高温波纹管四通球阀环槽加工工装制造技术

一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装。其特征在于：所述刀杆的长度方向沿X轴轴向方向布置；所述第一托盘垂直固定在刀杆前端，其长度方向沿Y轴轴向方向布置；所述旋转件可旋转地设置在第一托盘上，其旋转中心沿Z轴轴向方向布置；所述旋转驱动机构与旋转件联动连接，用于驱使旋转件旋转；所述刀具固定安装在旋转件上，且与旋转件旋转中心垂直布置。其优点在于通过旋转驱动机构与旋转件能够带动刀具转动，从而能够方便地加工出弧形结构的环槽，而且结构简单，实用性高。

Machining tool for ring groove machining of high temperature bellows four way ball valve

The utility model relates to a high-temperature corrugated pipe four way ball valve ring groove processing tool. The utility model is characterized in that the length direction of the cutter rod is arranged along the axial direction of the X-axis, the first tray is vertically fixed at the front end of the cutter rod and the length direction is arranged along the axial direction of the Y-axis, the rotating part can be rotatably arranged on the first tray with the rotating center arranged along the axial direction of the Z-axis, the rotating driving mechanism and the rotating part. The tool is fixed on the rotating part and arranged vertically with the rotating center of the rotating part. Its advantage is that the rotary drive mechanism and rotating parts can drive the tool to rotate, so that the circular groove with arc structure can be easily machined, and the structure is simple and the practicability is high.

【技术实现步骤摘要】
高温波纹管四通球阀环槽加工工装
本专利技术涉及阀门加工领域,具体涉及一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装。
技术介绍
在生产制造高温波纹管四通球阀时，其阀体内壁通常需要加工出环形凹槽用于安装密封圈，以保证密封效果。目前，阀体内部环形凹槽大多采用镗刀加工，但是用这种刀具加工出来的环形凹槽只能为方形槽，导致密封圈的安装并不可靠，容易随着阀门启闭的动作而从环形凹槽内脱出，严重影响阀门密封性能。为此，专利技术人设计了一种新的环槽结构，该环槽呈弧形结构，且其圆弧的弧度大于π弧度，这就使得该环槽内部空间大而开口小，不仅便于安装密封圈，而且能够有效避免密封圈从环槽中脱出，保证密封效果。环槽的结构如图5-6所示，图5为一种四通球阀阀体7的剖视图，图6为阀体7上环槽71的放大示意图。但是依靠现有常规的加工设备是无法加工出上述环槽，为此专利技术人专门专利技术设计了一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装，专门用于加工上述结构的环槽。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装。本专利技术所采用的技术方案：一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装，包括刀杆、第一托盘、旋转件、旋转驱动机构、刀具；所述刀杆的长度方向沿X轴轴向方向布置；所述第一托盘垂直固定在刀杆前端，其长度方向沿Y轴轴向方向布置；所述旋转件可旋转地设置在第一托盘上，其旋转中心沿Z轴轴向方向布置；所述旋转驱动机构与旋转件联动连接，用于驱使旋转件旋转；所述刀具固定安装在旋转件上，且与旋转件旋转中心垂直布置。所述旋转驱动机构包括主动齿轮、齿条、过渡齿轮；所述刀杆后端对应第一托盘的一侧设有第二托盘，所述主动齿轮可旋转地安装在第二托盘上，所述齿条可前后滑移地设置在刀杆的侧边，并与主动齿轮相啮合，所述过渡齿轮可旋转地安装在第一托盘上，并与齿条相啮合；所述旋转件外形成有与过渡齿轮相配合的齿轮结构，并与过渡齿轮相啮合。所述主动齿轮上设有能驱使其转动的摇动手轮。所述旋转件设有径向布置的安装槽，所述旋转件端面上设有通向安装槽的螺纹孔，所述刀具端部插入安装槽内，并通过螺栓锁紧固定。所述旋转件、过渡齿轮均通过安装轴安装在第一托盘上，所述安装轴一端连接螺母，另一端连接卡环。本专利技术的有益效果是：通过旋转驱动机构与旋转件能够带动刀具转动，从而能够方便地加工出弧形结构的环槽，而且结构简单，实用性高。附图说明图1为本专利技术实施例高温波纹管四通球阀环槽加工工装的结构示意图。图2为本专利技术实施例高温波纹管四通球阀环槽加工工装第一托盘处的剖视图。图3为本专利技术实施例高温波纹管四通球阀环槽加工工装第二托盘处的剖视图。图4为本专利技术实施例高温波纹管四通球阀环槽加工工装的加工动作示意图。图5为本专利技术实施例高温波纹管四通球阀的结构示意图。图6为图5中A处的放大示意图。图中1-刀杆，2-第一托盘，3-旋转件，31-安装槽，32-螺纹孔，4-旋转驱动机构，5-牙具，6-第二托盘，7-阀体，71-环槽，8-螺栓，9-安装轴，10-卡环。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“X轴轴向方向”、“Y轴轴向方向”“Z轴轴向方向”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系是为了便于描述本专利技术和简化描述而定义的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。其中，“X轴轴向方向”、“Y轴轴向方向”“Z轴轴向方向”分别对应XYZ三轴坐标的三个方向，“前”为加工时，工件所处的方向。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图5-6所示，一种高温波纹管四通球阀，其阀体7内壁形成有弧形结构的环槽71。如图1-4所示，一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装，用于加工如图5-6中所示的环槽71，具体包括刀杆1、第一托盘2、旋转件3、旋转驱动机构4、刀具5。所述刀杆1的长度方向沿X轴轴向方向布置；所述第一托盘2垂直固定在刀杆1前端，其长度方向沿Y轴轴向方向布置；所述旋转件3可旋转地设置在第一托盘2上，其旋转中心沿Z轴轴向方向布置；所述旋转驱动机构4与旋转件3联动连接，用于驱使旋转件3旋转；所述刀具5固定安装在旋转件3上，且与旋转件3旋转中心垂直布置。其中，所述旋转驱动机构4包括主动齿轮41、齿条42、过渡齿轮43、摇动手轮44。所述刀杆1后端对应第一托盘2的一侧设有第二托盘6，所述主动齿轮41可旋转地安装在第二托盘6上，所述刀杆1侧边设有沿X轴轴向方向布置的滑槽，所述齿条42嵌入滑槽与刀杆1前后滑移配合，且所述齿条42与主动齿轮41相啮合，所述过渡齿轮43可旋转地安装在第一托盘2上，并与齿条42相啮合，所述旋转件3外形成有与过渡齿轮43相配合的齿轮结构，并与过渡齿轮43相啮合。所述摇动手轮44安装在主动齿轮41上，通过旋转摇动手轮44，能够驱动主动齿轮41旋转，主动齿轮41则带动齿条42滑移，齿条42则通过过渡齿轮43带动旋转件3旋转。所述刀杆1能够安装在现有加工车床的进刀机构上，加工车床能驱使所述高温波纹管四通球阀环槽加工工装实现沿X轴轴向方向以及Y轴轴向方向的位置移动，加工时，工件旋转，刀具5进刀，实现切削加工，其具体加工步骤如下：将高温波纹管四通球阀的阀体7安装在加工车床上，通过该加工车床的进刀机构，将第一托盘2伸入阀体7其本身呈方形结构的环形凹槽内，使得旋转件3位于该环形凹槽的中心位置，且刀具5的刀头设置在该环形凹槽的外侧；然后启动加工车床，带动阀体7按一定转速旋转，同时通过摇动手轮44转动旋转件3，旋转件3带动刀具5对该环形凹槽的内壁进行切削，最终形成所需要的弧形结构的环槽71。其中，上述呈方形结构的环形凹槽是采用现有常规加工设备预先加工而成。作为优选，主动齿轮41是通过摇动手轮44实现手动操作，更有利于操作控制，当然在实际应用中，并不局限于此，也可采用减速电机或其他动力源实现自动操作。作为优选，旋转驱动机构4通过主动齿轮41、齿条42、过渡齿轮43的齿轮传动机构实现旋转件3的旋转动作，主动齿轮41、齿条42、过渡齿轮43三者之间形成一个U型的结构布局，结构简单，布局更加合理，在加工时，有效避免出现干涉。其中，也可以不设置过渡齿轮43，直接将齿条42与旋转件3啮合，当然设置过渡齿轮43的效果更好，能进一步增加了旋转件3与刀杆1之间的距离，更易操作。当然在实际应用中，旋转驱动机构4的结构也不局限于此，它也可以采用带传动、链传动，当然这必然需要更多的避位设计，结构也会更加复杂。另外，为了便于加工、组装，所述旋转件3、过渡齿轮43均通过安装轴9安装在第一托盘2上，所述安装轴9一端连接螺母，另一端连接卡环10，所述主动齿轮41则一体形成有旋转轴结构，并通过卡环10与第二托盘6限位配合，所述旋转件3设有径向布置的安装槽31，所述旋转件3端面上设有通向安装槽31的螺纹孔32，所述刀具5端部插入安装槽31内，并通过螺栓8锁紧固定。实施例不应视为对专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装，其特征在于：包括刀杆（1）、第一托盘（2）、旋转件（3）、旋转驱动机构（4）、刀具（5）；所述刀杆（1）的长度方向沿X轴轴向方向布置；所述第一托盘（2）垂直固定在刀杆（1）前端，其长度方向沿Y轴轴向方向布置；所述旋转件（3）可旋转地设置在第一托盘（2）上，其旋转中心沿Z轴轴向方向布置；所述旋转驱动机构（4）与旋转件（3）联动连接，用于驱使旋转件（3）旋转；所述刀具（5）固定安装在旋转件（3）上，且与旋转件（3）旋转中心垂直布置。

【技术特征摘要】
1.一种高温波纹管四通球阀环槽加工工装，其特征在于：包括刀杆（1）、第一托盘（2）、旋转件（3）、旋转驱动机构（4）、刀具（5）；所述刀杆（1）的长度方向沿X轴轴向方向布置；所述第一托盘（2）垂直固定在刀杆（1）前端，其长度方向沿Y轴轴向方向布置；所述旋转件（3）可旋转地设置在第一托盘（2）上，其旋转中心沿Z轴轴向方向布置；所述旋转驱动机构（4）与旋转件（3）联动连接，用于驱使旋转件（3）旋转；所述刀具（5）固定安装在旋转件（3）上，且与旋转件（3）旋转中心垂直布置。2.根据权利要求1所述的高温波纹管四通球阀环槽加工工装，其特征在于：所述旋转驱动机构（4）包括主动齿轮（41）、齿条（42）、过渡齿轮（43）；所述刀杆（1）后端对应第一托盘（2）的一侧设有第二托盘（6），所述主动齿轮（41）可旋转地安装在第二托盘（6）上，所述齿条（42）可前后滑移地设置在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美林，项光武，薛红权，吴怀敏，南飞，项炜，王忠淼，项力胜，
申请(专利权)人：浙江石化阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33