可靠度测试装置及其滚动装置制造方法及图纸

提供了一种可靠度测试装置及其滚动装置。该可靠度测试装置包含一基座、一传动装置与一滚动装置。滚动装置包含一外框、一第一摆臂部与一第二摆臂部。外框可转动地连接基座，且受传动装置的连动所转动。第一摆臂部可滑动地位于外框的框内空间，具有一第一凹陷空间。第二摆臂部可滑动地位于框内空间，相对第一摆臂部，具有一第二凹陷空间。第二凹陷空间透过框内空间接通第一凹陷空间。第一凹陷空间、第二凹陷空间与部分的框内空间共同定义出一测试空间，以供放入一受测产品。当滑动第一摆臂部与第二摆臂部其中之一，测试空间的长度得以对应地被调整。

Reliability test device and rolling device thereof

A reliability testing device and a rolling device are provided. The reliability test device comprises a base, a transmission device and a rolling device. The rolling device comprises an outer frame, a first swing arm part and a second swing arm part. The outer frame is rotatably connected to the base, and is rotated by the linkage of the transmission device. The first swing arm can glide to the space inside the frame of the outer frame, and has a first concave space. The second swing arm can slide in the frame space and has a second depression space relative to the first swing arm. The second sag space passes through the space in the frame to connect the first depression space. The first depression space, the second depression space and part of the frame space together define a test space for placing a product under test. When one of the first and second swing arms is sliding, the length of the test space can be adjusted correspondingly.

【技术实现步骤摘要】
可靠度测试装置及其滚动装置
本技术系有关于一种测试装置，尤指一种可靠度测试装置及其滚动装置。
技术介绍
由于一般手持式产品在使用过程中不可避免存在自高处跌落的情况，为降低手机因跌落而造成损坏的机率，手持式产品在研发阶段需进行多种可靠性测试，以检测手持式产品的机构设计的整体可靠度。举例来说，翻滚测试(Tumbletest)系仿真手持式产品落至地面且产生翻滚的情形，以验证手持式产品的机构设计的可靠度。微跌测试(Micro-droptest)系仿真手持式产品的正面或反面从10cm～60cm的高度随机跌落至地面的情形，以验证手持式产品配合、贴片工艺的稳定性。然而，对手持式产品执行翻滚测试(Tumbletest)与微跌测试(Micro-droptest)时，不仅需要透过不同特定设备以满足特定的测试标准，也需花费双重时间分别完成测试。此外，目前执行翻滚测试的测试装置与地面的距离是固定的，而不同手持式产品可能需要跌落的高度不同，则目前的测试装置不能满足不同手持式产品的测试需求。
技术实现思路
本技术提出一种可靠度测试装置及其滚动装置，用以解决先前技术的问题。依据本技术的一实施例，一种可靠度测试装置的滚动装置包含一转轴、一外框、一第一摆臂部与一第二摆臂部。外框固接转轴，具有一框内空间。第一摆臂部，可滑动地位于框内空间，具有一第一凹陷空间。第二摆臂部可滑动地位于框内空间，相对第一摆臂部，具有一第二凹陷空间。第一凹陷空间、第二凹陷空间与部分的框内空间共同定义出一测试空间，以供放入一受测产品。故，当滑动第一摆臂部与第二摆臂部其中之一，测试空间的长度得以对应地被调整。如此，透过以上架构，由于测试空间的长度得以对应地被调整，特定高度的翻滚测试与微跌测试皆可被同时执行，不仅不需要透过不同特定设备以满足特定的测试标准，也不需花费双重时间完成测试。在一或多个实施例中，外框具有一第一线性隙口，第一线性隙口接通框内空间。第一摆臂部包含一第一本体、一第一螺柱与一第一锁迫螺母。第一螺柱凸设于第一本体上，且穿过第一线性隙口。第一锁迫螺母位于外框相对第一摆臂部的一面，且螺接至第一螺柱上，用以朝第一摆臂部的方向锁迫外框，以致限位框内空间内的第一摆臂部。在一或多个实施例中，外框更具有一第二线性隙口，第二线性隙口接通框内空间。第二摆臂部包含一第二本体、一第二螺柱与一第二锁迫螺母。第二螺柱凸设于第二本体上，且穿过第二线性隙口。第二锁迫螺母位于外框相对第二摆臂部的一面，且螺接至第二螺柱上，用以朝第二摆臂部的方向锁迫外框，以致限位框内空间内的第二摆臂部。在一或多个实施例中，外框包含一开口及一盖门。开口形成于外框的一面，接通测试空间，以供受测产品放入测试空间内。盖门枢接至外框的这面，用以选择性地覆盖开口。在一或多个实施例中，外框更包含至少一压合机构。压合机构枢接至外框的这面，用以选择性地压合正覆盖开口的盖门。在一或多个实施例中，第一摆臂部更包含一第一材料板。第一材料板位于第一摆臂部相对第二摆臂部的一面。在一或多个实施例中，第二摆臂部更包含一第二材料板。第二材料板位于第二摆臂部相对第一摆臂部的一面。在一或多个实施例中，第一摆臂部包含一第一本体与一第一凸部。第一凸部自第一本体的一面朝一第一方向延伸。第二摆臂部包含一第二本体与一第二凸部。第二凸部自第二本体的一面朝一第二方向延伸。第二方向与第一方向相互背向。在一或多个实施例中，第一本体具有一第一内面，第一凸部具有一第一倾斜面，第一凹陷空间位于第一内面与第一倾斜面之间。第二本体具有一第二内面，第二凸部具有一第二倾斜面与一第三倾斜面，第二倾斜面与第三倾斜面位于第二凸部上，第二倾斜面与第三倾斜面相互邻接，且第二凹陷空间位于第二内面与第二倾斜面之间。依据本技术的一实施例，一种可靠度测试装置包含一基座、一传动装置与一滚动装置。滚动装置包含一转轴、一外框、一第一摆臂部与一第二摆臂部。转轴枢设至基座上，且受传动装置的驱动而转动。外框固接转轴，具有一框内空间。第一摆臂部可滑动地位于框内空间，具有一第一凹陷空间。第二摆臂部可滑动地位于框内空间，相对第一摆臂部，具有一第二凹陷空间。第一凹陷空间、第二凹陷空间与部分的框内空间共同定义出一测试空间，以供放入一受测产品。故，当滑动第一摆臂部与第二摆臂部其中之一，测试空间的长度得以对应地被调整。以上所述仅系用以阐述本技术所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本技术的具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。附图说明为让本技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：图1系本技术一实施例的可靠度测试装置的立体图；图2系图1的其中一滚动装置的立体图；图3系图2沿线段AA所制成的剖面图；图4系图2的滚动装置的第一摆臂部与第二摆臂部被调整位置后的剖面图，其剖面位置与图3相同；以及图5系图2的滚动装置的分解图。符号说明10：可靠度测试装置100：基座110：支架120：枢接座200：传动装置210：马达220：传动带230：连动轮300：滚动装置310：转轴320：外框321：框内空间322：第一线性隙口323：第二线性隙口324：开口325：盖门326：压合机构400：第一摆臂部401：第一凹陷空间410：第一本体411：第一内面420：第一凸部421：第一倾斜面430：第一螺柱440：第一锁迫螺母450：第一材料板460：第一手把500：第二摆臂部501：第二凹陷空间510：第二本体511：第二内面520：第二凸部521：第二倾斜面522：第三倾斜面530：第二螺柱540：第二锁迫螺母550：第二材料板560：第二手把600：测试空间610：第一长度620：第二长度D1：第一方向D2：第二方向具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，本领域技术人员应当了解到，在本技术部分实施方式中，这些实务上的细节并非必要的，因此不应用以限制本技术。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。另外，为了便于读者观看，图式中各元件的尺寸并非依实际比例绘示。图1系本技术一实施例的可靠度测试装置10的立体图。图2系图1的其中一滚动装置300的立体图。图3系图2沿线段AA所制成的剖面图。如图1至图3所示，可靠度测试装置10包含一基座100、一传动装置200与至少一滚动装置300。基座100包含多个支架110与至少二枢接座120。枢接座120相对地位于其中二支架110上。滚动装置300位于至少二枢接座120之间。滚动装置300包含二转轴310、一外框320、一第一摆臂部400与一第二摆臂部500。此二转轴310彼此同轴，此二转轴310分别位于外框320的二相对外侧。每一转轴310的一端固接至外框320的二相对外侧，另端枢设至其中一枢接座120。传动装置200连动其中一转轴310，以便驱动转轴310同步转动。外框320具有一框内空间321。第一摆臂部400可滑动地位于框内空间321，具有一第一凹陷空间401。第二摆臂部500可滑动地位于框内空间321，相对第一摆臂部400，具有一第二凹陷空间501，第二凹陷空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠度测试装置的滚动装置，其特征在于，包含：一转轴；一外框，固接该转轴，具有一框内空间；一第一摆臂部，可滑动地位于该框内空间，具有一第一凹陷空间；以及一第二摆臂部，可滑动地位于该框内空间，相对该第一摆臂部，具有一第二凹陷空间，该第二凹陷空间透过该框内空间接通该第一凹陷空间，其中该第一凹陷空间、该第二凹陷空间与部分的该框内空间共同定义出一测试空间，以供放入一受测产品，当滑动该第一摆臂部与该第二摆臂部至少其中之一，该测试空间的长度得以被调整。

【技术特征摘要】
1.一种可靠度测试装置的滚动装置，其特征在于，包含：一转轴；一外框，固接该转轴，具有一框内空间；一第一摆臂部，可滑动地位于该框内空间，具有一第一凹陷空间；以及一第二摆臂部，可滑动地位于该框内空间，相对该第一摆臂部，具有一第二凹陷空间，该第二凹陷空间透过该框内空间接通该第一凹陷空间，其中该第一凹陷空间、该第二凹陷空间与部分的该框内空间共同定义出一测试空间，以供放入一受测产品，当滑动该第一摆臂部与该第二摆臂部至少其中之一，该测试空间的长度得以被调整。2.如权利要求1所述的可靠度测试装置的滚动装置，其特征在于，该外框具有一第一线性隙口，该第一线性隙口接通该框内空间；以及该第一摆臂部包含：一第一本体；一第一螺柱，凸设于该第一本体上，且穿过该第一线性隙口；以及一第一锁迫螺母，位于该外框相对该第一摆臂部的一面，且螺接至该第一螺柱上，用以朝该第一摆臂部的方向锁迫该外框，以致限位该框内空间内的该第一摆臂部。3.如权利要求1所述的可靠度测试装置的滚动装置，其特征在于，该外框更具有一第二线性隙口，该第二线性隙口接通该框内空间；以及该第二摆臂部包含：一第二本体；一第二螺柱，凸设于该第二本体上，且穿过该第二线性隙口；以及一第二锁迫螺母，位于该外框相对该第二摆臂部的一面，且螺接至该第二螺柱上，用以朝该第二摆臂部的方向锁迫该外框，以致限位该框内空间内的该第二摆臂部。4.如权利要求1所述的可靠度测试装置的滚动装置，其特征在于，该外框包含：一开口，形成于该外框的一面，接通该测试空间，以供该受测产品放入该测试空间内；以及一盖门，枢接至该外框的该面，用以选择性地覆盖该开口。5.如权利要求4所述的可靠度测试装置的滚动装置，其特征在于，该外框更包含：至少一压合机构，枢接...

【专利技术属性】
技术研发人员：简志顺，彭昱康，
申请(专利权)人：广达电脑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71