Ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE) polymers with an average molecular weight of at least 500,000 g/mol and an enthalpy of at least 190 J/g were provided. The UHMWPE polymer can contain at least one comonomer. The UHMWPE polymer is used to form the membrane, which has the structure of nodes and fibrils in extension. The UHMWPE film has an endothermic absorption of about 150 degrees relative to the original fibers of the membrane. The porosity percentage of the membrane is at least 25%, and in the example embodiment, the porosity percentage is at least 60%. In addition, the thickness of UHMWPE film is lower than 1mm. UHMWPE films can be formed by lubricating the UHMWPE polymer, pressing the lubricated polymer below the melting point of the UHMWPE polymer to form ribbons, and extending the ribbons below the melting temperature of the UHMWPE polymer.
【技术实现步骤摘要】
用于从超高分子量聚乙烯生产多孔制品的方法
本专利技术一般涉及超高分子量聚乙烯(UHMWPE)聚合物,并且更具体地,涉及用于从高度结晶的超高分子量聚乙烯聚合物形成多孔制品的方法。专利技术背景超高分子量聚乙烯是本领域已知的。由超高分子量聚乙烯制成的制品具有以下性质,如韧性、冲击强度、耐磨性、低摩擦系数、伽马电阻、和对溶剂和腐蚀性化学物质侵蚀的抗性。因为与超高分子量聚乙烯相关的有利性质,已经在多种应用中使用超高分子量聚乙烯,如接合关节假体的承重组件,减震器盘,液压缸,运动设备,包括但不限于,滑雪板、滑雪杆、眼镜架、保护头盔、攀爬设备,以及航天中的专门应用。可通过压塑、柱塞式挤出、凝胶纺丝和烧结来对UHMWPE聚合物进行加工。然而,这些常规工艺具有一种或多种不希望的特征或性质,如需要高溶剂水平、在超过UHMWPE聚合物的熔融温度下进行加工,产生无孔结构,和/或加工是高成本和/或缓慢的。因此,现有技术中存在对制备在低于熔点下加工、具有高强度、具有节点和原纤维的微结构并且是高度多孔的UHMWPE制品的工艺的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制备多孔超高分子量聚乙烯(UHMWPE)膜的方法,该方法包括:(1)使具有至少500000g/mol的分子量的超高分子量聚乙烯聚合物润滑形成经润滑的聚合物,(2)使经润滑的聚合物在低于超高分子量聚乙烯聚合物的熔点的温度下压制形成带状物,并且(3)使该带状物在低于超高分子量聚乙烯聚合物的熔化温度的温度下延展成膜。UHMWPE膜具有通过原纤维互相连接的节点结构。另外,UHMWPE膜具有约145℃至约155℃的吸热,其与膜中 ...
【技术保护点】
1.一种制备多孔超高分子量聚乙烯(UHMWPE)膜的方法,所述方法包括:润滑分子量为至少500,000g/mol且熔融焓为至少190J/g的超高分子量聚乙烯聚合物以形成经润滑的聚合物;将所述经润滑的聚合物在低于所述超高分子量聚乙烯聚合物的熔化温度的温度下压制形成带状物;并且在低于所述超高分子量聚乙烯聚合物的熔化温度的温度下延展所述带状物以形成具有由原纤维互相连接的节点结构的多孔膜,以及所述多孔膜具有与所述多孔膜中的所述原纤维相关的且高于超高分子量聚乙烯的熔化温度的145℃至155℃的吸热。
【技术特征摘要】
2013.01.30 US 61/758,6171.一种制备多孔超高分子量聚乙烯(UHMWPE)膜的方法,所述方法包括:润滑分子量为至少500,000g/mol且熔融焓为至少190J/g的超高分子量聚乙烯聚合物以形成经润滑的聚合物;将所述经润滑的聚合物在低于所述超高分子量聚乙烯聚合物的熔化温度的温度下压制形成带状物;并且在低于所述超高分子量聚乙烯聚合物的熔化温度的温度下延展所述带状物以形成具有由原纤维互相连接的节点结构的多孔膜,以及所述多孔膜具有与所述多孔膜中的所述原纤维相关的且高于超高分子量聚乙烯的熔化温度的145℃至155℃的吸热。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压制步骤包括压延或柱塞式挤出所述经润滑的聚合物。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯聚合物的分子量为500,000g/mol至10,000,000g/mol。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯聚合物的分子量为2,000,000g/mol至4,000,000g/mol。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在延展前从所述带状物去除所述润滑剂。6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯聚合物的熔化温度为139℃至143℃。7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯的熔化温度为140℃。8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膜的孔隙率为至少60%。9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膜的孔隙率百分比为至少75%。10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膜的孔隙率百分比为至少85%。11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚合物包含0.001mol%至10mol%的共聚单体。12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述共聚单体是具有3至20个碳原子的环状烯烃或α-烯烃。13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述UHMWPE的第一熔化温度是137℃至143℃。14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述UHMWPE的第二熔化温度是127℃至137℃。15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膜的厚度低于1mm。16.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膜的厚度为0...
【专利技术属性】
技术研发人员:G·A·斯布里格里亚,
申请(专利权)人:WL戈尔及同仁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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