当前位置: 首页 > 专利查询>王岗专利>正文

一种铣床刀盘制造技术

技术编号:18877453 阅读:30 留言:0更新日期:2018-09-08 04:38
本发明专利技术公开了一种铣床刀盘,包括中心设有竖直轴孔的盘体,盘体上围绕轴孔均匀设置有四组铣刀,每组铣刀包括设置在盘体上放置铣刀片的刀槽,刀槽一侧设置有前导块,刀槽另一侧设置有后靠板,盘体上设置有八个斜向通孔,斜向通孔的倾斜方向与盘体转动方向相反,并分别倾斜贯穿盘体。本发明专利技术结构简单,使用方便;有效缩短加工时间,提高加工精度、加工效率和加工成品率,同时还能够相应有效的扩大零件的适用加工范围。

A cutter head for milling machine

The invention discloses a cutter head of a milling machine, which comprises a disk body with a vertical shaft hole in the center, four groups of milling cutters arranged uniformly around the shaft hole on the disk body, each group of milling cutters including a cutter groove arranged on the disk body with a milling blade, a front guide block on one side of the cutter groove, a rear backrest plate on the other side of the cutter groove, and eight oblique passes on the disk body. The inclined direction of the inclined through hole is opposite to the rotation direction of the disc body, and tilts through the disc body respectively. The invention has the advantages of simple structure and convenient use, effectively shortening the processing time, improving the processing accuracy, processing efficiency and processing yield, and also effectively expanding the applicable processing range of the parts.

【技术实现步骤摘要】
一种铣床刀盘
本专利技术属于机加工刀具
,具体涉及一种铣床刀盘。
技术介绍
传统的铣刀盘包括盘体和安装于盘体上的铣刀,盘体用以夹持铣刀,其固定于主轴端部,铣刀以距主轴中心线一定的径向距离设置在盘体远离主轴的侧边,加工工件时,主轴带动盘体转动,铣刀围绕主轴中心线做圆周运动,切削工件,当需要加工平面粗糙度要求较高的零件时,由于现有的铣刀盘上的铣刀采用的都是同一种规格的刀头,其加工出的零件平面粗糙度较难达到高标准的要求,而且对于螺纹轴加工,需要在轴上加工出螺纹凹槽,目前加工设备结构复杂,加工精度低,加工过程复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种铣床刀盘,能够有效满足零件表面粗糙度要求,成品率高,并能够对螺纹轴进行加工。本专利技术采用以下技术方案:一种铣床刀盘,包括盘体,盘体的中心设有轴孔,轴孔的四周均匀设置有四组铣刀,每组铣刀均包括用于放置铣刀片的刀槽,刀槽的一侧设置有前导块,另一侧设置有后靠板,盘体上设置有八个斜向通孔,斜向通孔的倾斜方向与盘体转动方向相反,并分别倾斜贯穿盘体。具体的,斜向通孔包括位于盘体上表面的上端孔、位于盘体下表面的下端孔以及位于盘体内连接上端孔和下端孔的通道,位于盘体上表面的上端孔和位于盘体下表面的下端孔分别以轴孔为中心呈圆形分布。进一步的,斜向通孔的倾斜方向为逆时针方向。进一步的,通道为直线型通道。具体的,每组铣刀的中心点到与其相邻的另外两组铣刀的中心点距离相等,每个铣刀片的顶点到与其相邻的另外两个铣刀片顶点的距离相等。进一步的,四组刀槽交错安装有粗加工铣刀和细加工铣刀。进一步的,每个刀槽依次安装有粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀。进一步的,每个刀槽为与铣刀刀杆吻合对应的矩形槽。进一步的,刀槽中部设有横向贯通盘体的螺孔。具体的,轴孔为内台阶形孔。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:本专利技术结构简单,使用方便;通过于盘体上设置多个与盘体转动方向相反的斜向通孔,在铣刀盘转动过程中,由斜向通孔冲出的切削液,形成使铣刀盘整体上浮的浮力,对于克服铣刀刀盘因自身重力及离心力而相对主轴下滑现象起到了有效的遏制作用,提高了机床加工的安全性,同时,也避免了铣刀盘下滑导致工件及刀具损毁的现象发生,保证了工件的加工精度,提高了产品合格率。进一步的,能够一次加工出平面粗糙度要求较高的零件,而且还能够相应的缩短加工时间,提高加工精度、加工效率和加工成品率,同时还能够相应有效的扩大零件的适用加工范围,经优化设计、结构紧凑,一刀成型,安装方便。加工零件精度表面粗糙度可达Ra0.8。下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术结构示意图。其中:1.盘体;2.轴孔;3.刀槽;4.螺孔;5.斜向通孔;6.前导块;7.后靠板。具体实施方式在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1,本专利技术一种铣床刀盘,包括盘体1,的盘体1中心位置设有一竖直的,内部为台阶形状的轴孔2,盘体1上围绕轴孔2均匀设置有四组铣刀,每组铣刀包括设置在盘体1上放置铣刀片的刀槽3,刀槽3一侧设置有前导块6,刀槽3另一侧设置有后靠板7,盘体1上设置有八个斜向通孔5,斜向通孔5的倾斜方向与盘体1转动方向相反,并分别倾斜贯穿盘体1。其中,刀槽3垂直贯通盘体1,盘体1对应刀槽3两侧设有一对应抵触铣刀刀杆的前导块6和后靠板7,即每一个铣刀4都能够通过对应其上下两端的前导块6和后靠板7进行微调,从而能够使四个铣刀之间的配合更为精确,进而在加工过程中有效的增加了铣刀的加工精准度;根据需要,还能够在刀槽3的中部设置一横向贯通至盘体1外的螺孔4,从而能够在微调结束后,通过在螺孔4内紧固相应的螺栓来达到紧固铣刀的目的。斜向通孔包括位于盘体1上表面的上端孔、位于盘体1下表面的下端孔以及位于盘体内连接上端孔和下端孔的直线型通道,位于盘体1上表面的上端孔和位于盘体1下表面的下端孔分别以轴孔为中心呈圆形分布,所述斜向通孔的倾斜方向为逆时针方向。盘体1转动时,由斜向通孔5的上端孔进入切削液,切削液经通道和下端孔冲向铣刀盘与工件之间,由于斜向通孔5的倾斜方向与铣刀盘转动方向相反,切削液由各个斜向通孔5冲出时,于铣刀盘下方形成一种使铣刀盘整体上浮的力,降低了铣刀盘因自身重力及转动离心力而相对主轴下滑的幅度,同时,切削液经斜向通孔5冲出后,于铣刀盘与工件之间形成一冷却面,降低切削温度。优选的,于盘体1上沿其转动方向依次安装粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀,使粗、中、精、镜面四道工序,一次加工完成。为提高加工精度,四组刀槽3交错安装有粗加工铣刀和细加工铣刀。即一个刀槽3内安装粗加工铣刀,与该刀槽3相邻的两个刀槽3内就安装细加工铣刀,与该刀槽3相对的刀槽内则同样安装粗加工铣刀,这样的交错安装不但能够提高加工精度,而且还能够相应延长铣刀的使用寿命,进而能够相应的降低生产成本;每个刀槽3为与铣刀刀杆吻合对应的矩形槽,从而在操作中相应的提高铣刀的稳定性。所述刀槽3中部设有横向贯通盘体1的螺孔4。每组铣刀的中心点到与其相邻的另外两组铣刀的中心点距离相等,每个铣刀片的顶点到与其相邻的另外两个铣刀片顶点的距离相等。通过轴孔2来连接相应的驱动轴,并以此达到驱动铣刀盘体1动作的目的;同时,盘体1上围绕轴孔2匀布有四个用于放置铣刀的刀槽3,且刀槽3内的铣刀刀头均突出于盘体1同一侧的盘面,从而能够通过对应位于同一侧的四个铣刀刀头来进行相应的加工作业;能够采用在四个刀槽3内交错安装粗加工铣刀和细加工铣刀,此外,能够将刀槽3的横截面设为与铣刀4刀杆吻合对应的矩形。以上内容仅为说明本专利技术的技术思想,不能以此限定本专利技术的保护范围,凡是按照本专利技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床刀盘,其特征在于,包括盘体(1),盘体(1)的中心设有轴孔(2),轴孔(2)的四周均匀设置有四组铣刀,每组铣刀均包括用于放置铣刀片的刀槽(3),刀槽(3)的一侧设置有前导块(6),另一侧设置有后靠板(7),盘体(1)上设置有八个斜向通孔(5),斜向通孔(5)的倾斜方向与盘体(1)转动方向相反,并分别倾斜贯穿盘体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种铣床刀盘,其特征在于,包括盘体(1),盘体(1)的中心设有轴孔(2),轴孔(2)的四周均匀设置有四组铣刀,每组铣刀均包括用于放置铣刀片的刀槽(3),刀槽(3)的一侧设置有前导块(6),另一侧设置有后靠板(7),盘体(1)上设置有八个斜向通孔(5),斜向通孔(5)的倾斜方向与盘体(1)转动方向相反,并分别倾斜贯穿盘体(1)。2.根据权利要求1所述的一种铣床刀盘,其特征在于,斜向通孔(5)包括位于盘体(1)上表面的上端孔、位于盘体(1)下表面的下端孔以及位于盘体内连接上端孔和下端孔的通道,位于盘体(1)上表面的上端孔和位于盘体(1)下表面的下端孔分别以轴孔为中心呈圆形分布。3.根据权利要求2所述的一种铣床刀盘,其特征在于,斜向通孔(5)的倾斜方向为逆时针方向。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岗
申请(专利权)人:王岗
类型:发明
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1