一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构，包括液压泵站、液压阀集成块和油缸，所述液压泵站包括油箱，所述油缸上设置有进出油口，所述液压阀集成块固定设置于所述液压泵站上，所述液压阀集成块底部与所述油箱连通，所述液压阀集成块顶部与所述进出油口相连通。本实用新型专利技术液压阀集成块分别与油箱和油缸连通，不使用传统的管道连接，相互之间设置有密封圈，不仅能够有效地避免漏油，还省去管道的维护工作。

Installation structure of integrated block of hydraulic pump station and hydraulic valve

The utility model discloses an installation structure of a hydraulic pump station and a hydraulic valve manifold block, which comprises a hydraulic pump station, a hydraulic valve manifold block and an oil cylinder. The hydraulic pump station comprises an oil tank, an oil inlet and an oil outlet are arranged on the oil cylinder, and the hydraulic valve manifold block is fixed on the hydraulic pump station, and the bottom of the hydraulic valve manifold block is provided. The top part of the hydraulic valve integrated block is communicated with the oil inlet and outlet. The hydraulic valve manifold block of the utility model is connected with the oil tank and the oil cylinder respectively, and is not connected with the traditional pipeline. A sealing ring is arranged between the two blocks, which can not only effectively avoid oil leakage, but also save the maintenance work of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构
本技术涉及液压泵站
，尤其涉及一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构。
技术介绍
液压站通常是由液压泵、电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。目前，现有技术中液压阀集成块与油缸之间通常有管道连接，但是管道渗漏对油缸有影响，并且随着管道的增加，对管道的日常维护既增加了工作量，又给液压系统的操作和维修带来了一定的麻烦。因此，有必要设计一种不使用管道，直接将液压阀集成块与油箱和油缸连通，省去管道的维护工作，避免漏油，并且结构简单，操作方便的液压泵站与液压阀集成块的安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种不使用管道，直接将液压阀集成块与油箱和油缸连通，省去管道的维护工作，避免漏油，并且结构简单，操作方便的液压泵站与液压阀集成块的安装结构。为了解决上述技术问题，本技术公开了一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构，包括液压泵站、液压阀集成块和油缸，所述液压泵站包括油箱，所述油缸上设置有进出油口，所述液压阀集成块固定设置于所述液压泵站上，所述液压阀集成块底部与所述油箱连通，所述液压阀集成块顶部与所述进出油口相连通。进一步地，所述液压泵站还包括电机、压力表、空气滤清器和液位液温计，所述电机、压力表和空气滤清器设置于所述油箱顶部，所述液位液温计设置于所述油箱侧部。进一步地，所述液压阀集成块包括单向阀、电磁换向阀和溢流阀。优选地，所述油箱、进出油口与所述液压阀集成块之间均设置有密封圈。进一步地，所述油箱的尺寸可以根据客户需求设定，所述油箱为长方体金属箱。进一步地，所述油箱底端设置有多个万向轮。实施本技术，具有如下有益效果：（1）本技术的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，液压阀集成块分别与油箱和油缸连通，不使用传统的管道连接，相互之间设置有密封圈，不仅能够有效地避免漏油，还省去管道的维护工作。（2）本技术的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，油箱底端设置有万向轮，使得整体能够快速移动并且油箱尺寸能够根据客户需求设定。（3）本技术的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，结构简单，体积小巧、紧凑，工作可靠，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术液压泵站与液压阀集成块的安装结构的结构示意图。其中，图中附图标记对应为：1-液压泵站，11-油箱，12-电机，13-压力表，14-空气滤清器，15-液位液温计，2-液压阀集成块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1。如图1所示，本技术公开了一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构，包括液压泵站1、液压阀集成块2和油缸，所述液压泵站1包括油箱11，所述油缸上设置有进出油口，所述液压阀集成块2固定设置于所述液压泵站1上，所述液压阀集成块2底部与所述油箱11连通，所述液压阀集成块2顶部与所述进出油口相连通。所述液压泵站1还包括电机12、压力表13、空气滤清器14和液位液温计15，所述电机12、压力表13和空气滤清器14设置于所述油箱11顶部，所述液位液温计15设置于所述油箱11侧部。所述液压阀集成块2包括单向阀、电磁换向阀和溢流阀。所述油箱11、进出油口与所述液压阀集成块2之间均设置有密封圈。所述油箱11的尺寸可以根据客户需求设定，所述油箱11为长方体金属箱。所述油箱11底端设置有多个万向轮。实施例二本技术公开了一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构，包括液压泵站1、液压阀集成块2和油缸，所述液压泵站1包括油箱11，所述油缸上设置有进出油口，所述液压阀集成块2固定设置于所述液压泵站1上，所述液压阀集成块2底部与所述油箱11连通，所述液压阀集成块2顶部与所述进出油口相连通。所述油箱11顶部开设有通孔，所述液压阀集成块2与通孔连接。所述油箱11还设置有过滤网。所述液压泵站1还包括电机12、压力表13、空气滤清器14和液位液温计15，所述电机12、压力表13和空气滤清器14设置于所述油箱11顶部，所述压力表13用于显示油箱11内的压力，所述液位液温计15设置于所述油箱11侧部，所述液位液温计15用于显示当前油箱11内的液位和温度。所述压力表13与压力表开关连接。所述液压阀集成块2包括单向阀、电磁换向阀和溢流阀。所述油箱11、进出油口与所述液压阀集成块2之间均设置有多级密封圈。所述油箱11的尺寸可以根据客户需求设定，所述油箱11为长方体金属箱。所述油箱11底端设置有多个万向轮。实施本技术，具有如下有益效果：（1）本技术的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，液压阀集成块分别与油箱和油缸连通，不使用传统的管道连接，相互之间设置有密封圈，不仅能够有效地避免漏油，还省去管道的维护工作。（2）本技术的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，油箱底端设置有万向轮，使得整体能够快速移动并且油箱尺寸能够根据客户需求设定。（3）本技术的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，结构简单，体积小巧、紧凑，工作可靠，操作方便。以上所揭露的仅为本技术的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构，其特征在于，包括液压泵站（1）、液压阀集成块（2）和油缸，所述液压泵站（1）包括油箱（11），所述油缸上设置有进出油口，所述液压阀集成块（2）固定设置于所述液压泵站（1）上，所述液压阀集成块（2）底部与所述油箱（11）连通，所述液压阀集成块（2）顶部与所述进出油口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压泵站与液压阀集成块的安装结构，其特征在于，包括液压泵站（1）、液压阀集成块（2）和油缸，所述液压泵站（1）包括油箱（11），所述油缸上设置有进出油口，所述液压阀集成块（2）固定设置于所述液压泵站（1）上，所述液压阀集成块（2）底部与所述油箱（11）连通，所述液压阀集成块（2）顶部与所述进出油口相连通。2.根据权利要求1所述的液压泵站与液压阀集成块的安装结构，其特征在于，所述液压泵站（1）还包括电机（12）、压力表（13）、空气滤清器（14）和液位液温计（15），所述电机（12）、压力表（13）和空气滤清器（14）设置于所述油箱（11）顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：张勇，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15