一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法技术

本发明专利技术涉及一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，向含油污泥中投加絮凝剂，充分搅拌后脱水干化，干化后的含油污泥固体与煤粉混合配制水煤浆，泵送至德士古炉高温气化实现无害化处理。投加絮凝剂增加了含油污泥的沉降性，压滤的油水可以进行二次利用；脱水干化后的含油污泥体积变小，且作为固体进行配浆减少了污泥对水煤浆粘度的影响；处理后的含油污泥具有良好的燃烧热值，产生的热能具有显著的经济效益。

A harmless treatment method for oily sludge deoiling coal slurry

The invention relates to a harmless treatment method for dewatering coal slurry of oily sludge by adding flocculant into oily sludge, dewatering and drying after full stirring, and mixing oily sludge solid with coal powder to prepare coal slurry after drying, which is pumped to Texaco furnace for high temperature gasification to realize harmless treatment. Adding flocculant can increase the settling property of oily sludge, and the oil and water filtered by pressure can be reused again; the volume of oily sludge becomes smaller after dehydration and drying, and slurry blending as a solid reduces the influence of sludge on the viscosity of coal-water slurry; the treated oily sludge has a good combustion calorific value, resulting in significant heat energy. Economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法
本专利技术涉及工业固废处理
，具体为一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法。
技术介绍
含油污泥是一种悬浮乳状液体，呈粘稠状，粘度较大且难以沉降，性质十分稳定，具有产生量大、含油量高和处理难度大等特点。石油开采、运输、炼制以及含油污水处理厂产生大量含油污泥，如不经有效处理就排放，会对周围的土壤、水体和空气造成污染，含油污泥中还含有大量病原菌和重金属等有毒有害物质，对人类健康具有很大的危害。含油污泥属于《国家危险废物名录》中明确的危险废物，我国明确规定不得进行任意排放，因此，含油污泥成为困扰石油炼化行业的一大难题。某炼化企业处理含油污水时产生大量含油污泥，产量约为3t/d，固含量约为20％，含油率10％-15％，易发生腐败并产生恶臭。含油污泥中含有大量乳化油、可浮油和溶解油，燃烧热在1200-1500kcal/kg，可以进行燃烧，但焚烧设备投资及运行费用较高，且单一含油污泥的焚烧利用率很低。含油污泥的常规处理方法为干化后外委处理，费用约为2000元/吨，不仅给企业造成一定的经济负担，而且随着环保要求的提高，危废的处理要求更加严格，会进一步限制企业的发展。专利“一种含油污泥的微生物处理方法”(申请号：201610519397.4)提出一种含油污泥的微生物处理方法，含油污泥中添加微生物修复剂并混合均匀，洒水翻耕直至含油污泥达到排放标准，专利直接利用污泥中的土著微生物对石油类物质进行生物降解，但耗时较长且处理效果不稳定。“利用含油污泥生产油煤水浆的实验研究”(张大松,油气田环境保护,2010,20(2):18-20)利用降粘剂降低含油污泥的粘度，直接与煤粉混合制备水煤浆，实现含油污泥的无害化处理，但含油污泥会在一定程度上增加水煤浆的粘度。水煤浆具有良好的流动性和稳定性，其特点是燃烧效率高、低污染、节煤和环保等。具有一定热值的固体废弃物可以配浆到水煤浆中，通过水煤浆高温燃烧实现无害化和资源化处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，采用投加絮凝剂的方法对含油污泥进行脱水干燥，脱水干燥后的含油污泥与煤粉混合配制水煤浆，进入德士古煤炉中高温气化，实现含油污泥的无害化处理。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，包括如下步骤：步骤1，含油污泥的脱水干化：向含油污泥中投加絮凝剂，充分搅拌后压滤脱水，然后进行烘干；步骤2，水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和干化后的含油污泥混合，与添加剂溶液一起加入到搅拌器中，混合均匀后制得水煤浆；步骤3，气化处理：将制得的水煤浆送入德士古炉高温气化，实现了含油污泥的无害化处理。在上述方案的基础上，步骤1中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合氯化铝，投加量为40-60mg/L。在上述方案的基础上，经步骤1烘干后的含油污泥的含水率低于5％。在上述方案的基础上，步骤2中，所述添加剂溶液为添加剂和水的混合溶液。在上述方案的基础上，步骤2中，各组分的具体配比如下：在上述方案的基础上，所述添加剂为木质素磺酸钠或聚苯乙烯磺酸钠。在上述方案的基础上，步骤2中，所述搅拌器的搅拌速率为300-500rpm，搅拌时间为20-30min。在上述方案的基础上，步骤2中，配制的水煤浆粘度低于1100mPa.S，满足GB/T18855-2008要求，含固率为60％-62％，满足GB/T18855-2008三级要求。本专利技术所述含油污泥的处理方法，往含油污泥中投加絮凝剂，充分搅拌后脱水干化，干化后的含油污泥固体与煤粉混合配制水煤浆，泵送至德士古炉高温气化实现无害化处理。上述技术方案的优点在于：1、投加絮凝剂增加含油污泥的沉降性，压滤的油水可以进行二次利用。2、脱水干化后的含油污泥体积变小，且作为固体进行配浆减少了含油污泥对水煤浆粘度的影响。3、处理后的含油污泥具有良好的燃烧热值，产生的热能具有显著的经济效益。具体实施方式本专利技术所述的一种炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥的处理方法，采用投加絮凝剂的方法对含油污泥进行脱水干化，脱水干化后的含油污泥与煤粉混合配制水煤浆，再进入德士古煤炉中高温气化，实现含油污泥的无害化处理。一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，包括如下步骤：步骤1、含油污泥的脱水干化：向含油污泥中投加絮凝剂，充分搅拌后压滤脱水，然后进行烘干；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和干化后的含油污泥混合，与添加剂溶液一起加入到搅拌器中，混合均匀后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制得的水煤浆送入德士古炉高温气化，实现了含油污泥的无害化处理。在上述方案的基础上，步骤1中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合氯化铝，投加量为40-60mg/L。在上述方案的基础上，经步骤1烘干后的含油污泥的含水率低于5％。在上述方案的基础上，步骤2中，所述添加剂溶液为添加剂和水的混合溶液。在上述方案的基础上，步骤2中，各组分的具体配比如下：在上述方案的基础上，所述添加剂为木质素磺酸钠或聚苯乙烯磺酸钠。在上述方案的基础上，步骤2中，所述搅拌器的搅拌速率为300-500rpm，搅拌时间为20-30min。在上述方案的基础上，步骤2中，配制的水煤浆粘度低于1100mPa.S，满足GB/T18855-2008要求，含固率为60％-62％，满足GB/T18855-2008三级要求。以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1含油污泥中投加40mg/L的聚丙烯酰胺，充分搅拌后压滤脱水，然后进行干化，干化后的含水率为5％。按照比例将煤粉59份、木质素磺酸钠0.5份、配水34.5份以及干化脱水后的含油污泥6份加入到搅拌器中，保持搅拌速率500rpm搅拌20min，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为820mPa.S，含固率为62％。实施例2含油污泥中投加55mg/L的聚合氯化铝，充分搅拌后压滤脱水，然后进行干化，干化后的含水率为4.5％。按照比例将煤粉63份、苯乙烯磺酸钠0.5份、配水34.5份以及干化脱水后的含油污泥2份加入到搅拌器中，保持搅拌速率300rpm搅拌30min，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为720mPa.S，含固率为61.3％。实施例3含油污泥中投加60mg/L的聚丙烯酰胺，充分搅拌后压滤脱水，然后进行干化，干化后的含水率为4.4％。按照比例将煤粉62份、木质素磺酸钠0.5份、配水34.5份以及干化脱水后的含油污泥3份加入到搅拌器中，保持搅拌速率350rpm搅拌25min，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为700mPa.S，含固率为61％。实施例4含油污泥中投加45mg/L的聚合氯化铝，充分搅拌后压滤脱水，然后进行干化，干化后的含水率为4.3％。按照比例将煤粉61份、苯乙烯磺酸钠0.5份、配水34.5份以及干化脱水后的含油污泥4份加入到搅拌器中，保持搅拌速率350rpm搅拌23min，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为780mPa.S，含固率为61.5％。实施例5含油污泥中投加50mg/L的聚丙烯酰胺，充分搅拌后压滤脱水，然后进行干化，干化后的含水率为4.3％。按照比例将煤粉60份、木质素磺酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、含油污泥的脱水干化：向含油污泥中投加絮凝剂，充分搅拌后压滤脱水，然后进行烘干；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和干化后的含油污泥混合，与添加剂溶液一起加入到搅拌器中，混合均匀后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制得的水煤浆送入德士古炉高温气化，实现了含油污泥的无害化处理。

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、含油污泥的脱水干化：向含油污泥中投加絮凝剂，充分搅拌后压滤脱水，然后进行烘干；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和干化后的含油污泥混合，与添加剂溶液一起加入到搅拌器中，混合均匀后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制得的水煤浆送入德士古炉高温气化，实现了含油污泥的无害化处理。2.根据权利要求1所述的含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，其特征在于：步骤1中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合氯化铝，投加量为40-60mg/L。3.根据权利要求1所述的含油污泥去水煤浆无害化处理的方法，其特征在于：经步骤1烘干后的含油污泥的含水率低于5％。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱松，李昕阳，杨芳芳，魏令勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11