一种推杆铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推杆铆接装置，包装固定台，在所述固定台的中间处设有安装槽；在所述固定台内部设有3个滑动槽，所述滑动槽的内侧端与所述安装槽之间设有通口，所述滑动槽的外侧端为与外部相通的敞口端；在所述滑动槽内设有铆接杆，所述铆接杆的顶端带有铆接头，所述铆接头正对通口设置；3个铆接杆的末端分别通过驱动结构与同一个气缸输出端的连接台转动连接。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，提高整体的工作效率，降低人工劳动付出。

A push rod riveting device

The utility model discloses a push rod riveting device, a packing fixing table with an installation groove in the middle of the fixing table, three sliding grooves in the fixing table, a pass between the inner end of the sliding groove and the installation groove, and an open end connected with the outside of the sliding groove. A riveting rod is arranged in the sliding groove, and the top end of the riveting rod is provided with a riveting joint, which is positively arranged at the through port; the ends of the three riveting rods are rotated and connected with the connecting platform of the same cylinder output end through the driving structure respectively. The utility model can solve the shortcomings existing in the prior art, improve the overall working efficiency and reduce the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种推杆铆接装置
本技术涉及一种推杆铆接装置。
技术介绍
离合助力器上的推杆，在生产加工过程中，其杆体与螺母之间的连接固定都是采用人工操作完成，整体效率低下。所以本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款推杆铆接装置，提高整体的工作效率，降低人工劳动付出，以满足现有市场的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种推杆铆接装置，提高整体的工作效率，降低人工劳动付出。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种推杆铆接装置，其特征在于：包装固定台，在所述固定台的中间处设有安装槽；在所述固定台内部设有3个滑动槽，所述滑动槽的内侧端与所述安装槽之间设有通口，所述滑动槽的外侧端为与外部相通的敞口端；在所述滑动槽内设有铆接杆，所述铆接杆的顶端带有铆接头，所述铆接头正对通口设置；3个铆接杆的末端分别通过驱动结构与同一个气缸输出端的连接台转动连接。对本技术做进一步优选，所述连接台的上端面中部设有与所述气缸输出端固定连接的安装口，在所述连接台上端面四周分别形成3个等间隔排列的外凸卡槽。对本技术做进一步优选，所述驱动结构包括通过销杆彼此转动连接的摇杆和连接杆，所述连接杆与外凸卡槽之间采用销杆连接，所述连接杆与所述外凸卡槽之间实现自由转动。对本技术做进一步优选，所述摇杆包括杆体，在所述杆体的中部形成销孔，所述杆体的顶端带有直角型钩部，在所述杆体中部上端设有螺孔，所述螺孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆与所述铆接杆末端外壁相对设置；所述杆体通过销杆与固定台外壁上的固定卡槽转动连接。对本技术做进一步优选，所述铆接杆末端的上端部外有卡凸，所述卡凸与直角型钩部相配。对本技术做进一步优选，3个滑动槽为等间隔环形设置在固定台内。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术包装固定台，在所述固定台的中间处设有安装槽；在所述固定台内部设有3个滑动槽，所述滑动槽的内侧端与所述安装槽之间设有通口，所述滑动槽的外侧端为与外部相通的敞口端；在所述滑动槽内设有铆接杆，所述铆接杆的顶端带有铆接头，所述铆接头正对通口设置；3个铆接杆的末端分别通过驱动结构与同一个气缸输出端的连接台转动连接；本技术通过3个铆接杆对推杆进行铆接，整体的工作效率大大提高，而3个铆接杆的前后控制是通过气缸带动驱动结构实现的，同一个气缸整体作业的步调一致。本技术在实际作业过程中，整体的推杆铆接作业效率大大提高，人工劳动强度降低。由上可知，本技术能够解决现有技术中存在的不足之处，提高整体的工作效率，降低人工劳动付出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示，本技术一种推杆铆接装置，其特征在于：包装固定台1，在所述固定台1的中间处设有安装槽2；在所述固定台1内部设有3个滑动槽3，呈等间隔排列设置在固定台1内，所述滑动槽3的内侧端与所述安装槽2之间设有通口，所述滑动槽3的外侧端为与外部相通的敞口端4；在所述滑动槽3内设有铆接杆5，所述铆接杆5的顶端带有铆接头6，所述铆接头6正对通口设置；3个铆接杆5的末端分别通过驱动结构与同一个气缸7输出端的连接台8转动连接，所述连接台8的上端面中部设有与所述气缸7输出端固定连接的安装口，在所述连接台8上端面四周分别形成3个等间隔排列的外凸卡槽9。本技术中所述驱动结构包括通过销杆10彼此转动连接的摇杆11和连接杆12，所述连接杆12与外凸卡槽9之间采用销杆10连接，所述连接杆12与所述外凸卡槽9之间实现自由转动，所述摇杆11包括杆体111，在所述杆体111的中部形成销孔，所述杆体111的顶端带有直角型钩部112，在所述杆体111中部上端设有螺孔，所述螺孔内设有调节螺杆113，所述调节螺杆113与所述铆接杆4末端外壁相对设置；所述杆体111通过销杆10与固定台1外壁上的固定卡槽13转动连接。本技术中所述铆接杆5末端的上端部外有卡凸14，所述卡凸14与直角型钩部112相配。本技术在实际使用过程中，只要将产品推杆20放入到安装槽2内，此时开启设备，气缸7进行作业，将整个连接台8顶起，通过连接台8的上升，将与之转动连接的连接杆12向外侧拉，进而实现摇杆11向内顶，摇杆11上的螺杆113将铆接杆5向内侧顶，实现对推杆20上的螺母进行铆接作业。当气缸向下运动的时候，摇杆11上的直角型钩部112将铆接杆5向外侧拉，这样方便下一个的推杆放置进行后续作业。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推杆铆接装置，其特征在于：包装固定台，在所述固定台的中间处设有安装槽；在所述固定台内部设有3个滑动槽，所述滑动槽的内侧端与所述安装槽之间设有通口，所述滑动槽的外侧端为与外部相通的敞口端；在所述滑动槽内设有铆接杆，所述铆接杆的顶端带有铆接头，所述铆接头正对通口设置；3个铆接杆的末端分别通过驱动结构与同一个气缸输出端的连接台转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种推杆铆接装置，其特征在于：包装固定台，在所述固定台的中间处设有安装槽；在所述固定台内部设有3个滑动槽，所述滑动槽的内侧端与所述安装槽之间设有通口，所述滑动槽的外侧端为与外部相通的敞口端；在所述滑动槽内设有铆接杆，所述铆接杆的顶端带有铆接头，所述铆接头正对通口设置；3个铆接杆的末端分别通过驱动结构与同一个气缸输出端的连接台转动连接。2.根据权利要求1所述的一种推杆铆接装置，其特征在于：所述连接台的上端面中部设有与所述气缸输出端固定连接的安装口，在所述连接台上端面四周分别形成3个等间隔排列的外凸卡槽。3.根据权利要求1所述的一种推杆铆接装置，其特征在于：所述驱动结构包括通过销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，戴际元，
申请(专利权)人：浙江格雷特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33