一种无烟波峰焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无烟波峰焊机,包括波峰焊机和烟气多级净化装置，波峰焊机包括外罩、位于外罩内的喷雾排烟装置及焊接炉排烟装置，烟气多级净化装置包括进气口和排气口，进气口通过烟气净化通道与排气口连接，排烟口与进气口密封地连通，排气口安装于焊接炉的上部外壁与外罩的内侧顶壁之间，外罩无排烟开口，烟气净化通道上密封地设有水净化装置、电子净化装置和动力装置。本实用新型专利技术无烟波峰焊机的烟气通过水净化装置和电子净化装置的多级净化，将烟气中的有害物质和气体妥善地绿色、无公害化处理，实现无烟排放，利于对焊接产品和操作人员的保护，利于焊接质量的提高，利于工作环境的改善，更利于大气环境的保护。

A smokeless wave soldering machine

The utility model discloses a smokeless wave soldering machine, which comprises a wave soldering machine and a multi-stage flue gas purifying device. The wave soldering machine comprises a cover, a spray smoke exhausting device located in the cover and a welding furnace smoke exhausting device. The smoke multi-stage purifying device comprises an air inlet and an air exhaust port, and the air inlet is connected with the exhaust port through a flue gas purifying channel. The exhaust port is installed between the upper outer wall of the welding furnace and the inner top wall of the outer cover. The outer cover has no smoke exhaust opening. A water purification device, an electronic purification device and a power device are sealed on the flue gas purification channel. The smoke of the smokeless wave soldering machine of the utility model passes through the multi-stage purification of the water purifying device and the electronic purifying device, and the harmful substances and gases in the smoke are properly treated green and pollution-free so as to realize smokeless discharge, which is beneficial to the protection of the welding products and operators, the improvement of the welding quality and the working environment. Improvement is more conducive to the protection of atmospheric environment.

【技术实现步骤摘要】
一种无烟波峰焊机
本技术涉及波峰焊机有害烟气净化处理领域，具体涉及一种无烟波峰焊机。
技术介绍
电子行业中大量使用各种焊接工艺，特别是对印刷电路板进行表面组装生产过程中，为满足大批量电子器件和集成电路的焊接，广泛使用波峰焊、回流焊等先进工艺。在波峰焊工艺中，通过波峰焊机将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,也可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的PCB板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与PCB板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊机的炉体通常设置于波峰焊机上方，由于炉体焊锡产生大量浓烟，故在炉体外壳上套有外罩，并在外罩上设置排烟通道起到对波峰焊机的排烟作用。在回流焊工艺中，通过回流焊机对贴有元件的印刷电路板进行焊接，回流焊机采用多个温度区域的内循环式加热系统，由于焊锡膏采用多种合金材质构成，不同温度和时间会引起锡膏状态的不同变化。在高温区焊锡膏熔化成液态，贴片元件容易与焊锡膏相组合；进入冷却区后，焊锡膏凝固成固态，将贴片元件的引脚和印刷电路板牢牢的焊接成一体。上述焊机在焊接过程中会产生大量的有害烟气，烟气中的污染物种类多、危害大，会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，传统的处理方式多为导入工厂排风系统直接排放于大气当中，不环保，会造成大气环境污染，或者通过加装固体颗粒简易过滤装置，其对焊接中大量产生的有害烟气处理不彻底，无法保障作业人们的身体健康。当前人们也一直致力于这方面的研究与处理，但主要还是以收集助焊剂(松香)为主，但也仅只是对烟、气之中的助焊剂(松香)进行简单过滤处理，没有从根本上解决回流焊机高温后散发出的烟、气及有害气体进行相应恰当的净化环保处理。因此，有必要对以上不足加以改进。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述不足，本技术的目的是提供一种能够彻底处理有害烟气、波峰焊机体外无烟管排放的无烟波峰焊机，其通过以下技术方案实现：一种无烟波峰焊机，包括波峰焊机和烟气多级净化装置，所述波峰焊机包括外罩、位于所述外罩内的焊接炉和排烟口,所述烟气多级净化装置包括进气口和排气口，所述进气口通过烟气净化通道与所述排气口连接，所述排烟口与所述进气口密封地连通，所述的排气口安装于所述焊接炉的上部外壁与所述外罩的内侧顶壁之间，所述外罩无排烟开口，所述烟气净化通道上密封地设有水净化装置、电子净化装置和动力装置，其中，所述水净化装置内包括雾化腔、水气分离腔和水体腔，所述水净化装置的输入口与所述雾化腔的入口连通，所述雾化腔内安装有雾化器，所述雾化腔的出口与所述水气分离腔连通，所述雾化器与所述水体腔内的水体连通的管道上设有水泵，所述水体腔用于容置雾化沉降的液体，所述水气分离腔还与所述水净化装置的输出口连通；所述电子净化装置内包括静电场净化装置和光解净化装置，所述静电场净化装置用于对烟气荷电，所述光解净化装置用于光解、氧化还原所述烟气；所述动力装置用于负压抽吸输送所述烟气，以使所述烟气依次流经所述水净化装置和所述电子净化装置。优选的，所述波峰焊机包括炉前排烟口和炉后排烟口，一所述的水净化装置的两输入口分别与所述炉前排烟口和所述炉后排烟口密封地连通，一所述的水净化装置的两输出口分别与两所述的电子净化装置的输入口密封地连通。优选的，在所述电子净化装置内，所述静电场净化装置包括阳极板和阴极板，以用于形成静电场；所述光解净化装置包括纳米光催化剂和光解、光催化用紫外线灯，所述纳米光催化剂与所述紫外线灯相配合。优选的，所述水净化装置还包括纳米水发生器，所述水体腔内的水体包括纳米水，所述纳米水发生器用于将所述水体腔内的水体转换为所述纳米水。优选的，所述的电子净化装置内还包括活性炭和/或钛网过滤装置，所述活性炭和/或钛网过滤装置固设于靠所述电子净化装置的输入口和/或输出口端。优选的，还包括助焊剂回收装置，其安装于所述焊接炉的靠外端的焊接腔内。优选的，所述电子净化装置和所述水净化装置固设于所述的无烟波峰焊机内。本技术无烟波峰焊机的烟气多级净化装置，针对波峰焊机中产生的烟气，通过水净化装置和电子净化装置的多级净化，将烟气中的有害物质和气体妥善地绿色、无公害化处理，能够实现绿色无烟排放的效果，利于在波峰焊机工作过程中对产品和人员的保护，利于焊接质量的提高，利于工作人员操作环境的改善，更利于大气环境的保护，无烟波峰焊机可实现彻底处理有害烟气、波峰焊机体外无烟气排放的效果，操作简单、方便，绿色环保。附图说明下面以无烟回流焊机实施方式为参考，结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为现有的回流焊机结构示意图；图2为本技术实施例的无烟回流焊机结构示意图；图3为本技术实施例无烟回流焊机的烟气净化流程示意图；图4为本技术实施例无烟回流焊机的电子净化装置结构及气体流向示意图；图5为本技术实施例无烟回流焊机的水净化装置结构示意图。图中各标号对应如下，1-PCB入口，2-网链，3-外罩，4-炉前高温废气导风管，5-炉后高温废气导风管，6-水净化装置，7-PCBA出口，8-炉前吸入装置，9-炉后吸入装置，10-导风管，11-导风管，12-炉前助焊剂回收装置，13-炉后助焊剂回收装置，14-第一雾化喷头，15-第二雾化喷头，16-第二雾化喷头，17-第一雾化喷头，181-雾化腔，182-水气分离腔，183-水体腔，19-净化后气体，20-净化后气体，21-导风管，22-导风管，23-水泵，24-纳米水，25-纳米水发生器，26-抽风机，27-抽风机，28-过滤网，29-电子净化装置，30-电子净化装置。具体实施方式下面以无烟回流焊机实施方式为参考，结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1所示，现有的回流焊机对烟气的处理方式是，分别在靠近PCB入口1和PCBA出口7处的焊接腔的内侧顶部开有排烟口，外罩3罩设在焊接炉外，起到类似烟道的作用，以使焊接时产生的烟气从排烟口处排出，靠PCB入口1处的排风口设置有炉前高温废气导风管4，靠PCBA出口7处的排风口设置有炉后高温废气导风管5，使用时，PCB放置在网链2上，跟随网链2运动，依次穿过焊接腔内的预热区、恒热区、回焊区和冷却区，并从PCBA出口7出来。下面对本技术的烟气多级净化装置结合图1所示的现有的回流焊机，得到的一种无烟回流焊机的实施进行详细说明。一种无烟回流焊机，包括回流焊机，如图2和图3所示，炉前高温废气导风管4和炉后高温废气导风管5被移除，分别取而代之的是炉前吸入装置8和炉后吸入装置9，外罩3不再需要排烟开口，相应进行密封或更换，即无排烟开口的外罩，以防止烟气外溢，并促进形成内部循环净化烟气的通路。炉前吸入装置8和炉后吸入装置9的输入口分别与上述排烟口连通，炉前吸入装置8的输出口通过导风管10与水净化装置6的第一输入口连通，炉后吸入装置9的输出口通过导风管11与水净化装置6的第二输入口连通。水净化装置6的第一输出口通过电子净化装置29，再通过导风管21，水净化装置6的第二输出口通过电子净化装置30，再通过导风管22，将净化处理后的气体重新循环回外罩3内。水净化装置6的第一输出口与电子净化装置29，再通过导风管21连通的管路上设置有抽风机26，水净化装置6的第二输出口与电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无烟波峰焊机，包括波峰焊机和烟气多级净化装置，所述波峰焊机包括外罩、位于所述外罩内的焊接炉和排烟口,所述烟气多级净化装置包括进气口和排气口，所述进气口通过烟气净化通道与所述排气口连接，其特征在于，所述排烟口与所述进气口密封地连通，所述的排气口安装于所述焊接炉的上部外壁与所述外罩的内侧顶壁之间，所述外罩无排烟开口，所述烟气净化通道上密封地设有水净化装置、电子净化装置和动力装置，其中，所述水净化装置内包括雾化腔、水气分离腔和水体腔，所述水净化装置的输入口与所述雾化腔的入口连通，所述雾化腔内安装有雾化器，所述雾化腔的出口与所述水气分离腔连通，所述雾化器与所述水体腔内的水体连通的管道上设有水泵，所述水体腔用于容置雾化沉降的液体，所述水气分离腔还与所述水净化装置的输出口连通；所述电子净化装置内包括静电场净化装置和光解净化装置，所述静电场净化装置用于对烟气荷电，所述光解净化装置用于光解、氧化还原所述烟气；所述动力装置用于负压抽吸输送所述烟气，以使所述烟气依次流经所述水净化装置和所述电子净化装置。

【技术特征摘要】
1.一种无烟波峰焊机，包括波峰焊机和烟气多级净化装置，所述波峰焊机包括外罩、位于所述外罩内的焊接炉和排烟口,所述烟气多级净化装置包括进气口和排气口，所述进气口通过烟气净化通道与所述排气口连接，其特征在于，所述排烟口与所述进气口密封地连通，所述的排气口安装于所述焊接炉的上部外壁与所述外罩的内侧顶壁之间，所述外罩无排烟开口，所述烟气净化通道上密封地设有水净化装置、电子净化装置和动力装置，其中，所述水净化装置内包括雾化腔、水气分离腔和水体腔，所述水净化装置的输入口与所述雾化腔的入口连通，所述雾化腔内安装有雾化器，所述雾化腔的出口与所述水气分离腔连通，所述雾化器与所述水体腔内的水体连通的管道上设有水泵，所述水体腔用于容置雾化沉降的液体，所述水气分离腔还与所述水净化装置的输出口连通；所述电子净化装置内包括静电场净化装置和光解净化装置，所述静电场净化装置用于对烟气荷电，所述光解净化装置用于光解、氧化还原所述烟气；所述动力装置用于负压抽吸输送所述烟气，以使所述烟气依次流经所述水净化装置和所述电子净化装置。2.根据权利要求1所述的无烟波峰焊机，其特征在于，所述波峰焊机包...

【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，张晓敏，
申请(专利权)人：深圳市科延机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44