一种吨袋挤压机制造技术

技术编号:18869837 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-08 02:16
本实用新型专利技术公开了一种吨袋挤压机,解决的技术问题:针对背景技术中提及的现有挤压机呈框架式结构,不便于起吊装置水平将吨袋调入,需反复升降,耗能;采用的螺杆螺母机构,效率低的技术缺陷。采取的技术方案,一种吨袋挤压机,包括基座,在基座对称设置左挤压机构和右挤压机构。本实用新型专利技术的有益效果是:本吨袋挤压机,在左挤压机构与右挤压机构之间有距离,即挤压机中心为开放式,便于吊车或其他起重装置将吨袋进行吊运;同时,运用液压缸进行挤压,压力大,工作平稳,无噪音。

A ton bag extruder

The utility model discloses a ton-bag extruder, which solves the technical problems: the existing extruder mentioned in the background technology is of frame structure, which is not convenient for the hoisting device to adjust the ton-bag horizontally, and needs repeated lifting and lowering to consume energy; the screw nut mechanism adopted is a technical defect with low efficiency. The technical scheme adopted is a ton bag extruder, which comprises a base, a left extrusion mechanism and a right extrusion mechanism are symmetrically arranged on the base. The utility model has the beneficial effect that there is a distance between the left extrusion mechanism and the right extrusion mechanism of the tonnage bag extruder, that is, the center of the extruder is an open type, so it is convenient for the crane or other lifting device to lift the tonnage bag; at the same time, the hydraulic cylinder is used to extrude the tonnage bag, which has the advantages of high pressure, stable operation and no noise.

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋挤压机
本技术涉及一种挤压设备,具体涉及一种吨袋挤压机。
技术介绍
化肥肥料有粉状或粒状,通常其包装采用编织袋,包装规格以40公斤和50公斤居多,多数成品包装肥因水分、自身成分构成因素和长期码垛挤压等原因导致肥料易板结结块,这不但给农民施用带来不便,同时也对复混肥复合肥加工企业二次加工不便。现有用于将结块的肥料挤压的挤压机,为呈框架式结构,不便于起吊装置水平将吨袋调入,需反复升降,耗能;采用的螺杆螺母机构,效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对
技术介绍
中提及的现有挤压机呈框架式结构,不便于起吊装置水平将吨袋调入,需反复升降,耗能;采用的螺杆螺母机构,效率低的技术缺陷。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种吨袋挤压机,包括基座,在基座对称设置左挤压机构和右挤压机构;左挤压机构和右挤压机构均包括竖直设置在基座上并可沿基座长度方向滑动调节位置的机架,在机架通过至少一个导杆连接压板,所有导杆的一端固联压板、另一端贯穿机架并支撑在机架上;在机架上通过缸座水平设置液压缸,液压缸的活塞杆铰接压板并带动压板作往复直线运动。对本技术技术方案的改进,基座由工字钢焊接而成。对本技术技术方案的改进,机架包括左立板-、右立板-、上底板-和下底板-,左立板-与右立板-平行设置,左立板-与右立板-均竖直设置在上底板-上且左立板-与右立板-之间设置间距;上底板-设置在基座上方,下底板-位于基座下方,上底板-与下底板-之间通过螺栓螺母副固联。本技术采用此种结构的机架,能有效地支撑左挤压机构与右挤压机构在工作过程中产生的晃动,提高工作平稳性。对上述技术方案的进一步改进,在左立板-与右立板-的上端之间设置连接板。连接板的设计目的是增加机架的稳定性。对本技术技术方案的改进,在机架上一一对应导杆设置有导套。导套的设计目的是,引导导杆运动,提高工作平稳性。对本技术技术方案的改进,导杆的数量为四个,四个导杆两两呈对角线布置在机架上。本技术的有益效果是:1、本吨袋挤压机,在左挤压机构与右挤压机构之间有距离,即挤压机中心为开放式,便于吊车或其他起重装置将吨袋进行吊运。2、本吨袋挤压机,运用液压缸进行挤压,压力大,工作平稳,无噪音。附图说明图1是吨袋挤压机的第一总图。图2是吨袋挤压机的第二总图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图2和具体实施方式做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和2所示,本实施例中吨袋挤压机,包括基座30,在基座30对称设置左挤压机构10和右挤压机构20。如图1和2所示,基座30由工字钢焊接而成。如图1所示,左挤压机构10和右挤压机构20均包括竖直设置在基座30上并可沿基座30长度方向滑动调节位置的机架13,在机架13通过至少一个导杆12连接压板11,所有导杆12的一端固联压板11、另一端贯穿机架13并支撑在机架13上;在机架13上一一对应导杆12设置有导套14。在机架13上通过缸座15水平设置液压缸16,液压缸16的活塞杆铰接压板11并带动压板11作往复直线运动。如图2所示,机架13包括左立板13-1、右立板13-2、上底板13-3和下底板13-4,左立板13-1与右立板13-2平行设置,左立板13-1与右立板13-2均竖直设置在上底板13-3上且左立板13-1与右立板13-2之间设置间距;上底板13-3设置在基座30上方,下底板13-4位于基座30下方,上底板13-3与下底板13-4之间通过螺栓螺母副固联。本技术采用此种结构的机架,能有效地支撑左挤压机构与右挤压机构在工作过程中产生的晃动,提供工作平稳性。在左立板13-1与右立板13-2的上端之间设置连接板17。连接板17的设计目的是增加机架的稳定性。本实施例中的导杆12的数量为四个,四个导杆12两两呈对角线布置在机架13上。本吨袋挤压机,工作时,液压缸活塞杆推出,两个压板向中心挤压,将吊车吊置于挤压机中心的吨袋进行挤压破碎。凡本技术说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现,应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
一种吨袋挤压机

【技术保护点】
1.一种吨袋挤压机,其特征在于:包括基座(30),在基座(30)对称设置左挤压机构(10)和右挤压机构(20);左挤压机构(10)和右挤压机构(20)均包括竖直设置在基座(30)上并可沿基座(30)长度方向滑动调节位置的机架(13),在机架(13)通过至少一个导杆(12)连接压板(11),所有导杆(12)的一端固联压板(11)、另一端贯穿机架(13)并支撑在机架(13)上;在机架(13)上通过缸座(15)水平设置液压缸(16),液压缸(16)的活塞杆铰接压板(11)并带动压板(11)作往复直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种吨袋挤压机,其特征在于:包括基座(30),在基座(30)对称设置左挤压机构(10)和右挤压机构(20);左挤压机构(10)和右挤压机构(20)均包括竖直设置在基座(30)上并可沿基座(30)长度方向滑动调节位置的机架(13),在机架(13)通过至少一个导杆(12)连接压板(11),所有导杆(12)的一端固联压板(11)、另一端贯穿机架(13)并支撑在机架(13)上;在机架(13)上通过缸座(15)水平设置液压缸(16),液压缸(16)的活塞杆铰接压板(11)并带动压板(11)作往复直线运动。2.采用权利要求1所述的吨袋挤压机,其特征在于,基座(30)由工字钢焊接而成。3.采用权利要求1所述的吨袋挤压机,其特征在于,机架(13)包括左立板(13-1)、右立板(13-2)、上底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓强周召信夏宗禹陈凡凡
申请(专利权)人:南京信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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