木材切割削皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了木材切割削皮装置，其结构包括工作台、减震弹簧、减震装置、外壳、底座，外壳设于底座上并与底座机械焊接，外壳内设有减震装置，减震弹簧设有四个并且分别安装在外壳顶部面板四个角上，减震弹簧贯穿外壳顶部面板与减震装置机械连接，本发明专利技术通过缓冲装置、机械驱动装置、吸盘控制装置、控制装置驱动机构、压差驱动机构、吸盘固定装置以及辅助驱动装置共同作用下，实现将木材切割削皮设备在工作的过程中产生的震动感缓冲并且消灭并且通过吸盘是使得设备的与底座之间固定，大大减小了设备运行产生的震动感，避免将地板震裂或者让工作人员产生麻痹感。

Wood cutting and peeling device

The invention discloses a wood cutting and peeling device, which comprises a worktable, a shock absorbing spring, a shock absorbing device, a shell and a base. The shell is arranged on the base and is mechanically welded to the base. The shell is provided with a shock absorbing device, and the shock absorbing spring is arranged in four angles of the top panel of the shell, and the shock absorbing spring runs through the outside. The top panel of the shell is mechanically connected with the shock absorber, and the vibration sensation of the wood cutting and peeling equipment in the working process is realized by the combined action of the buffer device, the mechanical driving device, the suction disc control device, the control device driving mechanism, the differential pressure driving mechanism, the suction disc fixing device and the auxiliary driving device. Buffering and eliminating and fixing the equipment between the base through suction cups greatly reduces the vibration caused by the operation of the equipment, avoids cracking the floor or paralysis of the staff.

【技术实现步骤摘要】
木材切割削皮装置
本专利技术涉及木材削皮装置领域，尤其是涉及到一种木材切割削皮装置。
技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材也是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，而在木材的加工处理中，一般会将木材进行削皮切割处理，使得木材表面更加平整，提高木材的整体质量。然而现有的木材切割削皮装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于削刀的工作角度调节操作不够便捷，会耗费较多的人力，增加了使用人员的操作负担。现有技术木材切割削皮装置在工作时产生的震感传输到地板上容易将地板震裂，甚至通过地板传输到人体，使工作人员的双脚感到微麻。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：木材切割削皮装置，其结构包括工作台、减震弹簧、减震装置、外壳、底座，所述的外壳设于底座上并与底座机械焊接，所述的外壳内设有减震装置，所述的减震弹簧设有四个并且分别安装在外壳顶部面板四个角上，所述的减震弹簧贯穿外壳顶部面板与减震装置机械连接，所述的减震弹簧的另一端与工作台底部固定连接；所述的减震装置由缓冲装置、机械驱动装置、吸盘控制装置、控制装置驱动机构、压差驱动机构、吸盘固定装置组成；所述的缓冲装置与减震弹簧机械连接，所述的吸盘固定装置设于缓冲装置正南方向上并与缓冲装置机械配合，所述的机械驱动装置与缓冲装置机械连接，所述的机械驱动装置设于外壳内腔中央，所述的缓冲装置通过机械驱动装置与压差驱动机构机械配合，所述的压差驱动机构与控制装置驱动机构机械连接，所述的控制装置驱动机构与吸盘控制装置机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的缓冲装置由凹槽、一号弹簧、矩形缓冲块、L型夹板、第一固定杆、矩形缓冲座、支撑杆组成，所述的支撑杆设于矩形缓冲座底部并与矩形缓冲座机械焊接，所述的凹槽设有两个并且分别设于矩形缓冲座与L型夹板相连接的两侧上，所述的L型夹板与矩形缓冲座相连接的一端与凹槽相吻合，所述的L型夹板设有两个并且关于矩形缓冲块呈对称结构设立，所述的L型夹板远离矩形缓冲座的一端被固定轴贯穿并固定在矩形缓冲块上，所述的两个L型夹板相对的一侧通过一号弹簧固定连接，所述的第一固定杆设有两个，所述的两个第一固定杆呈对称结构分布在矩形缓冲座上并与矩形缓冲座垂直焊接，所述的两个第一固定杆的另一端分别与两个L型夹板机械连接，所述的减震弹簧贯穿矩形缓冲块并固定在矩形缓冲座上，所述的支撑杆与吸盘固定装置机械连接，在减震弹簧的作用力下，减震弹簧带动矩形缓冲块向下运动，使得两个L型夹板相悖运动，从而实现两个L型夹板远离矩形缓冲块的两端与矩形缓冲座上的凹槽分离，从而实现矩形缓冲座与L型夹板的分离，矩形缓冲座向下运动推动吸盘固定装置工作将设备运行产生的震动感缓冲并固定。作为本技术方案的进一步优化，所述的机械驱动装置由第二固定杆、第一滑块、第一驱动杆、第二驱动杆、第二滑块、限位块、第三驱动杆、辅助驱动装置、第一固定轴、第二固定轴滑块连接杆、滑动腔组成，所述的第二固定杆的两端与吸盘固定装置机械焊接，所述的第一滑块贯穿第二固定杆并且固定在第二固定杆上，所述的滑动腔中设有第一滑块，所述的第一滑块与滑动腔滑动配合，所述的滑块连接杆与第一滑块固定连接，所述的第一滑块贯穿第一驱动杆并将其固定，所述的第一固定轴、第二固定轴处于同一水平线上，所述的第一驱动杆的一端固定在滑块连接杆上远离第一滑块的一端上，所述的第一驱动杆的另一端上固定设有限位块，所述的第二滑块设于第一驱动杆上并与第一驱动杆滑动配合所述的第二驱动杆的两端分别固定在第一固定轴、第二滑块上，所述的第三驱动杆固定在第二滑块上，所述的第三驱动杆的一端与辅助驱动装置机械连接，在吸盘固定装置的作用下，第二固定杆带动第一滑块向下运动，使得第一滑块通过滑块连接杆推动第一驱动杆与之相连接的一端随之同向运动，第一驱动杆的另一端反向运动，从而第二驱动杆带动第二滑块在第一驱动杆上滑动，在第二滑块的作用下，第三驱动杆牵引辅助驱动装置随之运动，从而使得辅助驱动装置工作。作为本技术方案的进一步优化，所述的吸盘控制装置由第一连接杆、第二连接杆、连接杆固定座、气缸驱动杆、气缸固定座、气缸、L型卡杆杆槽、活动块、第一环形扣、第一固定轮、轮座、连接绳组成，所述的连接杆固定座设有两个，所述的两个连接杆固定座处于同一水平线上并且分别与第一连接杆、第二连接杆机械连接，所述的第一连接杆、第二连接杆远离连接杆固定座的一端固定在活动块上，所述的活动块上固定设有第一环形扣，所述的连接绳的一端与第一环形扣固定连接，另一端与吸盘固定装置相连接，所述的气缸固定安装在气缸固定座上，所述的气缸固定座与外壳内壁垂直焊接，所述的气缸与气缸驱动杆机械配合，所述的气缸驱动杆上设有L型卡杆杆槽，所述的气缸驱动杆与L型卡杆杆槽呈一体结构设立，所述的气缸驱动杆与控制装置驱动机构机械连接，所述的气缸驱动杆远离气缸的一端固定在第二连接杆中央，在控制装置驱动机构的作用下，气缸驱动杆失去阻力，从而在气缸的作用下做活塞运动，带动第二连接杆随之运动，当气缸驱动杆带动第二连接杆向远离气缸的一侧运动时，第一连接杆随之同向运动，推动活动块随之同向运动，从而使得连接绳收紧，通过连接绳拉动吸盘固定装置运行。作为本技术方案的进一步优化，所述的控制装置驱动机构由第一活动杆、第二环形扣、连接线、第三固定轴、第二活动杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、活动板、三角形固定块、L型卡杆组成，所述的第一活动杆被第三固定轴贯穿并固定在第二活动杆东南方向上，所述的第一活动杆与第二活动杆相对的一侧均设有第二环形扣，所述的两个第二环形扣之间通过连接线相连接，所述的第一活动杆与第二活动杆相悖的一端与第二固定杆固定连接，所述的第二固定杆与两个活动杆呈一百三十度角机械焊接，所述的第二固定杆远离活动杆的一端与第四固定杆机械连接，所述的L型卡杆与第四固定杆呈上下结构安装在活动板上，所述的活动板与三角形固定块构成杠杆结构，所述的L型卡杆与L型卡杆杆槽相配合，所述的第三固定杆与第二活动杆远离第二固定杆的一端机械连接，所述的第三固定杆与压差驱动机构机械连接，在压差驱动机构的作用下，第二活动杆与第三固定杆相连接的一端随之向上运动，从而第二固定杆随第二活动杆转动，并牵引第四固定杆随之运动，活动板与三角形固定块构成杠杆结构，根据杠杆原理，活动板与L型卡杆相连接的一端与第四固定杆反向运动，从而使得L型卡杆与L型卡杆杆槽分离，气缸驱动杆失去阻力可以正常工作。作为本技术方案的进一步优化，所述的压差驱动机构由第五固定杆、第四驱动杆、第五驱动杆、固定延伸杆、第一压块、U型密闭腔、第二压块、二号弹簧组成，所述的第一压块、第二压块分别安装在U型密闭腔两端上，所述的第一压块与第四固定杆机械焊接，所述的第二压块与第五固定杆机械连接，所述的第四驱动杆与第五固定杆远离第二压块的一端机械连接，另一端与辅助驱动装置机械配合，所述的固定延伸杆与U型密闭腔中第二压块所在一侧的外壁垂直焊接，所述的第五驱动杆与固定延伸杆机械连接，另一端贯穿第四驱动杆中央并固定，所述的二号弹簧固定设于第一压块底部并固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木材切割削皮装置，其结构包括工作台（1）、减震弹簧（2）、减震装置（3）、外壳（4）、底座（5），所述的外壳（4）设于底座（5）上并与底座（5）机械焊接，所述的外壳（4）内设有减震装置（3），所述的减震弹簧（2）设有四个并且分别安装在外壳（4）顶部面板四个角上，所述的减震弹簧（2）贯穿外壳（4）顶部面板与减震装置（3）机械连接，所述的减震弹簧（2）的另一端与工作台（1）底部固定连接，其特征在于：所述的减震装置（3）由缓冲装置（301）、机械驱动装置（302）、吸盘控制装置（303）、控制装置驱动机构（304）、压差驱动机构（305）、吸盘固定装置（306）组成；所述的缓冲装置（301）与减震弹簧（2）机械连接，所述的吸盘固定装置（306）设于缓冲装置（301）正南方向上并与缓冲装置（301）机械配合，所述的机械驱动装置（302）与缓冲装置（301）机械连接，所述的机械驱动装置（302）设于外壳（4）内腔中央，所述的缓冲装置（301）通过机械驱动装置（302）与压差驱动机构（305）机械配合，所述的压差驱动机构（305）与控制装置驱动机构（304）机械连接，所述的控制装置驱动机构（304）与吸盘控制装置（303）机械连接。...

【技术特征摘要】
1.木材切割削皮装置，其结构包括工作台（1）、减震弹簧（2）、减震装置（3）、外壳（4）、底座（5），所述的外壳（4）设于底座（5）上并与底座（5）机械焊接，所述的外壳（4）内设有减震装置（3），所述的减震弹簧（2）设有四个并且分别安装在外壳（4）顶部面板四个角上，所述的减震弹簧（2）贯穿外壳（4）顶部面板与减震装置（3）机械连接，所述的减震弹簧（2）的另一端与工作台（1）底部固定连接，其特征在于：所述的减震装置（3）由缓冲装置（301）、机械驱动装置（302）、吸盘控制装置（303）、控制装置驱动机构（304）、压差驱动机构（305）、吸盘固定装置（306）组成；所述的缓冲装置（301）与减震弹簧（2）机械连接，所述的吸盘固定装置（306）设于缓冲装置（301）正南方向上并与缓冲装置（301）机械配合，所述的机械驱动装置（302）与缓冲装置（301）机械连接，所述的机械驱动装置（302）设于外壳（4）内腔中央，所述的缓冲装置（301）通过机械驱动装置（302）与压差驱动机构（305）机械配合，所述的压差驱动机构（305）与控制装置驱动机构（304）机械连接，所述的控制装置驱动机构（304）与吸盘控制装置（303）机械连接。2.根据权利要求1所述的木材切割削皮装置，其特征在于：所述的缓冲装置（301）由凹槽（3011）、一号弹簧（3012）、矩形缓冲块（3013）、L型夹板（3014）、第一固定杆（3015）、矩形缓冲座（3016）、支撑杆（3017）组成，所述的支撑杆（3017）设于矩形缓冲座（3016）底部并与矩形缓冲座（3016）机械焊接，所述的凹槽（3011）设有两个并且分别设于矩形缓冲座（3016）与L型夹板（3014）相连接的两侧上，所述的L型夹板（3014）与矩形缓冲座（3016）相连接的一端与凹槽（3011）相吻合，所述的L型夹板（3014）设有两个并且关于矩形缓冲块（3013）呈对称结构设立，所述的L型夹板（3014）远离矩形缓冲座（3016）的一端被固定轴贯穿并固定在矩形缓冲块（3013）上，所述的两个L型夹板（3014）相对的一侧通过一号弹簧（3012）固定连接，所述的第一固定杆（3015）设有两个，所述的两个第一固定杆（3015）呈对称结构分布在矩形缓冲座（3016）上并与矩形缓冲座（3016）垂直焊接，所述的两个第一固定杆（3015）的另一端分别与两个L型夹板（3014）机械连接，所述的减震弹簧（2）贯穿矩形缓冲块（3013）并固定在矩形缓冲座（3016）上，所述的支撑杆（3017）与吸盘固定装置（306）机械连接。3.根据权利要求1所述的木材切割削皮装置，其特征在于：所述的机械驱动装置（302）由第二固定杆（3021）、第一滑块（3022）、第一驱动杆（3023）、第二驱动杆（3024）、第二滑块（3025）、限位块（3026）、第三驱动杆（3027）、辅助驱动装置（3028）、第一固定轴（3029）、第二固定轴（30210）滑块连接杆（30211）、滑动腔（30212）组成，所述的第二固定杆（3021）的两端与吸盘固定装置（306）机械焊接，所述的第一滑块（3022）贯穿第二固定杆（3021）并且固定在第二固定杆（3021）上，所述的滑动腔（30212）中设有第一滑块（3022），所述的第一滑块（3022）与滑动腔（30212）滑动配合，所述的滑块连接杆（30211）与第一滑块（3022）固定连接，所述的第一滑块（3022）贯穿第一驱动杆（3023）并将其固定，所述的第一固定轴（3029）、第二固定轴（30210）处于同一水平线上，所述的第一驱动杆（3023）的一端固定在滑块连接杆（30211）上远离第一滑块（3022）的一端上，所述的第一驱动杆（3023）的另一端上固定设有限位块（3026），所述的第二滑块（3025）设于第一驱动杆（3023）上并与第一驱动杆（3023）滑动配合所述的第二驱动杆（3024）的两端分别固定在第一固定轴（3029）、第二滑块（3025）上，所述的第三驱动杆（3027）固定在第二滑块（3025）上，所述的第三驱动杆（3027）的一端与辅助驱动装置（3028）机械连接。4.根据权利要求1所述的木材切割削皮装置，其特征在于：所述的吸盘控制装置（303）由第一连接杆（3031）、第二连接杆（3032）、连接杆固定座（3033）、气缸驱动杆（3034）、气缸固定座（3035）、气缸（3036）、L型卡杆杆槽（3037）、活动块（3038）、第一环形扣（3039）、第一固定轮（30310）、轮座（30311）、连接绳（30312）组成，所述的连接杆固定座（3033）设有两个，所述的两个连接杆固定座（3033）处于同一水平线上并且分别与第一连接杆（3031）、第二连接杆（3032）机械连接，所述的第一连接杆（3031）、第二连接杆（3032）远离连接杆固定座（3033）的一端固定在活动块（3038）上，所述的活动块（3038）上固定设有第一环形扣（3039），所述的连接绳（30312）的一端与第一环形扣（3039）固定连接，另一端与吸盘固定装置（306）相连接，所述的气缸（3036）固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：高明，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23