一种用于电机轴承抛光机的进料机构制造技术

技术编号:18872678 阅读:39 留言:0更新日期:2018-09-08 03:25
本实用新型专利技术公开了一种用于电机轴承抛光机的进料机构,包括一进料机构支架,进料机构支架的上部设有四块固定式料板,进料机构支架的下部设有导轨,导轨上通过顶料液压缸安装板设有两个顶料液压缸,两个顶料液压缸上共同设有顶板,顶板的上表面设有三块可移动料板,三块可移动料板与四块固定式料板交错排列;进料机构支架的侧面设有顶料液压缸安装板移动液压缸,顶料液压缸安装板移动液压缸的伸缩杆与顶料液压缸安装板连接。本实用新型专利技术实现全自动控制,可进行连续送料,大大提高了送料效率和单个轴承的抛光用时,降低了劳动强度,同时由于上料端远离了抛光机构的工作区,因此大大提高了工人的安全度,避免了生产事故的发生。

Feeding mechanism for motor bearing polishing machine

The utility model discloses a feeding mechanism for a motor bearing polishing machine, which comprises a feeding mechanism bracket, four fixed feeding plates on the upper part of the feeding mechanism bracket, a guide rail on the lower part of the feeding mechanism bracket, two feeding hydraulic cylinders on the guide rail through the mounting plate of the feeding hydraulic cylinder, and two feeding hydraulic cylinders on the feeding mechanism bracket. There are three movable plates on the upper surface of the roof, three movable plates and four fixed plates are arranged alternately; the side of the support of the feeding mechanism is provided with the movable hydraulic cylinder with the mounting plate of the hydraulic cylinder, and the telescopic rod of the movable hydraulic cylinder with the mounting plate of the hydraulic cylinder is connected with the mounting plate of the hydraulic cylinder. The utility model realizes full-automatic control, can carry out continuous feeding, greatly improves feeding efficiency and polishing time of a single bearing, reduces labor intensity, and greatly improves the safety of workers and avoids production accidents because the feeding end is far from the working area of the polishing mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机轴承抛光机的进料机构
本技术属于自动化专用加工设备领域,具体涉及一种由PLC控制的电机轴承进料机构,用于电机轴承抛光机的自动送料。
技术介绍
常见的待抛光电机轴承如图1所示,图中轴承的外部为外圆面,轴承的左端为短内圆面,轴承的右端为圆锥面,轴承的内部为长内圆面。电机轴承要能够被正常使用,其外圆面、圆锥面、短内圆面和长外圆面都要成抛光的工作面,其中长内圆面的要求最高,需要分为粗抛光和精抛光两道工序。目前常规的送料方式是采取人工手工方式,不仅送料效率低,而且工人进行手工送料的劳动强度还相当大;同时,由于抛光机具有一定的危险性,因此人工送料会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术旨在提供一种用于电机轴承抛光机的进料机构,以提高电机轴承的送料效率,降低劳动强度,保证工人安全。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种用于电机轴承抛光机的进料机构,包括一个进料机构支架,所述进料机构支架的上部设置有四块用于承托待加工轴承的固定式料板,所述进料机构支架的下部设置有一条导轨,所述导轨上设置有一块可沿所述导轨左右移动的顶料液压缸安装板,所述顶料液压缸安装板上表面的左右两端分别设置有一个顶料液压缸,两个所述顶料液压缸上共同设置有一块顶板,所述顶板的上表面设置有三块用于顶升待加工轴承的可移动料板,三块所述可移动料板与四块所述固定式料板交错排列;所述进料机构支架的侧面设置有一个顶料液压缸安装板移动液压缸,所述顶料液压缸安装板移动液压缸的伸缩杆穿过所述进料机构支架的侧壁后与所述顶料液压缸安装板连接。进一步的,所述顶料液压缸安装板上表面的四个顶角上分别设置有一根升降导柱,四根所述升降导柱的上端分别与所述顶板的四个顶角活动连接。进一步的,所述进料机构支架下部的四个顶角上分别开设有一个腰型孔,四根所述升降导柱的下端分别穿过所述顶料液压缸安装板后位于四个所述腰型孔中。进一步的,所述进料机构支架上部的前后两侧分别设置有一块围挡。进一步的,当所述顶板经所述顶料液压缸带动至最高位时,所述可移动料板的顶端高于所述固定式料板的顶端;当所述顶板经所述顶料液压缸带动至最高低时,所述可移动料板的顶端低于所述固定式料板的顶端。本技术的工作过程如下:操作员将6个待抛光轴承放置在可移动料板和固定式料板的凹槽中。启动机器,顶料液压缸工作,将可移动料板顶起。顶料液压缸安装板移动液压缸工作,通过顶料液压缸安装板将托有待抛光轴承的可移动料板向左移动一个轴承位置。顶料液压缸工作,将可移动料板放下。最左侧的待加工轴承通过倾斜的导料板落入电机轴承抛光机的工作位上进行抛光。在实际工作中,当第一个轴承进入落入到电机轴承抛光机中时,工人从本机构的最右端补充一个新的待加工轴承,因此送料效率很高,且危险性极低。本技术的有益效果是:本技术实现全自动控制,整个设备只需要1位操作人员,可进行连续送料,大大提高了送料效率和单个轴承的抛光用时,降低了劳动强度,同时由于上料端远离了抛光机构的工作区,因此大大提高了工人的安全度,避免了生产事故的发生。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为待加工电机轴承的纵剖图;图2为本技术的正面立体结构图;图3为图2中去除待加工轴承和围挡后的正面立体结构图;图4为图3的俯视图;图5为图3的仰视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参见图2~5所示,一种用于电机轴承抛光机的进料机构,包括一个进料机构支架1,所述进料机构支架1的上部设置有四块用于承托待加工轴承2的固定式料板3,所述进料机构支架1的下部设置有一条导轨4,所述导轨4上设置有一块可沿所述导轨4左右移动的顶料液压缸安装板5,所述顶料液压缸安装板5上表面的左右两端分别设置有一个顶料液压缸6,两个所述顶料液压缸6上共同设置有一块顶板7,所述顶板7的上表面设置有三块用于顶升待加工轴承2的可移动料板8,三块所述可移动料板8与四块所述固定式料板3交错排列;所述进料机构支架1的侧面设置有一个顶料液压缸安装板移动液压缸9,所述顶料液压缸安装板移动液压缸9的伸缩杆穿过所述进料机构支架1的侧壁后与所述顶料液压缸安装板5连接。进一步的,所述顶料液压缸安装板5上表面的四个顶角上分别设置有一根升降导柱10,四根所述升降导柱10的上端分别与所述顶板7的四个顶角活动连接。进一步的,所述进料机构支架1下部的四个顶角上分别开设有一个腰型孔,四根所述升降导柱10的下端分别穿过所述顶料液压缸安装板5后位于四个所述腰型孔中。进一步的,所述进料机构支架1上部的前后两侧分别设置有一块围挡11。进一步的,当所述顶板7经所述顶料液压缸6带动至最高位时,所述可移动料板8的顶端高于所述固定式料板3的顶端;当所述顶板7经所述顶料液压缸6带动至最高低时,所述可移动料板8的顶端低于所述固定式料板3的顶端。本技术的工作过程如下:操作员将6个待抛光轴承放置在可移动料板和固定式料板的凹槽中。启动机器,顶料液压缸工作,将可移动料板顶起。顶料液压缸安装板移动液压缸工作,通过顶料液压缸安装板将托有待抛光轴承的可移动料板向左移动一个轴承位置。顶料液压缸工作,将可移动料板放下。最左侧的待加工轴承通过倾斜的导料板落入电机轴承抛光机的工作位上进行抛光。在实际工作中,当第一个轴承进入落入到电机轴承抛光机中时,工人从本机构的最右端补充一个新的待加工轴承,因此送料效率很高,且危险性极低。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于电机轴承抛光机的进料机构

【技术保护点】
1.一种用于电机轴承抛光机的进料机构,其特征在于:包括一个进料机构支架(1),所述进料机构支架(1)的上部设置有四块用于承托待加工轴承(2)的固定式料板(3),所述进料机构支架(1)的下部设置有一条导轨(4),所述导轨(4)上设置有一块可沿所述导轨(4)左右移动的顶料液压缸安装板(5),所述顶料液压缸安装板(5)上表面的左右两端分别设置有一个顶料液压缸(6),两个所述顶料液压缸(6)上共同设置有一块顶板(7),所述顶板(7)的上表面设置有三块用于顶升待加工轴承(2)的可移动料板(8),三块所述可移动料板(8)与四块所述固定式料板(3)交错排列;所述进料机构支架(1)的侧面设置有一个顶料液压缸安装板移动液压缸(9),所述顶料液压缸安装板移动液压缸(9)的伸缩杆穿过所述进料机构支架(1)的侧壁后与所述顶料液压缸安装板(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机轴承抛光机的进料机构,其特征在于:包括一个进料机构支架(1),所述进料机构支架(1)的上部设置有四块用于承托待加工轴承(2)的固定式料板(3),所述进料机构支架(1)的下部设置有一条导轨(4),所述导轨(4)上设置有一块可沿所述导轨(4)左右移动的顶料液压缸安装板(5),所述顶料液压缸安装板(5)上表面的左右两端分别设置有一个顶料液压缸(6),两个所述顶料液压缸(6)上共同设置有一块顶板(7),所述顶板(7)的上表面设置有三块用于顶升待加工轴承(2)的可移动料板(8),三块所述可移动料板(8)与四块所述固定式料板(3)交错排列;所述进料机构支架(1)的侧面设置有一个顶料液压缸安装板移动液压缸(9),所述顶料液压缸安装板移动液压缸(9)的伸缩杆穿过所述进料机构支架(1)的侧壁后与所述顶料液压缸安装板(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于电机轴承抛光机的进料机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾涛陈嘉懿石皋莲李春雷
申请(专利权)人:苏州工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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