一种硬质合金成形凹凸模具制造技术

一种硬质合金成形凹凸模具，包括底座，底座的上部连接龙门架、下模具和步进电机，龙门架的上部连接液压缸、气泵和固定杆，液压缸的固定端与龙门架连接，液压缸的活动端连接上模具，本实用新型专利技术具有气泵，气泵能够通过导气软管和导气管，在生产加工完工件后向上模具和下模具表面进行喷吹操作，从而快速去除附着在上模具和下模具表面的固体颗粒，从而避免固体颗粒影响下一个工件的生产，提高了产品的质量。

A concave and convex die for cemented carbide forming

A concave-convex die for forming cemented carbide includes a base, the upper part of which is connected with a gantry frame, a lower die and a stepping motor, the upper part of which is connected with a hydraulic cylinder, an air pump and a fixed rod, the fixed end of the hydraulic cylinder is connected with a gantry frame, and the movable end of the hydraulic cylinder is connected with an upper die. The utility model has an air pump, and the air pump can pass through. After the workpiece is manufactured and processed, the superconducting hose and the air duct are injected into the upper mold and the lower mold surface to quickly remove the solid particles attached to the upper mold and the lower mold surface, thereby avoiding the influence of solid particles on the production of the next workpiece and improving the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金成形凹凸模具
本技术涉及一种凹凸模具,更确切的说是一种硬质合金成形凹凸模具。
技术介绍
硬质合金成形凹凸模具在实际生产加工过程中，上模具和下模具在处理完成一个工件后，上个工件有时会在上模具和下模具上遗留固体颗粒，导致下一个工件在成型过程中会受到固体颗粒的干扰，造成工件表面有凹坑，大大降低了产品的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硬质合金成形凹凸模具，能够解决上述的问题。一种硬质合金成形凹凸模具，包括底座，底座的上部连接龙门架、下模具和步进电机，龙门架的上部连接液压缸、气泵和固定杆，液压缸的固定端与龙门架连接，液压缸的活动端连接上模具，上模具位于下模具的上方，上模具能与下模具配合，固定杆的下端连接轴承，轴承的内圈与固定杆连接，轴承的外圈连接导气管，导气管的一端与轴承连接，轴承的中心轴呈竖直状态，气泵的出气口连接导气软管，导气软管的一端连接导气管，导气管的一端内部与气泵的出气口连通，导气管的另一端内部与导气管的内部连通，导气管的上下两侧均开设数个排成一排的通气孔，步进电机的输出轴端部与导气管的一端连接，步进电机输出轴的中心轴与轴承的中心轴共线。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块，连接块的中部开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。本技术的优点在于：本技术具有气泵，气泵能够通过导气软管和导气管，在生产加工完工件后向上模具和下模具表面进行喷吹操作，从而快速去除附着在上模具和下模具表面的固体颗粒，从而避免固体颗粒影响下一个工件的生产，提高了产品的质量。本技术的步进电机能够带动导气管旋转，从而在上模具和下模具分离时，使导气管能够旋转进入上模具和下模具之间的间隙，进行喷吹操作，从而对上模具和下模具表面附着的固体颗粒进行清理，当清理完毕时，步进电机能够带动导气管旋转离开上模具和下模具之间的间隙，方便上模具和下模具进行压塑操作。本技术的轴承既能够将导气管固定，使导气管在旋转时更加稳定，同时不会阻碍导气管的旋转。本技术的导气管能够通过形变适应导气管的旋转。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。标注部件：1龙门架2底座3上模具4下模具5液压缸6导气管7通气孔8气泵9导气软管10固定杆11轴承12步进电机26连接块27螺纹孔28螺杆29垫块30防滑垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。一种硬质合金成形凹凸模具，如图1所示，包括底座2，底座2的上部连接龙门架1、下模具4和步进电机12，龙门架1的上部连接液压缸5、气泵8和固定杆10，液压缸5的固定端与龙门架1连接，液压缸5的活动端连接上模具3，上模具3位于下模具4的上方，上模具3能与下模具4配合，固定杆10的下端连接轴承11，轴承11的内圈与固定杆10连接，轴承11的外圈连接导气管6，导气管6的一端与轴承11连接，轴承11的中心轴呈竖直状态，气泵8的出气口连接导气软管9，导气软管9的一端连接导气管6，导气管6的一端内部与气泵8的出气口连通，导气管6的另一端内部与导气管6的内部连通，导气管6的上下两侧均开设数个排成一排的通气孔7，步进电机12的输出轴端部与导气管6的一端连接，步进电机12输出轴的中心轴与轴承11的中心轴共线。本技术具有气泵8，气泵8能够通过导气软管9和导气管6，在生产加工完工件后向上模具3和下模具4表面进行喷吹操作，从而快速去除附着在上模具3和下模具4表面的固体颗粒，从而避免固体颗粒影响下一个工件的生产，提高了产品的质量。本技术的步进电机12能够带动导气管6旋转，从而在上模具3和下模具4分离时，使导气管6能够旋转进入上模具3和下模具4之间的间隙，进行喷吹操作，从而对上模具3和下模具4表面附着的固体颗粒进行清理，当清理完毕时，步进电机12能够带动导气管6旋转离开上模具3和下模具4之间的间隙，方便上模具3和下模具4进行压塑操作。本技术的轴承11既能够将导气管6固定，使导气管6在旋转时更加稳定，同时不会阻碍导气管6的旋转。本技术的导气管6能够通过形变适应导气管6的旋转。所述底座2的底部安装数个连接块26，连接块26的中部开设螺纹孔27，螺纹孔27内安装螺杆28，螺杆28的下端安装垫块29。本技术的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度，从而调整一种硬质合金成形凹凸模具的整体高度,方便一种硬质合金成形凹凸模具操作人员使用。所述垫块29的底部安装防滑垫30。本技术的防滑垫30可以增大一种硬质合金成形凹凸模具与放置平台的摩擦力，避免一种硬质合金成形凹凸模具在放置平台上滑动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金成形凹凸模具，其特征在于：包括底座（2），底座（2）的上部连接龙门架（1）、下模具（4）和步进电机（12），龙门架（1）的上部连接液压缸（5）、气泵（8）和固定杆（10），液压缸（5）的固定端与龙门架（1）连接，液压缸（5）的活动端连接上模具（3），上模具（3）位于下模具（4）的上方，上模具（3）能与下模具（4）配合，固定杆（10）的下端连接轴承（11），轴承（11）的内圈与固定杆（10）连接，轴承（11）的外圈连接导气管（6），导气管（6）的一端与轴承（11）连接，轴承（11）的中心轴呈竖直状态，气泵（8）的出气口连接导气软管（9），导气软管（9）的一端连接导气管（6），导气管（6）的一端内部与气泵（8）的出气口连通，导气管（6）的另一端内部与导气管（6）的内部连通，导气管（6）的上下两侧均开设数个排成一排的通气孔（7），步进电机（12）的输出轴端部与导气管（6）的一端连接，步进电机（12）输出轴的中心轴与轴承（11）的中心轴共线。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金成形凹凸模具，其特征在于：包括底座（2），底座（2）的上部连接龙门架（1）、下模具（4）和步进电机（12），龙门架（1）的上部连接液压缸（5）、气泵（8）和固定杆（10），液压缸（5）的固定端与龙门架（1）连接，液压缸（5）的活动端连接上模具（3），上模具（3）位于下模具（4）的上方，上模具（3）能与下模具（4）配合，固定杆（10）的下端连接轴承（11），轴承（11）的内圈与固定杆（10）连接，轴承（11）的外圈连接导气管（6），导气管（6）的一端与轴承（11）连接，轴承（11）的中心轴呈竖直状态，气泵（8）的出气口连接导气软管（9），导气软管（9）的一端连接导气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆林，晁岳谦，
申请(专利权)人：济南新宇硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37