY两层传感器贴合，获得触控传感器。(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定。(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。其中步骤(2)中的喷墨工艺包括:将喷墨银浆装入喷墨打印机墨盒内，依据电脑端输入的图案，在导电材料上打印相应图案；然后进行加热烘烤至银浆固化。优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(1)中的透明电材料为薄膜(优选为PET薄膜)。优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(2)中的银浆区域位于可视区外围，其余表面不需要喷墨银浆。优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(3)中加热烘烤温度为140℃-160℃，烘烤时间为25-35分钟。优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(2)中的银颗粒平均尺寸分布在9-11纳米。优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(2)中的喷墨层数为15层，获得的印刷层厚度为1.5-2.5微米。优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(2)中的打印机喷嘴直径为29.5-30.5微米，墨滴体积为3微升以上。本专利技术的大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，使用喷墨工艺，纳米银浆材料的均匀性大幅增加，喷墨量的控制更为精确，可以获得厚度均一性更好的银浆涂层。在喷墨过程中只需要在指定区域喷墨即可，溶剂挥发率降低，大大降低了银浆的损耗，大幅提升了银浆材料的利用率。本专利技术的大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，与传统的丝网印刷工艺相比，一方面印刷时银浆几乎不暴露于空气中，避免了不必要的银浆的损耗；另一方面不会出现丝印网版尺寸太大，张力控制较难保证，丝印网版破损的概率也大增加的问题。因此操作简单易维护，可连续生产。附图说明图1是本专利技术现有工艺图；图2是现有工艺的原理图。具体实施方式参考图1，现有专利技术中走线工艺的结构图，喷墨银浆01、印刷基板02以及印刷层03。实施例1本专利技术为一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，包括以下步骤：(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；(6)通过透明光学胶将步骤(5)中的透明导电材料贴合在印刷基材上，即可获得触控传感器；(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定。(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。其中步骤(2)中的喷墨工艺包括:将喷墨银浆装入喷墨打印机墨盒内，依据电脑端输入的图案，在导电材料上打印相应图案；然后进行加热烘烤至银浆固化。所述步骤(1)中的透明电材料为薄膜。所述步骤(1)中的透明电材料为PET薄膜。所述步骤(2)中的银浆区域位于可视区外围，其余表面不需要喷墨银浆。所述步骤(3)中加热烘烤温度为140℃，烘烤时间为35分钟。所述步骤(2)中的银颗粒平均尺寸分布在9纳米。所述步骤(2)中的喷墨层数为15层，获得的印刷层厚度为1.5微米。所述步骤(2)中的打印机喷嘴直径为29.5微米，墨滴体积为3微升。经过测试，此时样品的电阻率为18μΩ·cm左右(基材为PET薄膜)，支持42寸。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述步骤(3)中加热烘烤温度为150℃，烘烤时间为30分钟。所述步骤(2)中的银颗粒平均尺寸分布在10纳米。所述步骤(2)中的喷墨层数为15层，获得的印刷层厚度为2微米。所述步骤(2)中的打印机喷嘴直径为30微米，墨滴体积为4微升。经过测试，此时样品的电阻率为6μΩ·cm左右(200℃烘烤，基材须为玻璃)，支持110寸。实施例3本实施例与实施例1、2的区别在于：所述步骤(3)中加热烘烤温度为160℃，烘烤时间为25分钟。所述步骤(2)中的银颗粒平均尺寸分布在11纳米。所述步骤(2)中的喷墨层数为15层，获得的印刷层厚度为2.5微米。所述步骤(2)中的打印机喷嘴直径为30.5微米，墨滴体积为5微升。经过测试，此时样品的的电阻率为4μΩ·cm左右。实施例4现有丝网印刷的典型工艺：丝印网版由网框、网纱、封网感光胶构成。需要印刷的部分网纱留空，不需要印刷的部分，用感光胶封住网纱。印刷时网版置于印刷基材上方。将丝印银浆取出，加入稀释剂搅拌均匀。将银浆倒在丝印网版一端，通过横贯网版的丝印刮刀，纵向刮过网版。网纱留空部分，银浆透过网纱，印刷于基材上。加热烘烤，使银浆固化。其中,丝印网纱目数为380目，网纱材质为钢丝网。通常丝印2层，获得的印刷层厚度为12微米左右，厚度公差为±3微米。丝印银浆，银粒径2～3微米左右。加热烘烤的温度为150℃左右，烘烤时间为30分钟左右。经过测试，此时样品的的电阻率为36μΩ·cm左右。参见图2，油墨101、刮刀102、图案103、网布104、网框105以及印刷层106依次排布，丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷的原理是：网版在印刷时，通过一定的压力使油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；(6)通过透明光学胶将步骤(5)中的透明导电材料贴合在印刷基材上，即可获得触控传感器；(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定。(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；(6)通过透明光学胶将步骤(5)中的透明导电材料贴合在印刷基材上，即可获得触控传感器；(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定。(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。2.根据权利要求1所述的大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的喷墨工艺包括:将喷墨银浆装入喷墨打印机墨盒内，依据电脑端输入的图案，在导电材料上打印相应图案；然后进行加热烘烤至银浆固化。3.根据权利要求1所述的大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑卿，
申请(专利权)人：深圳市成鸿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44