一种氮气制造用的制氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气制造用的制氮设备，包括机箱、气泵、空气压缩机、进气管、第一排气管、过滤箱、除尘过滤板、干燥板、控制阀、空气储存罐、输气管、制氮主机、第二排气管、氮气罐、废气罐、减震板、弹簧座、控制板、盖板卡扣、盖板、通风散热板、止动板、移动轮和送料管，所述机箱的顶部通过螺栓安装有空气压缩机，所述机箱的内部通过螺栓安装有气泵，所述气泵的外侧通过螺纹槽安装有第一排气管，所述第一排气管的一侧安装有过滤箱，且气泵通过第一排气管与过滤箱连接，所述过滤箱的内部通过卡扣安装有除尘过滤板，该制氮设备，操作简单，能够有效的将空气中的杂质进行过滤，有效的提高了氮气制备的纯度。

Nitrogen production equipment for nitrogen production

The utility model discloses a nitrogen making equipment for nitrogen manufacturing, which comprises a chassis, an air pump, an air compressor, an intake pipe, a first exhaust pipe, a filter box, a dust removing filter plate, a drying plate, a control valve, an air storage tank, a gas transmission pipe, a nitrogen making main engine, a second exhaust pipe, a nitrogen tank, an exhaust gas tank, a shock absorbing plate, a spring seat. The top of the chassis is provided with an air compressor by bolts. The inner part of the chassis is provided with an air pump by bolts. The outer side of the air pump is provided with a first exhaust pipe through a threaded groove, and the side of the first exhaust pipe is provided with a first exhaust pipe. A filter box is installed, and the air pump is connected with the filter box through the first exhaust pipe. The filter box is equipped with a dust-removing filter plate through a clip. The nitrogen-making equipment has simple operation, can effectively filter impurities in the air, and effectively improves the purity of nitrogen preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种氮气制造用的制氮设备
本技术涉及氮气制备
，具体为一种氮气制造用的制氮设备。
技术介绍
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一，氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂，氮气制造设备，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据工业上应用的制氮机分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，现有的技术中，在制取氮气时，由于空气中含有一定的杂质，会使得制取的氮气纯度较低，实用效果不佳，同时，现有的氮气制取设备体积巨大，结构复杂，移动不便，导致氮气制取不便，因此，设计一种氮气制造用的制氮设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮气制造用的制氮设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氮气制造用的制氮设备，包括机箱、气泵、空气压缩机、进气管、第一排气管、过滤箱、除尘过滤板、干燥板、控制阀、空气储存罐、输气管、制氮主机、第二排气管、氮气罐、废气罐、减震板、弹簧座、控制板、盖板卡扣、盖板、通风散热板、止动板、移动轮和送料管，所述机箱的顶部通过螺栓安装有空气压缩机，所述机箱的内部通过螺栓安装有气泵，所述气泵的外侧通过螺纹槽安装有第一排气管，所述第一排气管的一侧安装有过滤箱，且气泵通过第一排气管与过滤箱连接，所述过滤箱的内部通过卡扣安装有除尘过滤板，所述除尘过滤板的一侧通过卡扣安装有干燥板，所述过滤箱的底部通过输气管与空气储存罐连接，且在靠近过滤箱的一侧安装有控制阀，所述空气储存罐的底部通过螺栓安装有送料管，所述送料管的底部通过螺栓安装有制氮主机，且空气储存罐通过送料管与制氮主机连接，所述制氮主机的底部对应安装有第二排气管，且制氮主机通过第二排气管与氮气罐连接，所述氮气罐的底部通过螺栓安装有减震板，所述机箱的外侧通过螺栓安装有控制板，所述控制板的底部通过螺栓安装有通风散热板，所述机箱的底部通过螺栓安装有移动轮，所述移动轮的一侧通过卡扣安装有止动板，所述控制板电性连接气泵、空气压缩机和制氮主机。进一步的，所述气泵的顶部通过螺纹槽安装有进气管，且空气压缩机通过进气管与气泵连接。进一步的，所述制氮主机的底部安装有废气罐，且制氮主机通过第二排气管与废气罐连接。进一步的，所述减震板内安装有弹簧座，且弹簧座的外侧填充有减震泡棉。进一步的，所述机箱的一侧通过螺栓安装有盖板，且盖板上安装有盖板卡扣。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该氮气制造用的制氮设备，使用时，使用移动轮和止动块将该制氮设备移动到合适的位置固定，由于该制氮设备体积小巧，不仅有效的减少了空间的占用，而且便于移动，固定完成后，控制板控制空气压缩机和气泵工作，空气压缩机将外界空气压缩到进气管内，气泵工作将进气管内的压缩后的空气经第一排气管运输到过滤箱中，在过滤箱中，压缩后的空气经过除尘过滤板除尘后，能够有效的过滤掉空气中的灰尘和颗粒物，再经过干燥板的干燥，能够有效的将空气中的水分吸收，调整控制阀，过滤后的空气经输气管运输到空气储存罐内，空气储存罐的空气经送料管进入到制氮主机中，控制板控制制氮主机工作，制氮主机将空气中氮气分离提纯后经第二排气管排入到氮气罐中储存，而制氮过程中产生的废气则通过第二排气管运输到废气罐存储，当氮气罐内的氮气储存满后，通过盖板卡扣，将盖板与机箱分离，从而便于将氮气罐和废气罐取出，方便进行下一步的处理，减震板内安装的弹簧座以及弹簧座的外侧填充有减震泡棉能够有效的缓解在氮气制取的过程中产生的震动对机箱内部元器件造成的冲击，通风散热板能够有效的将机箱内部设备工作产生的热量散发到外界，从而能够减低工作温度，有效的延长该制氮设备的工作寿命，该制氮设备，操作简单，能够有效的将空气中的杂质进行过滤，有效的提高了氮气制备的纯度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的整体主视图；图3是本技术的过滤箱的整体主视图；图中：1-机箱；2-气泵；3-空气压缩机；4-进气管；5-第一排气管；6-过滤箱；7-除尘过滤板；8-干燥板；9-控制阀；10-空气储存罐；11-输气管；12-制氮主机；13-第二排气管；14-氮气罐；15-废气罐；16-减震板；17-弹簧座；18-控制板；19-盖板卡扣；20-盖板；21-通风散热板；22-止动板；23-移动轮；24-送料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种氮气制造用的制氮设备，包括机箱1、气泵2、空气压缩机3、进气管4、第一排气管5、过滤箱6、除尘过滤板7、干燥板8、控制阀9、空气储存罐10、输气管11、制氮主机12、第二排气管13、氮气罐14、废气罐15、减震板16、弹簧座17、控制板18、盖板卡扣19、盖板20、通风散热板21、止动板22、移动轮23和送料管24，机箱1的顶部通过螺栓安装有空气压缩机3，机箱1的内部通过螺栓安装有气泵2，气泵2的外侧通过螺纹槽安装有第一排气管5，第一排气管5的一侧安装有过滤箱6，且气泵2通过第一排气管5与过滤箱6连接，过滤箱6的内部通过卡扣安装有除尘过滤板7，除尘过滤板7的一侧通过卡扣安装有干燥板8，过滤箱6的底部通过输气管11与空气储存罐10连接，且在靠近过滤箱6的一侧安装有控制阀9，空气储存罐10的底部通过螺栓安装有送料管24，送料管24的底部通过螺栓安装有制氮主机12，且空气储存罐10通过送料管24与制氮主机12连接，制氮主机12的底部对应安装有第二排气管13，且制氮主机12通过第二排气管13与氮气罐14连接，氮气罐14的底部通过螺栓安装有减震板16，机箱1的外侧通过螺栓安装有控制板18，控制板18的底部通过螺栓安装有通风散热板21，机箱1的底部通过螺栓安装有移动轮23，移动轮23的一侧通过卡扣安装有止动板22，控制板18电性连接气泵2、空气压缩机3和制氮主机12。进一步的，气泵2的顶部通过螺纹槽安装有进气管4，且空气压缩机3通过进气管4与气泵2连接，能够有效的提高空气压缩机3的工作效率，从而能够增加氮气制取的速度。进一步的，制氮主机12的底部安装有废气罐15，且制氮主机12通过第二排气管13与废气罐15连接，在制取氮气的过程中，会产生一定量的废气，通过第二排气管13将废气排入到废气罐15中，能够减少空气污染。进一步的，减震板16内安装有弹簧座17，且弹簧座17的外侧填充有减震泡棉，能够有效的缓解在氮气制取的过程中产生的震动对机箱1内部元器件造成的冲击。进一步的，机箱1的一侧通过螺栓安装有盖板20，且盖板20上安装有盖板卡扣19，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气制造用的制氮设备，包括机箱(1)、气泵(2)、空气压缩机(3)、进气管(4)、第一排气管(5)、过滤箱(6)、除尘过滤板(7)、干燥板(8)、控制阀(9)、空气储存罐(10)、输气管(11)、制氮主机(12)、第二排气管(13)、氮气罐(14)、废气罐(15)、减震板(16)、弹簧座(17)、控制板(18)、盖板卡扣(19)、盖板(20)、通风散热板(21)、止动板(22)、移动轮(23)和送料管(24)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部通过螺栓安装有空气压缩机(3)，所述机箱(1)的内部通过螺栓安装有气泵(2)，所述气泵(2)的外侧通过螺纹槽安装有第一排气管(5)，所述第一排气管(5)的一侧安装有过滤箱(6)，且气泵(2)通过第一排气管(5)与过滤箱(6)连接，所述过滤箱(6)的内部通过卡扣安装有除尘过滤板(7)，所述除尘过滤板(7)的一侧通过卡扣安装有干燥板(8)，所述过滤箱(6)的底部通过输气管(11)与空气储存罐(10)连接，且在靠近过滤箱(6)的一侧安装有控制阀(9)，所述空气储存罐(10)的底部通过螺栓安装有送料管(24)，所述送料管(24)的底部通过螺栓安装有制氮主机(12)，且空气储存罐(10)通过送料管(24)与制氮主机(12)连接，所述制氮主机(12)的底部对应安装有第二排气管(13)，且制氮主机(12)通过第二排气管(13)与氮气罐(14)连接，所述氮气罐(14)的底部通过螺栓安装有减震板(16)，所述机箱(1)的外侧通过螺栓安装有控制板(18)，所述控制板(18)的底部通过螺栓安装有通风散热板(21)，所述机箱(1)的底部通过螺栓安装有移动轮(23)，所述移动轮(23)的一侧通过卡扣安装有止动板(22)，所述控制板(18)电性连接气泵(2)、空气压缩机(3)和制氮主机(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种氮气制造用的制氮设备，包括机箱(1)、气泵(2)、空气压缩机(3)、进气管(4)、第一排气管(5)、过滤箱(6)、除尘过滤板(7)、干燥板(8)、控制阀(9)、空气储存罐(10)、输气管(11)、制氮主机(12)、第二排气管(13)、氮气罐(14)、废气罐(15)、减震板(16)、弹簧座(17)、控制板(18)、盖板卡扣(19)、盖板(20)、通风散热板(21)、止动板(22)、移动轮(23)和送料管(24)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部通过螺栓安装有空气压缩机(3)，所述机箱(1)的内部通过螺栓安装有气泵(2)，所述气泵(2)的外侧通过螺纹槽安装有第一排气管(5)，所述第一排气管(5)的一侧安装有过滤箱(6)，且气泵(2)通过第一排气管(5)与过滤箱(6)连接，所述过滤箱(6)的内部通过卡扣安装有除尘过滤板(7)，所述除尘过滤板(7)的一侧通过卡扣安装有干燥板(8)，所述过滤箱(6)的底部通过输气管(11)与空气储存罐(10)连接，且在靠近过滤箱(6)的一侧安装有控制阀(9)，所述空气储存罐(10)的底部通过螺栓安装有送料管(24)，所述送料管(24)的底部通过螺栓安装有制氮主机(12)，且空气储存罐(10)通过送料管(24)与制氮主机(12)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华杰，
申请(专利权)人：天津天易海洋管道测试服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12