一种烟气脱硫塔制造技术

一种烟气脱硫塔，包括塔体，塔体内从上至下依次设有浆液池、喷淋层和第一除雾器，塔体下部设置烟气入口，塔体顶部设置烟气出口，第一除雾器上方还设有深度脱硫箱，所述深度脱硫箱包括箱体和纵向均匀设置在箱体内的烟气通道，相邻烟气通道之间以及烟气通道与箱体内壁之间形成浆液腔，箱体顶部设置与浆液池连接的浆液供给腔，浆液供给腔上设有与浆液腔连通的出液口，烟气通道的侧壁上设置均匀分布的渗流孔；烟气通道的顶部向上延伸至浆液供给腔外，深度脱硫箱下方设置有可供烟气通过并用于收集深度脱硫箱排出浆液的接液装置。本实用新型专利技术通过在塔体内设置深度脱硫箱吸收烟气中残留的二氧化硫，解决了现有烟气脱硫塔脱硫不彻底的问题。

A flue gas desulfurization tower

A flue gas desulfurization tower comprises a tower body, in which a slurry tank, a spray layer and a first demister are successively arranged from top to bottom, a flue gas inlet is arranged at the lower part of the tower body, a flue gas outlet is arranged at the top of the tower body, and a deep desulfurization box is arranged above the first demister, and the deep desulfurization box comprises a box body and a longitudinal uniformly arranged in the box body. A slurry chamber is formed between the adjacent flue gas passages and between the flue gas passages and the inner wall of the box. A slurry supply chamber connected with the slurry tank is arranged on the top of the box. A liquid outlet connected with the slurry cavity is arranged on the slurry supply chamber, and a uniformly distributed seepage hole is arranged on the side wall of the flue gas passage. Outside the slurry supply chamber, a liquid receiving device is arranged below the deep desulfurization box for flue gas to pass through and collect the slurry from the deep desulfurization box. The utility model solves the problem of incomplete desulfurization of the existing flue gas desulfurization tower by installing a deep desulfurization box in the tower body to absorb the residual sulfur dioxide in the flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫塔
本技术属于脱硫除尘设备
具体涉及一种烟气脱硫塔。
技术介绍
烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)，烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙,CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取的。在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。现有的湿法烟气脱硫塔一般包括浆液池、喷淋层和除雾器，其中，喷淋层结构简单，烟气分布不均匀，造成浆液与烟气无法充分接触，脱硫效果差，因此，现有烟气脱硫塔仅通过喷淋层进行脱硫不可避免地会使排出的烟气残留有少量的二氧化硫，脱硫不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有烟气脱硫塔脱硫不彻底的问题，本技术提供一种烟气脱硫塔。本技术采用的技术方案如下：一种烟气脱硫塔，包括塔体，塔体内从上至下依次设有浆液池、喷淋层和第一除雾器，塔体下部设置烟气入口，塔体顶部设置烟气出口，所述第一除雾器上方还设有深度脱硫箱，所述深度脱硫箱包括箱体和纵向均匀设置在箱体内的烟气通道，相邻烟气通道之间以及烟气通道与箱体内壁之间形成浆液腔，箱体顶部设置与浆液池连接的浆液供给腔，浆液供给腔上设有与浆液腔连通的出液口，烟气通道的侧壁上设置均匀分布的渗流孔；所述烟气通道的顶部向上延伸至浆液供给腔外，深度脱硫箱下方设置有可供烟气通过并用于收集深度脱硫箱排出浆液的接液装置。本技术通过设置深度脱硫箱吸收喷淋脱硫后烟气中残留的二氧化硫。烟气从烟气入口进入塔体后，喷淋层开始脱硫，完成喷淋脱硫后的烟气经第一除雾器进行除雾，随后，烟气进入深度脱硫箱中的烟气通道，同时浆液池内的浆液被输送至浆液供给腔，然后经出液口进入浆液腔，并通过均匀设置在烟气通道侧壁上的渗流孔渗入烟气通道内并沿烟气通道内壁下滑，下滑时与进入烟气通道的烟气充分接触，从而吸收残留的二氧化硫，烟气通道的内径越小可使烟气与浆液接触更加充分，沿烟气通道内壁下滑的浆液则落至接液装置。进一步地，接液装置包括漏斗和与漏斗底部连接的导管，导管远离漏斗的一端与浆液池连接，所述漏斗壁上设置均匀分布的通气孔，通气孔处连接向上延伸的通气管，通气管与烟气通道交错设置。烟气可经通气管穿过漏斗，并且通气管与烟气通道交错设置，保证烟气通道排出的浆液可被漏斗回收。进一步地，深度脱硫箱的上方还设有第二除雾器。进一步地，浆液池连接有氧化风机。氧化风机为浆液池提供氧气进行反应，使亚硫酸盐生成稳定的硫酸盐并结晶。进一步地，浆液池内设有搅拌器。搅拌器防止浆液池发生沉淀，并加强氧化效果。进一步地，浆液池通过第一循环泵将浆液泵至喷淋层。进一步地，浆液池通过第二循环泵将浆液泵至浆液供给腔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过在塔体内设置深度脱硫箱，并使烟气通道侧壁均匀渗出浆液与进入烟气通道内的烟气充分接触，从而可吸收烟气中残留的二氧化硫，达到彻底脱硫的目的，解决了现有烟气脱硫塔脱硫不彻底的问题。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标记：1-塔体，2-第一除雾器，3-第一循环泵，4-第二循环泵，5-氧化风机，6-浆液池，7-搅拌器，8-导管，9-烟气入口，10-喷淋层，11-漏斗，12-通气管，13-浆液腔，14-烟气通道，15-出液口，16-浆液供给腔，17-第二除雾器，18-烟气出口。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1一种烟气脱硫塔，包括塔体1，塔体1内从上至下依次设有浆液池6、喷淋层10和第一除雾器2，塔体1下部设置烟气入口9，塔体1顶部设置烟气出口18，所述第一除雾器2上方还设有深度脱硫箱，所述深度脱硫箱包括箱体和纵向均匀设置在箱体内的烟气通道14，相邻烟气通道14之间以及烟气通道14与箱体内壁之间形成浆液腔13，箱体顶部设置与浆液池6连接的浆液供给腔16，浆液供给腔16上设有与浆液腔13连通的出液口15，烟气通道14的侧壁上设置均匀分布的渗流孔；所述烟气通道14的顶部向上延伸至浆液供给腔16外，深度脱硫箱下方设置有可供烟气通过并用于收集深度脱硫箱排出浆液的接液装置。本技术通过设置深度脱硫箱吸收喷淋脱硫后烟气中残留的二氧化硫。烟气从烟气入口9进入塔体1后，喷淋层10开始脱硫，完成喷淋脱硫后的烟气经第一除雾器2进行除雾，随后，烟气进入深度脱硫箱中的烟气通道14，同时浆液池6内的浆液被输送至浆液供给腔16，然后经出液口15进入浆液腔13，并通过均匀设置在烟气通道14侧壁上的渗流孔渗入烟气通道14内并沿烟气通道14内壁下滑，下滑时与进入烟气通道14的烟气充分接触，从而吸收残留的二氧化硫，烟气通道14的内径越小可使烟气与浆液接触更加充分，沿烟气通道14内壁下滑的浆液则落至接液装置。实施例2基于实施例1，接液装置包括漏斗11和与漏斗11底部连接的导管8，导管8远离漏斗11的一端与浆液池6连接，所述漏斗11壁上设置均匀分布的通气孔，通气孔处连接向上延伸的通气管12，通气管12与烟气通道14交错设置。烟气可经通气管12穿过漏斗11，并且通气管12与烟气通道14交错设置，保证烟气通道14排出的浆液可被漏斗11回收。实施例3基于实施例1，深度脱硫箱的上方还设有第二除雾器17。实施例4基于上述实施例，浆液池6连接有氧化风机5。氧化风机5为浆液池6提供氧气进行反应，使亚硫酸盐生成稳定的硫酸盐并结晶。实施例5基于上述实施例，浆液池6内设有搅拌器7。搅拌器7防止浆液池6发生沉淀，并加强氧化效果。实施例6基于上述实施例，浆液池6通过第一循环泵3将浆液泵至喷淋层10。实施例7基于上述实施例，浆液池6通过第二循环泵4将浆液泵至浆液供给腔16。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫塔，包括塔体(1)，塔体(1)内从上至下依次设有浆液池(6)、喷淋层(10)和第一除雾器(2)，塔体(1)下部设置烟气入口(9)，塔体(1)顶部设置烟气出口(18)，其特征在于，所述第一除雾器(2)上方还设有深度脱硫箱，所述深度脱硫箱包括箱体和纵向均匀设置在箱体内的烟气通道(14)，相邻烟气通道(14)之间以及烟气通道(14)与箱体内壁之间形成浆液腔(13)，箱体顶部设置与浆液池(6)连接的浆液供给腔(16)，浆液供给腔(16)上设有与浆液腔(13)连通的出液口(15)，烟气通道(14)的侧壁上设置均匀分布的渗流孔；所述烟气通道(14)的顶部向上延伸至浆液供给腔(16)外，深度脱硫箱下方设置有可供烟气通过并用于收集深度脱硫箱排出浆液的接液装置。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫塔，包括塔体(1)，塔体(1)内从上至下依次设有浆液池(6)、喷淋层(10)和第一除雾器(2)，塔体(1)下部设置烟气入口(9)，塔体(1)顶部设置烟气出口(18)，其特征在于，所述第一除雾器(2)上方还设有深度脱硫箱，所述深度脱硫箱包括箱体和纵向均匀设置在箱体内的烟气通道(14)，相邻烟气通道(14)之间以及烟气通道(14)与箱体内壁之间形成浆液腔(13)，箱体顶部设置与浆液池(6)连接的浆液供给腔(16)，浆液供给腔(16)上设有与浆液腔(13)连通的出液口(15)，烟气通道(14)的侧壁上设置均匀分布的渗流孔；所述烟气通道(14)的顶部向上延伸至浆液供给腔(16)外，深度脱硫箱下方设置有可供烟气通过并用于收集深度脱硫箱排出浆液的接液装置。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔，其特征在于，所述接液装置包括漏斗(11)和与漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：郑州启硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41