一种多用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工夹持工具，一种多用夹具，包括夹板，其特征是：夹板包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板可旋转连接在左夹紧装置上，第一夹板与第二夹板分别通过第一连杆和第二连杆与孔座滑套可旋转连接，孔座滑套通过调位螺母与调节螺杆滑动连接，调位螺母与调节螺杆螺纹连接，调位螺母上固定有调节盘，调节螺杆固定连接在左支撑杆上，左支撑杆滑动连接在液压驱动装置的左端，液压驱动装置的右端滑动连接有右支撑杆，右支撑杆上固定有右夹紧装置，右夹紧装置上的连接结构与左夹紧装置完全对称，液压驱动装置上设有溢流阀；通过液压系统进行驱动，节能环保，方便控制；在液压系统中设置溢流阀，可对夹紧力进行有效的控制。

A multi-purpose fixture

The utility model relates to a mechanical processing clamping tool, a multi-purpose clamping device, including a splint, which is characterized in that the splint comprises a first splint and a second splint, the first splint and the second splint can be rotatably connected to the left clamping device, and the first splint and the second splint can be sliding sleeves with the hole seat through the first connecting rod and the second connecting rod respectively. The adjusting nut is connected with the adjusting screw thread. The adjusting screw is fixed on the adjusting nut. The adjusting screw is fixed on the left supporting rod. The left supporting rod is sliding connected with the left end of the hydraulic driving device. The right end of the hydraulic driving device is sliding connected with the adjusting screw thread. Right support rod, right support rod fixed on the right clamping device, right clamping device on the connection structure and left clamping device is completely symmetrical, hydraulic drive device with a relief valve; through the hydraulic system to drive, energy-saving and environmental protection, convenient control; in the hydraulic system, set up a relief valve, can effectively control the clamping force.

【技术实现步骤摘要】
一种多用夹具
本技术涉及一种机械加工夹持工具，特别是一种多用夹具。
技术介绍
金属工件在加工时，一般使用台钳来固定工件，但是使用台钳一般只能来固定规则类型的工件，针对于不规则外形的工件在加工时，现有的夹具存在如下问题：第一是不能够牢固夹定，导致加工速度慢，工作效率低下；第二是即使在切削工件前勉强固定，在实际操作过程中，也易出现工件松动的现象。平口钳是用来夹持零件的机械装置，是加工中心、铣床和钻床等机床的必备附件。常用的平口钳钳口固定，存在的不足之处是：对于不规则外形零件通常是单个夹持，加工效率较低，并且在与夹紧方向垂直的方向上定位精度不高，导致被加工零件精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的方便金属加工用不规则工件夹具，它采液压驱动装置驱动控制夹紧装置；它具有结构简单，操作方便，能够快速固定不规则工件，使得加工速度加快，提高了劳动生产效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多用夹具，包括夹板，作为改进：所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板可旋转连接在左夹紧装置上，所述第一夹板与所述第二夹板分别通过第一连杆和第二连杆与孔座滑套可旋转连接，所述孔座滑套通过调位螺母与调节螺杆滑动连接，所述调位螺母与所述调节螺杆螺纹连接，所述调位螺母上固定有调节盘，所述调节螺杆固定连接在左支撑杆上，所述左支撑杆滑动连接在液压驱动装置的左端，所述液压驱动装置的右端滑动连接有右支撑杆，所述右支撑杆上固定有右夹紧装置，所述右夹紧装置上的连接结构与所述左夹紧装置完全对称，所述液压驱动装置上设有溢流阀。作为进一步改进：所述左夹紧装置和所述右夹紧装置均包括第一夹板、第二夹板、第一转座、第二转座、第一连杆、第二连杆、孔座滑套、调位螺母、调节盘和调节螺杆，所述第一夹板的右上方设有第一摆转孔，所述第一夹板的侧面上焊接固定有第一支撑孔座，所述第二夹板的左下方设有第二摆转孔，所述第二夹板的侧面上焊接固定有第二支撑孔座，所述第一摆转孔和所述第二摆转孔之间设有支撑套筒，所述支撑套筒的端面上设有贯穿的套筒轴孔，所述支撑套筒的侧面上焊接固定有套筒孔座，摆转轴依次穿过所述第一摆转孔、所述套筒轴孔和所述第二摆转孔将所述第一夹板、所述支撑套筒和所述第二夹板可旋转连接在所述摆转轴上，所述第一转座和所述第二转座上设有转座轴孔，所述第一转座和所述第二转座的底部设有转座摆转孔，所述第一转座通过所述转座摆转孔可旋转连接在所述第一支撑孔座内，所述第二转座通过所述转座摆转孔可旋转连接在所述第二支撑孔座内，所述孔座滑套的两侧分别焊接固定有左连杆孔座和右连杆孔座，所述第一连杆的一端可旋转连接在所述左连杆孔座内，另一端可旋转连接在所述第一转座上的转座轴孔之间，所述第二连杆的一端可旋转连接在所述右连杆孔座内，另一端可旋转连接在所述第二转座上的转座轴孔之间，所述调节螺杆一端与所述左支撑杆的末端螺纹连接，并通过定位螺母进行固定，另一端可旋转连接在所述套筒孔座内，所述调位螺母包括第一轴段、第二轴段、第三轴段和第四轴段，所述第三轴段为方轴，所述第四轴段外表面设有螺纹，所述第一轴段的外径、所述第二轴段的外径、所述第三轴段的宽度和所述第四轴段的外径依次减小，所述调位螺母的端面上设有贯穿的内螺纹孔，所述孔座滑套可旋转连接在所述第二轴段上，并通过所述第一轴段的轴肩进行定位，所述调节盘的内孔与所述第三轴段配合，并通过固定在所述第四轴段上的螺母进行定位，所述调位螺母上的内螺纹孔与所述调节螺杆螺纹配合。作为进一步改进：所述液压驱动装置包括液压缸、第一活塞、第二活塞、第一端盖和第二端盖、所述第一活塞和所述第二活塞分别滑动连接在所述液压缸的内腔两端，所述第一端盖通过螺钉固定在所述液压缸的左侧端面上，所述第二端盖通过螺钉固定在所述液压缸的右侧端面上，所述第一端盖的端面上设有第一油口，所述液压缸的侧面上设有第二油口，所述第二端盖的端面上设有第三油口，所述第一活塞的活塞杆穿过所述第一端盖的中心孔与所述左支撑杆固定连接，所述第二活塞的活塞杆穿过所述第二端盖的中心孔与所述右支撑杆固定连接，所述液压驱动装置通过油管连接至液压管路，所述液压管路包括油箱、液压泵、三位四通电磁阀和溢流阀，所述第一油口和所述第三油口通过油管连接至所述三位四通电磁阀的工作口B，所述第二油口通过油管连接至所述三位四通电磁阀的工作口A，所述三位四通电磁阀的进油口P通过液压泵和溢流阀连接至油箱，所述三位四通电磁阀的回油口T通过油管连接至油箱。本技术有益效果1、第一夹板和第二夹板形成一定角度后对圆柱体进行夹紧，改善了受力结构；2、实现了对接触面为斜面的物体进行夹紧的功能，实用方便；3、通过液压系统进行驱动，节能环保，方便控制；4、在液压系统中设置溢流阀，可对夹紧力进行有效的控制；5、通过调位螺母控制第一夹板和第二夹板的角度，具备自锁功能；6、左夹紧装置和右夹紧装置可以单独控制，适应多种形状物体，功能多样化。附图说明：图1为本技术的立体外观图。图2为左压紧装置的立体外观图。图3为左压紧装置的俯视图。图4为右压紧装置的俯视图。图5为第一夹板的立体外观图。图6为第二夹板的立体外观图。图7为支撑套筒17的立体外观图。图8为第一转座20或第二转座23的立体外观图。图9为孔座滑套26的立体外观图。图10为调位螺母30的立体外观图。图11为本技术的剖视图及其所连接的液压管路示意图。图12为本技术夹圆柱体72的示意图。图13为本技术夹棱台体73的示意图。图14为本技术夹不规则体74的示意图。图中：第一夹板-10、第一摆转孔-11、第一支撑孔座-12、第二夹板13、第二摆转孔-14、第二支撑孔座15、摆转轴-16、支撑套筒-17、套筒轴孔-18、套筒孔座-19、第一转座-20、转座轴孔-21、转座摆转孔-22、第二转座-23、第一连杆-24、第二连杆-25、孔座滑套-26、左连杆孔座-27、右连杆孔座-28、调位螺母-30、第一轴段-31、第二轴段-32、第三轴段-33、第四轴段-34、内螺纹孔-35、调节螺杆-40、调节盘-41、定位螺母-42、液压缸-50、左支撑杆-51、右支撑杆-52、第一活塞-53、第二活塞-54、第一端盖-55、第二端盖-56、工作台-60、棱柱体-71、圆柱体-72、棱台体-73、不规则体-74、油箱-80、液压泵-81、溢流阀-82、三位四通电磁阀-83、第一油口-84、第二油口-85、第三油口-86。具体实施方式（一）结构特征如图1所示的一种多用夹具，包括夹板，夹板包括第一夹板10和第二夹板13，第一夹板10和第二夹板13可旋转连接在左夹紧装置上，第一夹板10与第二夹板13分别通过第一连杆24和第二连杆25与孔座滑套26可旋转连接，孔座滑套26通过调位螺母30与调节螺杆40滑动连接，调位螺母30与调节螺杆40螺纹连接，调位螺母30上固定有调节盘41，调节螺杆40固定连接在左支撑杆51上，左支撑杆51滑动连接在液压驱动装置的左端，液压驱动装置的右端滑动连接有右支撑杆52，右支撑杆52上固定有右夹紧装置，右夹紧装置上的连接结构与左夹紧装置完全对称，液压驱动装置上设有溢流阀82。如图2-4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用夹具，包括夹板，其特征是：所述夹板包括第一夹板（10）和第二夹板（13），所述第一夹板（10）和所述第二夹板（13）可旋转连接在左夹紧装置上，所述第一夹板（10）与所述第二夹板（13）分别通过第一连杆（24）和第二连杆（25）与孔座滑套（26）可旋转连接，所述孔座滑套（26）通过调位螺母（30）与调节螺杆（40）滑动连接，所述调位螺母（30）与所述调节螺杆（40）螺纹连接，所述调位螺母（30）上固定有调节盘（41），所述调节螺杆（40）固定连接在左支撑杆（51）上，所述左支撑杆（51）滑动连接在液压驱动装置的左端，所述液压驱动装置的右端滑动连接有右支撑杆（52），所述右支撑杆（52）上固定有右夹紧装置，所述右夹紧装置上的连接结构与所述左夹紧装置完全对称，所述液压驱动装置上设有溢流阀（82）。

【技术特征摘要】
1.一种多用夹具，包括夹板，其特征是：所述夹板包括第一夹板（10）和第二夹板（13），所述第一夹板（10）和所述第二夹板（13）可旋转连接在左夹紧装置上，所述第一夹板（10）与所述第二夹板（13）分别通过第一连杆（24）和第二连杆（25）与孔座滑套（26）可旋转连接，所述孔座滑套（26）通过调位螺母（30）与调节螺杆（40）滑动连接，所述调位螺母（30）与所述调节螺杆（40）螺纹连接，所述调位螺母（30）上固定有调节盘（41），所述调节螺杆（40）固定连接在左支撑杆（51）上，所述左支撑杆（51）滑动连接在液压驱动装置的左端，所述液压驱动装置的右端滑动连接有右支撑杆（52），所述右支撑杆（52）上固定有右夹紧装置，所述右夹紧装置上的连接结构与所述左夹紧装置完全对称，所述液压驱动装置上设有溢流阀（82）。2.根据权利要求1所述的一种多用夹具，其特征是：所述左夹紧装置和所述右夹紧装置均包括第一夹板（10）、第二夹板（13）、第一转座（20）、第二转座（23）、第一连杆（24）、第二连杆（25）、孔座滑套（26）、调位螺母（30）、调节盘（41）和调节螺杆（40），所述第一夹板（10）的右上方设有第一摆转孔（11），所述第一夹板（10）的侧面上焊接固定有第一支撑孔座（12），所述第二夹板（13）的左下方设有第二摆转孔（14），所述第二夹板（13）的侧面上焊接固定有第二支撑孔座（15），所述第一摆转孔（11）和所述第二摆转孔（14）之间设有支撑套筒（17），所述支撑套筒（17）的端面上设有贯穿的套筒轴孔（18），所述支撑套筒（17）的侧面上焊接固定有套筒孔座（19），摆转轴（16）依次穿过所述第一摆转孔（11）、所述套筒轴孔（18）和所述第二摆转孔（14）将所述第一夹板（10）、所述支撑套筒（17）和所述第二夹板（13）可旋转连接在所述摆转轴（16）上，所述第一转座（20）和所述第二转座（23）上设有转座轴孔（21），所述第一转座（20）和所述第二转座（23）的底部设有转座摆转孔（22），所述第一转座（20）通过所述转座摆转孔（22）可旋转连接在所述第一支撑孔座（12）内，所述第二转座（23）通过所述转座摆转孔（22）可旋转连接在所述第二支撑孔座（15）内，所述孔座滑套（26）的两侧分别焊接固定有左连杆孔座（27）和右连杆孔座（28），所述第一连杆（24）的一端可旋转连接在所述左连杆孔座（27）内，另一端可旋转连接在所述第一转座...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊图，
申请(专利权)人：温州志杰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33