用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层制造技术

一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其配方包括，Bi(NO3)3、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、CH3COOLi，其配置方法为，将配方中个原料与溶剂混合，并通过加热溶解，其使用方法为，将配方溶液涂覆于电阻片侧面。其有益效果是：通过高阻层配方调整，以及工艺的控制，使得电阻片的本体与釉层的收缩率匹配，既解决了电阻片的侧面绝缘问题，同时提高了电阻片的方波通流容量。减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，电阻片不出现裂纹，工艺上更稳定。

Liquid high resistance layer for Zinc Oxide Varistors

A liquid high resistance layer for zinc oxide varistors is formulated by mixing Bi (NO3) 3, Co (NO3) 2, Mn (NO3) 2, and CH3COOLi with a solvent and dissolving it by heating. The formulation is used by coating the solution on the side of the resistor sheet. The beneficial effect is that by adjusting the formula of the high resistance layer and controlling the process, the shrinkage ratio of the body and the glaze layer of the resistor can be matched, which not only solves the problem of the side insulation of the resistor, but also improves the square wave current capacity of the resistor. It reduces the fluctuation of glaze thickness caused by inconsistent pre-firing shrinkage, and makes the resistor more stable in technology.

【技术实现步骤摘要】
用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层
本专利技术涉及氧化锌压敏电阻生产领域，特别是一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层及其配置、使用方法。
技术介绍
现有的氧化锌电阻片的制造方法，因其工艺稳定，产品合格率高而得到较好的应用，但其也存在缺点。一是高阻层制作工艺复杂，釉浆稳定性差；二是釉层均匀性差，且釉层厚度受烧成收缩率的影响较大；三是电阻片的压比较差，电阻片的通流能力受到限制。随着产品技术等级的不断提高，对产品性能的要求也越来越高，原有的压比性能已不能满足要求，急需开发低压比、高通流的电阻片。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层。具体设计方案为：一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其配方包括，Bi(NO3)3、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、CH3COOLi，其配置方法为，将配方中个原料与溶剂混合，并通过加热溶解，其使用方法为，将配方溶液涂覆于电阻片侧面。所述配方中各成分的质量份数分别为Bi(NO3)3：1份-3份、Co(NO3)2：0.5份-1份、Mn(NO3)2：小于1份，CH3COOLi：小于0.1份。所述溶剂包括水、酒精、去离子水中的一种，所述溶剂的质量份数为95份-98份。所述电阻片呈圆柱状结构，所述电阻片的侧面为所述电阻片轴向侧端面，所述电阻片的径向侧端面为底面、顶面。涂覆作业在所述电阻片成型作业后、排胶作业前。原材料使用可溶性盐，简化了高阻层的制作工艺，并使得在工艺应用上更容易控制；各种原料合理的引入量。通过本专利技术的上述技术方案得到的用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其有益效果是：通过高阻层配方调整，以及工艺的控制，使得电阻片的本体与釉层的收缩率匹配，既解决了电阻片的侧面绝缘问题，同时提高了电阻片的方波通流容量。减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，电阻片不出现裂纹，工艺上更稳定。附图说明图1是本专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层根据实施例1中所述质量份数配置、涂覆后，D62电阻片的残压测量数据表；图2是本专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层根据实施例1中所述质量份数配置、涂覆后，D62电阻片的残压测量数据表；图3是本专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层根据实施例1中所述质量份数配置、涂覆后，D62电阻片的残压测量数据表；图4专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层涂覆位置的结构示意图；图中1、电阻片；2、高阻层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其配方包括，Bi(NO3)3、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、CH3COOLi，其配置方法为，将配方中个原料与溶剂混合，并通过加热溶解，其使用方法为，将配方溶液涂覆于电阻片侧面。所述配方中各成分的质量份数分别为Bi(NO3)3：1份-3份、Co(NO3)2：0.5份-1份、Mn(NO3)2：小于1份，CH3COOLi：小于0.1份。所述溶剂包括水、酒精、去离子水中的一种，所述溶剂的质量份数为95份-98份。图4专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层涂覆位置的结构示意图，所述电阻片呈圆柱状结构，所述电阻片的侧面为所述电阻片轴向侧端面，所述电阻片的径向侧端面为底面、顶面。涂覆作业在所述电阻片成型作业后、排胶作业前。原材料使用可溶性盐，简化了高阻层的制作工艺，并使得在工艺应用上更容易控制；各种原料合理的引入量。实施例1：选择百万伏配方D62规格电阻片，并按照以下方式配高阻层：硝酸铋1％，硝酸钴0.5％，硝酸锰1％，醋酸锂0.05％，去离子水97.45％。各种原料配好后化成溶液，均匀涂敷在电阻片侧面，每个电阻片2g，然后电阻片进行正常的排胶、烧成、磨片、喷铝等后续制作工艺，然后进行测试，图1是本专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层根据实施例1中所述质量份数配置、涂覆后，D62电阻片的残压测量数据表，如图1所示，对电阻片进行方波容量实验，600A18次，电阻片完好，又进行800A18次，电阻片完好，继续增大实验容量，1000A18次，电阻片完好，继续增加到1050A时，电阻片侧面出现裂纹。实施例2：按照以下方式配高阻层：硝酸铋3％，硝酸钴0.5％，硝酸锰1％，酒精95.50％。各种原料配好后化成溶液，并选择百万伏配方D62规格电阻片，将溶液均匀涂敷在电阻片侧面，每个电阻片2g，然后电阻片进行正常的排胶、烧成、磨片、喷铝等后续制作工艺，然后进行测试，图2是本专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层根据实施例1中所述质量份数配置、涂覆后，D62电阻片的残压测量数据表，如图2所示，对电阻片进行方波容量实验，600A电阻片沿侧面击穿。实施例3：按照以下方式配高阻层：硝酸铋1％，硝酸钴1％，硝酸锰0.5％，去离子水97.5％。各种原料配好后化成溶液，并选择百万伏配方D62规格电阻片，将溶液均匀涂敷在电阻片侧面，每个电阻片2g，然后电阻片进行正常的排胶、烧成、磨片、喷铝等后续制作工艺，然后进行测试，图3是本专利技术所述用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层根据实施例1中所述质量份数配置、涂覆后，D62电阻片的残压测量数据表，如图3所示，对电阻片进行方波容量实验，600A18次，电阻片完好，增大实验容量，800A18次，电阻片侧面出现裂纹。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其特征在于，其配方包括，Bi(NO3)3、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、CH3COOLi，其配置方法为，将配方中个原料与溶剂混合，并通过加热溶解，其使用方法为，将配方溶液涂覆于电阻片侧面。

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其特征在于，其配方包括，Bi(NO3)3、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、CH3COOLi，其配置方法为，将配方中个原料与溶剂混合，并通过加热溶解，其使用方法为，将配方溶液涂覆于电阻片侧面。2.根据权利要求1中所述的用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其特征在于，所述配方中各成分的质量份数分别为Bi(NO3)3：1份-3份、Co(NO3)2：0.5份-1份、Mn(NO3)2：小于1份，CH3COOLi...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金良，孟鹏飞，胡军，谢清云，蒙晓记，胡小定，赵洪峰，
申请(专利权)人：清华大学，西安西电避雷器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11