一种刚玉微粉回转干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干燥装置，特别是指一种刚玉微粉回转干燥装置，包括固定底座、放置槽、烘干箱、滑槽、滑块、第一旋转电机、凸轮轴、凸轮、通孔、搅拌杆、搅拌叶、控制箱、第二旋转电机、加热板。本实用新型专利技术通过第一旋转电机带凸轮轴上的凸轮进行旋转，凸轮旋转带动烘干箱做上下往复运动，并且在烘干箱内部通过第二旋转电机带动搅拌叶进行旋转，从而对刚玉微粉进行搅拌，这样就使得刚玉微粉在烘干过程中能充分与加热板进行接触，干燥效果更彻底。

Rotary drying device for corundum powder

The utility model relates to a drying device, in particular to a rotary drying device for corundum powder, which comprises a fixed base, a placement tank, a drying box, a slider, a first rotating motor, a camshaft, a cam, a through hole, a stirring rod, a stirring blade, a control box, a second rotating motor and a heating plate. The utility model rotates through the cam on the camshaft of the first rotating motor, the cam rotation drives the drying box to do up and down reciprocating motion, and the mixing blade is rotated in the drying box by the second rotating motor, so as to mix the corundum powder, so that the corundum powder can be fully used in the drying process. Contact with the heating plate makes the drying effect more thorough.

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉微粉回转干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，特别是指一种刚玉微粉回转干燥装置。
技术介绍
目前，刚玉微粉采用石英砂、石油焦、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼，产品经过球磨、酸洗、水力分级、烘干、磁选，其中的每一道工序都有严格的质量控制，其中球磨过程中会有铁屑的加入，所以要进行酸洗处理，酸洗处理后进行需进行烘干。现有的干燥方法一般采用干燥炉烘干，但由于干燥炉内无法进行旋转，使得干燥炉中刚玉微粉在靠近炉体的位置水分含量较低，中间位置含量较高，不能使刚玉微粉烘干均匀，从而导致烘干处理后的刚玉微粉含水量不一致。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本技术提出了种刚玉微粉回转干燥装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种刚玉微粉回转干燥装置，它的固定底座的内部设有放置槽，放置槽内部设有烘干箱，烘干箱的顶部延伸至放置槽外；放置槽的两侧内壁上均设有滑槽，烘干箱的两侧均焊接有滑块，每个滑槽内均滑动安装有滑块；放置槽的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机位于滑槽下方；在第一旋转电机的输出轴上水平焊接有凸轮轴，凸轮轴上套设有两个对称的凸轮，两个凸轮均与烘干箱的底部相接触；烘干箱的一侧内壁上开设有通孔，通孔位于放置槽外；搅拌杆穿过通孔一端伸入烘干箱内，搅拌杆另一端与第二旋转电机的输出端采用焊接，搅拌杆伸入烘干箱的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶；烘干箱3的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12位于固定底座1上方；第二旋转电机固定安装在控制箱远离烘干箱的一侧内壁上，烘干箱的内壁上固定安装有加热板。所述烘干箱远离控制箱的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一轴承，搅拌杆远离第二旋转电机的一端活动安装在第一轴承的内圈上。所述放置槽远离第一旋转电机的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二轴承，凸轮轴远离第一旋转电机的一端转动安装在第二轴承的内圈上。所述通孔的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆通过密封圈与通孔配合。所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆，滑块套设在固定杆上，且滑块的顶部焊接有套设在固定杆上的固定块，第一弹簧的底端焊接在固定块的顶部，第一弹簧套设在固定杆上，第一弹簧的顶端焊接在滑槽的顶部内壁上。所述滑块的一侧嵌套有滚转，且滚珠与远离滑槽槽口的一侧内壁滚动接触。本技术通过第一旋转电机带凸轮轴上的凸轮进行旋转，凸轮旋转带动烘干箱做上下往复运动，并且在烘干箱内部通过第二旋转电机带动搅拌叶进行旋转，从而对刚玉微粉进行搅拌，这样就使得刚玉微粉在烘干过程中能充分与加热板进行接触，干燥效果更彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术A部分的结构示意图。1固定底座，2放置槽，3烘干箱，4滑槽，5滑块，6第一旋转电机，7凸轮轴，8凸轮，9通孔，10搅拌杆，11搅拌叶，12控制箱，13第二旋转电机，14加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1、2所示，一种刚玉微粉回转干燥装置，它的固定底座1的内部设有放置槽2，放置槽2内部设有烘干箱3，烘干箱3的顶部延伸至放置槽2外；放置槽2的两侧内壁上均设有滑槽4，烘干箱3的两侧均焊接有滑块5，每个滑槽4内均滑动安装有滑块5；放置槽2的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机6，第一旋转电机6位于滑槽4下方；在第一旋转电机6的输出轴上水平焊接有凸轮轴7，凸轮轴7上套设有两个对称的凸轮8，两个凸轮8均与烘干箱3的底部相接触；烘干箱3的一侧内壁上开设有通孔9，通孔9位于放置槽2外；搅拌杆10穿过通孔9一端伸入烘干箱3内，搅拌杆10另一端与第二旋转电机13的输出端采用焊接，搅拌杆10伸入烘干箱3的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶11。烘干箱3的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12位于固定底座1上方。第二旋转电机13固定安装在控制箱12远离烘干箱3的一侧内壁上，烘干箱3的内壁上固定安装有加热板14。实施例2：如图1、2所示，一种刚玉微粉回转干燥装置，它的固定底座1的内部设有放置槽2，放置槽2内部设有烘干箱3，烘干箱3的顶部延伸至放置槽2外，烘干箱3远离控制箱12的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一轴承，搅拌杆10远离第二旋转电机13的一端活动安装在第一轴承的内圈上。放置槽2的两侧内壁上均设有滑槽4，滑槽4的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆，滑块5套设在固定杆上，且滑块5的顶部焊接有套设在固定杆上的固定块，第一弹簧的底端焊接在固定块的顶部，第一弹簧套设在固定杆上，第一弹簧的顶端焊接在滑槽4的顶部内壁上。滑块5的一侧嵌套有滚转，且滚珠与远离滑槽4槽口的一侧内壁滚动接触。放置槽2的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机6，第一旋转电机6位于滑槽4下方；放置槽2远离第一旋转电机6的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二轴承，凸轮轴7远离第一旋转电机6的一端转动安装在第二轴承的内圈上。凸轮轴7上套设有两个对称的凸轮8，两个凸轮8均与烘干箱3的底部相接触；烘干箱3的一侧内壁上开设有通孔9，通孔9位于放置槽2外；搅拌杆10穿过通孔9一端伸入烘干箱3内，通孔9的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆10通过密封圈与通孔9配合。搅拌杆10另一端与第二旋转电机13的输出端采用焊接，搅拌杆10伸入烘干箱3的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶11。烘干箱3的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12位于固定底座1上方。第二旋转电机13固定安装在控制箱12远离烘干箱3的一侧内壁上，烘干箱3的内壁上固定安装有加热板14。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：固定底座（1）的内部设有放置槽（2），放置槽（2）内部设有烘干箱（3），烘干箱（3）的顶部延伸至放置槽（2）外；放置槽（2）的两侧内壁上均设有滑槽（4），烘干箱（3）的两侧均焊接有滑块（5），每个滑槽（4）内均滑动安装有滑块（5）；放置槽（2）的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机（6），第一旋转电机（6）位于滑槽（4）下方；在第一旋转电机（6）的输出轴上水平焊接有凸轮轴（7），凸轮轴（7）上套设有两个对称的凸轮（8），两个凸轮（8）均与烘干箱（3）的底部相接触；烘干箱（3）的一侧内壁上开设有通孔（9），通孔（9）位于放置槽（2）外；搅拌杆（10）穿过通孔（9）一端伸入烘干箱（3）内，搅拌杆（10）另一端与第二旋转电机（13）的输出端采用焊接，搅拌杆（10）伸入烘干箱（3）的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶（11）；烘干箱（3）的一侧固定安装有控制箱（12），控制箱（12）位于固定底座（1）上方；第二旋转电机（13）固定安装在控制箱（12）远离烘干箱（3）的一侧内壁上，烘干箱（3）的内壁上固定安装有加热板（14）。

【技术特征摘要】
1.一种刚玉微粉回转干燥装置，其特征在于：固定底座（1）的内部设有放置槽（2），放置槽（2）内部设有烘干箱（3），烘干箱（3）的顶部延伸至放置槽（2）外；放置槽（2）的两侧内壁上均设有滑槽（4），烘干箱（3）的两侧均焊接有滑块（5），每个滑槽（4）内均滑动安装有滑块（5）；放置槽（2）的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机（6），第一旋转电机（6）位于滑槽（4）下方；在第一旋转电机（6）的输出轴上水平焊接有凸轮轴（7），凸轮轴（7）上套设有两个对称的凸轮（8），两个凸轮（8）均与烘干箱（3）的底部相接触；烘干箱（3）的一侧内壁上开设有通孔（9），通孔（9）位于放置槽（2）外；搅拌杆（10）穿过通孔（9）一端伸入烘干箱（3）内，搅拌杆（10）另一端与第二旋转电机（13）的输出端采用焊接，搅拌杆（10）伸入烘干箱（3）的杆体上均对称焊接有多个搅拌叶（11）；烘干箱（3）的一侧固定安装有控制箱（12），控制箱（12）位于固定底座（1）上方；第二旋转电机（13）固定安装在控制箱（12）远离烘干箱（3）的一侧内壁上，烘干箱（3）的内壁上固定安装有加热板（14）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，崔锴，张延翔，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41