具有针状凸部的片材的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够在模具上个别地制造片材的具有针状凸部的片材的制造方法。该制造方法为具有以下工序的具有针状凸部的片材的制造方法：针对具备针状凹部(15)及形成有针状凹部(15)的区域的周围的环状槽部(16)的模具(14)，将成为第1层的第1聚合物溶解液(22)供给至针状凹部(15)的第1聚合物溶解液供给工序；将成为第2层的第2聚合物溶解液(24)供给至模具(14)的表面而向针状凹部(15)及槽部(16)填充第2聚合物溶解液(22)的第2聚合物溶解液供给工序；对第1聚合物溶解液(22)及第2聚合物溶解液(24)进行干燥而形成包括第1层及第2层的层叠体的干燥工序；及从模具(14)上剥离层叠体的剥离工序。

Manufacturing method of sheet with needle shaped convex part

The invention provides a manufacturing method for sheets with needle convex parts that can be manufactured separately on a die. The manufacturing method is a sheet manufacturing method having a needle convex part: a mold (14) for a circular groove (16) around a needle concave part (15) and an area forming a needle concave part (15) will become the first polymer solution (22) in the first layer supplied to the first polymer solution supplier in the needle concave part (15). Sequence: the second polymer solution (24) which will be the second layer supplied to the surface of the die (14) and filled with the second polymer solution (22) in the needle concave (15) and groove (16); the first and second polymer solutions (22) are dried to form a lamination including the first and second layers. The drying process of the body; and the stripping process for stripping layers from the die (14).

【技术实现步骤摘要】
具有针状凸部的片材的制造方法
本专利技术涉及一种具有针状凸部的片材的制造方法，尤其涉及一种使用形成有针状凹部的模具，通过形状转印来制造具有针状凸部的片材的方法。
技术介绍
作为具有针状凸部的片材，例如有形成有含药剂的高纵横比的针状凸部(也称为微小针或微针)的经皮吸收片材。经皮吸收片材通过将微小针插入到皮肤内而进行药品等的给药。作为制造经皮吸收片材的方法，已知有使聚合物溶解液等流入到形成有针状凸部的反转形状即针状凹部的模具而进行形状转印的方法。例如，下述专利文献1中记载有通过使用在形成有针状凹部的区域的周围具备高低差部的模具来供给聚合物层形成液并使其干燥而制造经皮吸收片材的方法。并且，专利文献2中记载有通过向凹版供给针状体形成水溶液并进行干燥、剥离而制造针状体的方法。专利文献1：日本特开2016-168325号公报专利文献2：日本特开2016-106676号公报如专利文献2中所记载，通过一次成型而将多个微针一次性成型之后进行切割，由此能够成型大量微针。但是，担心所切割的批次间的片材部花费成本，或者因切割而起尘，混入尘土。为了个别地形成各片材，需要对各片材将聚合物溶解液保持于具有针状凹部的模具(铸模、压模)上。专利文献1中所记载的方法中，具备比在形成有针状凹部的区域的周围形成有针状凹部的区域高的高低差部或比其低的高低差部，能够用较高的高低差部来防止聚合物溶解液扩散，并且，用较低的高低差部来固定聚合物溶解液，由此使片材部的形状变稳定。但是，若具备比形成有针状凹部的区域高的高低差部，则存在向针状凹部填充液体时高低差部成为障碍的问题。尤其，在含有药剂的经皮吸收片材中，为了使药剂含于针状凹部的顶端，首先，将包含药剂的液体填充于针状凹部。此时，药剂价格高，因此欲仅填充于针状凹部内，但若具有高低差部，则难以仅填充于针状凹部内。并且，若具备比形成有针状凹部的区域低的高低差部，则包含药剂的液体停滞在该高低差部，存在成本变高的问题。并且，作为其他方法，可以考虑将各批次的液体保持于另一片材上，并与模具贴合。但是，该方法需要在贴合后使聚合物液干燥，因此存在干燥费时间的问题。为了减少干燥时间，还可以考虑将另一片材设为具有半透过性的片材，但存在片材的密合性问题，或花费片材的部件成本及贴合工序的成本，因此不优选。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其提供一种能够通过将液体锁住(pinning)而保持于模具上并使其干燥而个别地制造具有针状凸部的片材的具有针状凸部的片材的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术提供一种具有针状凸部的片材的制造方法，其具有：针对具备针状凹部及形成有针状凹部的区域的周围的环状槽部的模具，将成为第1层的第1聚合物溶解液供给至针状凹部的第1聚合物溶解液供给工序；将成为第2层的第2聚合物溶解液供给至模具的表面而向针状凹部及槽部填充第2聚合物溶解液的第2聚合物溶解液供给工序；对第1聚合物溶解液及第2聚合物溶解液进行干燥而形成包括第1层及第2层的层叠体的干燥工序；及从模具上剥离层叠体的剥离工序。根据本专利技术，在形成有针状凹部的区域的周围具备环状槽部，通过将第2聚合物溶解液填充于槽部，当第2聚合物溶解液从模具排斥时，或者在干燥工序中对第2聚合物溶解液进行干燥时，能够在槽部阻止第2聚合物溶解液的收缩。通过使第2聚合物溶解液填充于槽部内，能够使第2聚合物溶解液与模具进行面接触，能够在槽部容易阻止第2聚合物溶解液的收缩。当不使第2聚合物溶解液填充于槽部时，槽部的角与第2聚合物溶解液成为点接触或线接触，因此在槽部难以固定第2聚合物溶解液。通过在槽部固定第2聚合物溶解液，能够以环状槽部的大小形成片材，因此即使不具有切割片材的工序，也能够将一定大小的片材形成于模具上。在本专利技术的另一方式中，优选在第2聚合物溶解液供给工序后，利用槽部锁住第2聚合物溶解液。根据该方式，通过利用槽部锁住第2聚合物溶解液，能够可靠地形成槽部大小的片材。另外，本专利技术中，“锁住”是指向模具上供给聚合物溶解液时及在聚合物溶解液的干燥、固化中，沿模具厚度方向及形成有针状凹部的区域的半径方向以二维截面观察时，聚合物溶解液、模具表面及空气这3相的接触线不发生移动。在本专利技术的另一方式中，优选槽部的宽度为2mm以下。根据该方式，通过将槽部的宽度设在上述范围内，能够减少填充于槽部的第2聚合物溶解液的量。并且，在第1聚合物溶解液供给工序中，能够防止第1聚合物溶解液填充于槽部。当具有针状凸部的片材为经皮吸收片材时，第1聚合物溶解液中含有药剂，因此能够抑制第1聚合物溶解液的消耗量，能够防止成本上升。本专利技术的另一方式中，优选槽部包括多个环状槽部，在1个环状槽部的周围还具有1个以上的环状槽部。根据该方式，通过将槽部设为多个环状槽部，当在从形成有针状凸部的区域起最外侧的槽部无法固定第2聚合物溶解液时，在其内侧的槽部固定第2聚合物溶解液，由此能够在一定大小的规格内可靠地形成片材。本专利技术的另一方式中，优选多个环状槽部为半径不同的同心圆状的槽。根据该方式，供给至模具上的第2聚合物溶解液向中心方向收缩，因此通过设为同心圆状的槽，能够在槽部容易进行固定。本专利技术的另一方式中，优选关于槽部，形成有针状凹部的区域侧的壁面与模具的表面所成的角为钝角，在第2聚合物溶解液供给工序中，从针状凹部侧供给第2聚合物溶解液而填充于槽部。根据该方式，关于槽部的形状，将形成有针状凹部的区域侧的壁面的角设为钝角，通过从针状凹部侧供给第2聚合物溶解液，能够容易将第2聚合物溶解液填充于槽部内。通过用第2聚合物溶解液填充槽部内，能够在槽部固定第2聚合物溶解液。并且，通过将针状凹部侧的壁面设为钝角，从设为钝角的壁面侧供给第2聚合物溶解液，能够防止槽部内混入气泡(空气)。因此，通过在固定有第2聚合物溶解液的位置上起气泡，能够防止第2聚合物溶解液的固定被解除。本专利技术的另一方式中，优选关于槽部，形成有针状凹部的区域的相反侧的壁面与模具的表面所成的角为钝角，在第2聚合物溶解液供给工序中，从槽部的周围供给第2聚合物溶解液而填充于针状凹部及槽部。根据该方式，关于槽部的形状，将与形成有针状凹部的区域侧相反的一侧的壁面的角设为钝角，通过从槽部的周围供给第2聚合物溶解液，能够容易将第2聚合物溶解液填充于槽部内。并且，将与形成有针状凹部的区域相反的一侧设为钝角，通过从设为钝角的壁面侧供给第2聚合物溶解液，能够防止槽部内混入气泡(空气)。因此，通过在固定有第2聚合物溶解液的位置起气泡，能够防止第2聚合物溶解液的固定被解除。本专利技术的另一方式中，优选钝角为超过90°且135°以下的角度。根据该方式，通过将钝角的角度设在上述范围内，能够兼顾第2聚合物溶解液向槽部的填充和第2聚合物溶解液的固定。若角度小于上述范围，则难以使第2聚合物溶解液填充于槽部内，若大于上述范围，则为了加深槽部，需要扩展槽部的宽度，因此不优选。本专利技术的另一方式中，优选关于槽部，相对于被供给第2聚合物溶解液的一侧为相反的一侧的壁面与模具的表面所成的角的角度，小于被供给第2聚合物溶解液的一侧的壁面与模具的表面所成的角的角度。根据该方式，关于被供给第2聚合物溶解液的一侧的壁面和其相反侧的壁面与模具表面所成的角的角度，通过减小被供给第2聚合物溶解液的一侧的相反侧的壁面，能够容易从一个壁面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有针状凸部的片材的制造方法，其具有：对于具备针状凹部及位于形成有所述针状凹部的区域的周围的环状槽部的模具，将成为第1层的第1聚合物溶解液供给至所述针状凹部的第1聚合物溶解液供给工序；将成为第2层的第2聚合物溶解液供给至所述模具的表面而向所述针状凹部及所述槽部填充第2聚合物溶解液的第2聚合物溶解液供给工序；对所述第1聚合物溶解液及所述第2聚合物溶解液进行干燥而形成包含第1层及第2层的层叠体的干燥工序；及从所述模具上剥离所述层叠体的剥离工序。

【技术特征摘要】
2017.02.28 JP 2017-0367521.一种具有针状凸部的片材的制造方法，其具有：对于具备针状凹部及位于形成有所述针状凹部的区域的周围的环状槽部的模具，将成为第1层的第1聚合物溶解液供给至所述针状凹部的第1聚合物溶解液供给工序；将成为第2层的第2聚合物溶解液供给至所述模具的表面而向所述针状凹部及所述槽部填充第2聚合物溶解液的第2聚合物溶解液供给工序；对所述第1聚合物溶解液及所述第2聚合物溶解液进行干燥而形成包含第1层及第2层的层叠体的干燥工序；及从所述模具上剥离所述层叠体的剥离工序。2.根据权利要求1所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，在所述第2聚合物溶解液供给工序后，利用所述槽部锁住所述第2聚合物溶解液。3.根据权利要求1或2所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，所述槽部的宽度为2mm以下。4.根据权利要求1或2所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，所述槽部包括多个环状槽部，在1个环状槽部的周围还具有1个以上的环状槽部。5.根据权利要求4所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，所述多个环状槽部为半径不同的同心圆状的槽。6.根据权利要求1或2所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，所述槽部的在形成有所述针状凹部的区域侧的壁面与所述模具的表面所成的角为钝角，在所述第2聚合物溶解液供给工序中，将所述第2聚合物溶解液从所述针状凹部侧供给而填充于所述槽部。7.根据权利要求6所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，所述钝角为超过90°且135°以下的角度。8.根据权利要求6所述的具有针状凸部的片材的制造方法，其中，所述槽部的相对于被供给所述第2聚合物溶解液的一侧为相...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈野圭央，片桐良伸，若松哲史，高野行央，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP