用于使流体从气体中分离的分离装置及用于此类分离装置的分离元件和联接元件制造方法及图纸

本发明专利技术涉及适用于分离装置的分离元件，包括：壳体，使至少一种液体从气体分离的至少一个过滤元件布置在其中，及用于封闭壳体端面的壳体盖，包括：至少一个第一气体通道，其相对于分离元件的安装轴线居中地布置在连接器装置处，特别同轴地；与第一气体通道相关的螺纹，壳体盖螺纹用于旋拧到联接元件的螺纹上，联接元件使分离元件与连接器装置连接；及至少一个第二气体通道，其相对于分离元件的安装轴线径向地布置在第一气体通道外侧。为了改进分离元件，使得排除其潜在功能故障且便于将分离元件安装在分离装置中，提出：第一气体通道和第二气体通道是壳体盖的仅有的开口且壳体盖此外完全闭合；及壳体盖螺纹用于与联接元件螺纹充分紧密密封地接合。

Separation devices for separating fluids from gases and separation and connection elements for such separators

The present invention relates to a separation element suitable for a separation device, including a housing in which at least one filter element for separating at least one liquid from the gas is disposed, and a housing cover for sealing the end face of the housing, including at least one first gas passage, which is centered in connection with the installation axis of the separation element. At the connector device, in particular coaxially; threads associated with the first gas passage, housing cover threads used for screwing to threads of the connecting element to connect the separating element to the connector device; and at least one second gas passage radially arranged in the first gas passage relative to the installation axis of the separating element Outside. In order to improve the separating element so as to eliminate its potential functional failures and facilitate the installation of the separating element in the separating device, it is proposed that the first gas channel and the second gas channel are the only opening of the shell cover and the shell cover is completely closed in addition, and that the shell cover thread is used for fully sealing the connecting element thread.

【技术实现步骤摘要】
用于使流体从气体中分离的分离装置及用于此类分离装置的分离元件和联接元件
本专利技术涉及用于使至少一种流体（特别是由液体形成的气溶胶）从气体（特别是从空气中）分离的分离装置，其中液体例如可以是连接器装置的（特别是压缩机、压缩空气装置或真空泵的）油、燃料、液压液体或冷却剂。该分离装置具有：-用于从分离装置排出已分离的流体的至少一个流体排出通道，-用于联接分离装置的分离元件与连接器装置的至少一个联接元件,以及-分离元件，所述分离元件具有壳体，且至少一个过滤元件布置在所述壳体中，并且所述壳体具有用于封闭壳体的端面的壳体盖，-至少一个第一气体通道，特别是至少一个洁净空气出口，所述洁净空气出口相对于壳体的安装轴线居中地布置于连接器装置处，特别是同轴地布置，-与第一气体通道相关的螺纹，其中壳体盖的螺纹构造成待旋拧到联接元件的螺纹上，以及-至少一个第二气体通道，特别是至少一个未处理空气入口，所述未处理空气入口相对于分离元件的安装轴线在径向方向上布置在第一气体通道的外侧。此外，本专利技术涉及根据权利要求7的前序部分所述的分离元件以及根据权利要求19的前序部分所述的联接元件。
技术介绍
图8、图9和图10中示出了现有技术中的空气/油分离器箱300'。该空气/油分离器箱的过滤元件10'，20'实现成环形的聚结元件，该聚结元件将细小的油微滴聚集为更大的油滴，这些油滴由于重力在过滤元件10’，20’中并且在其下游向下沉积。已分离的油在过滤元件10'，20'的底端盘50'的环形槽54'中聚集。为了将空气/油分离器箱的分离元件100'与连接器装置联接，特别是与压缩机、压缩空气装置或真空泵联接，所述空气/油分离器箱具有联接元件200'，称作联接管接头或接套。所述联接管接头200'延伸通过空气/油分离器箱的壳体盖30'的第一气体通道开口32'，即通过中央开口。为了将已净化的空气由空气/油分离器箱100'排出，联接管接头200'以引导气体的内部来包围洁净流体出口管210'。该洁净流体出口管210'伸入过滤元件10'，20'的内部中，并且延伸通过第一气体通道开口32'直至联接管接头的连接头，该连接头布置在分离元件100'外部并且实现用于使联接元件与连接器元件连接。为了供应待净化的未处理空气，空气/油分离器箱100'的壳体盖30'包括第二气体通道34'，所述第二气体通道相对于空气/油分离器箱100'的安装轴线40'径向地布置在第一气体通道32'外侧。该第二气体通道34'与空气/油分离器箱的未处理侧相关。为了使已分离的油从空气/油分离器箱100'排出，联接管接头200'包括流体排出通道220'，该流体排出通道从分离元件100'的内部延伸至联接管接头的连接头。该流体排出通道220'布置在联接管接头内，即在环形的洁净流体出口210'和联接管接头200'的径向外周向侧230'之间，该径向外周向侧包围管状的洁净流体出口210'。为了使已分离的油聚集至流体排出通道220'的高度并且能够进入流体排出通道220'中，在底端盘50'和联接管接头的径向外周向侧230'之间布置密封件320'，即O形环。该O形环320'将空气/油分离器箱的未处理侧相对于空气/油分离器箱100'的洁净侧密封，并且防止了油流出至壳体盖30'的包围壳体盖30'的中央开口32'的区域36'与联接管接头200'的径向外周向侧230'之间。该O形环因此具有拦截油的功能，使得油在联接管接头内部被排出，即油经由在洁净流体出口管210'与联接管接头的径向外周向侧230'之间的流体排出通道220'被排出。然而，该O形环320'的缺点在于，由于在套上壳体90'时，必须克服O形环320'的摩擦以使壳体盖螺纹36'与联接管接头的螺纹232'接合，因此使空气/油分离器箱的安装是困难的。由于O形环320'而必需的此额外摩擦力因此使旋拧壳体盖螺纹36'的动作是困难的。为了可以将O形环密封地压紧在壳体盖30'和联接管接头200'之间，该联接管接头200'在其朝向O形环的周向侧上必须包括尤其精确实现的密封表面240'。然而，该密封表面240'在使用空气/油分离器箱时会随着时间发生磨损。在安装分离元件100'时，壳体盖30'被引导穿过联接管接头的径向外周向侧230'，直至壳体盖30'的螺纹36'与联接管接头的螺纹232'接触。在这种情况下，联接管接头的密封表面240'可能被损坏。此外，在将分离元件100'安装在联接管接头200'上时，可能会不经意地忘记插入O形环320'。而且，可能不经意地使用经错误设计的O形环320'，例如，关于该O形环的材料是错误设计的，例如，该O形环不是耐油的。在如图8至图10中示出的并且由现有技术公开所已知的空气/油分离器箱中，当O形环320'并未被密封地压紧在底端盘50'和联接管接头200'之间时，则已分离的油会被再次带入空气流中。出现所谓的再次夹带。当已分离的油流经底端盘50'的径向内部区域与联接管接头200'的径向外周向侧230'之间，之后流过布置在底端盘50'的环形槽54'和壳体盖30'之间的阻尼环80'，并且集聚在底端盘50和壳体盖30'之间时，会出现这种再次夹带。通过空气/油分离器箱的第二气体通道34'流入的未处理空气流经在底端盘50'与壳体盖30'之间集聚的油，夹带所述油的一部分，流过阻尼环80'，流经底端盘50'的径向内侧边缘和联接元件200'之间的漏出区域，并且以此方式携带已分离的油进入过滤元件10',20'的内部，并且流向空气/油分离器箱的洁净侧。现有技术中已知的阻尼环80'用于减弱乱响的噪声。当作为用于分离元件100'的公差补偿而安装的弹簧由于机械振动被激励时，则会产生乱响的噪声。由于该弹簧，有时可能发生底端盘50'短暂地从壳体盖30'升起，使得分离元件100'由于该底端盘50'在壳体中轴向地来回摆动，其中在底端盘50'接触壳体盖30'时，会产生乱响的噪声。该阻尼环80'也称为乱响噪声防止装置（rattlingguard）。布置在底端盘50'和壳体盖30'之间的阻尼环80'由简单的弹性体形成并且具有在十分之一毫米范围内的高度或轴向延伸。由于该阻尼环80'，空气/油分离器箱的未处理侧不与空气/油分离器箱的洁净侧隔离开，因此在图8至图10中示出的空气/油分离器箱中必须将O形环320'布置在底端盘50'与联接管接头200'之间。然而，现有技术中所已知的用于将空气/油分离器箱的未处理侧相对于空气/油分离器箱的洁净侧密封的O形环320'具有以下缺点：-在安装时所述O形环可能发生损坏；-所述O形环与联接管接头200'上的密封表面相互作用；该联接管接头200'上的密封表面会变得受损，并且作为长使用期限构件会遭受磨损，所述磨损虽然较低，然而仍然会导致泄漏；-为了确保密封功能，需要将O形环的最小压缩，而这会导致增加的拧紧和松开转矩；-所述O形环自身会在操作过程期间发生一定程度的变化，使得不再确保密封功能；以及-作为功能相关的构件，O形环在设计和生产时需要特别谨慎。现有技术中已知空气/油分离器箱，该空气/油分离器箱不具有用于将底端盘相对于联接元件密封的O形环。然而，在这些空气/油分离器箱中，油排出不会发生在联接元件内部，而是通过壳体盖排出，例如通过（例如）在壳体盖与联接元件之间的壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于使至少一种液体从气体分离的分离装置（300），包括‑至少一个流体排出通道（220），其用于使已分离的流体从分离装置（300）排出，‑至少一个联接元件（200），其用于使所述分离装置（300）的分离元件（100）与连接器装置（400）联接，以及‑所述分离元件（100）具有壳体（90），并且至少一个过滤元件（10,20）布置在所述壳体中，并且所述壳体具有用于封闭所述壳体（90）的端面的壳体盖（30），具有：‑至少一个第一气体通道（32），所述第一气体通道相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）居中地布置在连接器装置（400）处，特别地同轴地布置，‑与所述第一气体通道（32）相关的螺纹（36），其中所述壳体盖螺纹（36）构造成用于旋拧到所述联接元件（200）的螺纹（232）上，以及‑至少一个第二气体通道(34)，所述第二气体通道相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）径向地布置在所述第一气体通道（32）的外侧，其特征在于，‑在使用所述分离装置（300）时，所述壳体盖螺纹（36）和所述联接元件螺纹（232）充分紧密密封地彼此连接，并且‑所述流体排出通道（220）布置在所述联接元件（200）内。...

【技术特征摘要】
2017.02.28 DE 102017001854.51.一种用于使至少一种液体从气体分离的分离装置（300），包括-至少一个流体排出通道（220），其用于使已分离的流体从分离装置（300）排出，-至少一个联接元件（200），其用于使所述分离装置（300）的分离元件（100）与连接器装置（400）联接，以及-所述分离元件（100）具有壳体（90），并且至少一个过滤元件（10,20）布置在所述壳体中，并且所述壳体具有用于封闭所述壳体（90）的端面的壳体盖（30），具有：-至少一个第一气体通道（32），所述第一气体通道相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）居中地布置在连接器装置（400）处，特别地同轴地布置，-与所述第一气体通道（32）相关的螺纹（36），其中所述壳体盖螺纹（36）构造成用于旋拧到所述联接元件（200）的螺纹（232）上，以及-至少一个第二气体通道(34)，所述第二气体通道相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）径向地布置在所述第一气体通道（32）的外侧，其特征在于，-在使用所述分离装置（300）时，所述壳体盖螺纹（36）和所述联接元件螺纹（232）充分紧密密封地彼此连接，并且-所述流体排出通道（220）布置在所述联接元件（200）内。2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，-所述过滤元件（10,20）包括端面，所述端面相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）径向延伸并且朝向所述壳体盖（30），且所述端面由第一端盘（50）界定，-所述第一端盘（50）包括贯通开口（60），所述贯通开口实现成使所述联接元件（200）穿过其并且与所述第一气体通道（32）相关，其中所述贯通开口（60）由所述第一端盘（50）的边沿区域（62）所界定，所述边沿区域（62）相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）位于径向内侧，以及-在所述分离装置（300）处于使用位置中时，所述联接元件（200）和所述第一端盘（50）无接触，特别是所述联接元件（200）和所述贯通开口（60）无接触，特别是所述联接元件（200）和径向内侧边沿区域（62）无接触，特别地所述径向内侧边沿区域（62）是圆形的。3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于，在所述分离装置（300）处于使用位置中时，所述联接元件（200）和所述第一端盘（50）无接触，特别是所述联接元件（200）和所述贯通开口（60）无接触，特别是所述联接元件（200）和径向内侧边沿区域（62）无接触，使得壳体盖螺纹（36）和所述过滤元件（10,20）的内部流体连接，特别地以具有节流作用的方式，特别地，所述径向内侧边沿区域（62）是圆形的。4.根据前述权利要求中任一项所述的分离装置，其特征在于，-所述过滤元件（10,20）包括端面，所述端面相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）径向延伸并且朝向所述壳体盖（30），所述端面由第一端盘（50）界定，-所述第一端盘（50）包括贯通开口（60），所述贯通开口（60）实现成使所述联接元件（200）穿过其并且与所述第一气体通道（32）相关，其中所述贯通开口（60）由所述第一端盘（50）的边沿区域（62）所围绕，所述边沿区域（62）相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）位于径向内侧，以及-在所述分离装置（300）处于使用位置中时，所述联接元件（200）延伸穿过所述第一端盘（50）的贯通开口（60），其中所述联接元件（200）在所述贯通开口（60）的区域中相对于所述过滤元件（10,20）如此布置，使得在所述联接元件（200）的径向外侧周向壁（230）与径向内侧边沿区域（62）之间形成具有间距的间隙（272），特别地，所述径向内侧边沿区域（62）是圆形的，所述间隙使壳体盖螺纹（36）和所述过滤元件（10，20）的内部流体连接，特别地以具有节流作用的方式。5.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述联接元件（200）的相对于分离元件（100）的安装轴线（40）位于径向外侧的周向壁（230）和所述第一端盘（50）的径向内侧边沿区域（62）之间的间距至多达到所述联接元件（200）的布置在贯通开口（60）中的径向外侧周向壁（230）的直径的1%，特别地，所述径向内侧边沿区域（62）是圆形的。6.根据前述权利要求中任一项所述的分离装置，其特征在于，所述分离元件（100）为根据权利要求7至18中至少一项所述的分离元件（100）。7.一种适用于根据前述权利要求中任一项所述的分离装置（300）的分离元件（100），包括：-壳体（90），至少一个过滤元件（10,20）布置在所述壳体（90）中，所述过滤元件用于使至少一种液体从气体分离，以及-壳体盖（30），所述壳体盖（30）用于封闭所述壳体（90）的端面，具有-至少一个第一气体通道（32），所述第一气体通道相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）居中地布置在连接器装置处，特别地同轴地布置，-与第一气体通道（32）相关的螺纹（36），其中所述壳体盖螺纹（36）构造成用于旋拧到所述联接元件（200）的螺纹（232）上，所述联接元件构造成用于使所述分离元件（100）与所述连接器装置连接，以及-至少一个第二气体通道（34），所述第二气体通道相对于所述分离元件（100）的安装轴线（40）径向地布置在所述第一气体通道（32）的外侧，其特征在于，-所述第一气体通道（32）和所述第二气体通道（34）是所述壳体盖（30）的仅有的开口，并且所述壳体盖（30）此外是完全闭合的，以及-所述壳体盖螺纹（36）构造成用于与所述联接元件螺纹（232）充分紧密密封地接合。8.根据权利要求7所述的分离元件，其特征在于，所述壳体盖（30）的第一气体通道（32）是圆筒状的，并且所述壳体盖螺纹（36）包括至少一个螺纹圈，所述螺纹圈连续地呈螺旋状地围绕所述壳体盖（30）的圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：B巴特尔特，K德沃拉切克，
申请(专利权)人：曼·胡默尔有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE