电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控箱，涉及电控设备领域，用以在扩大电控箱内部使用空间的同时，优化其散热性能。该电控箱包括箱本体，所述箱本体的多个外表面布置有散热翅片；所述箱本体内部被隔板分为至少两层空间，所述隔板是热传导材质，所述隔板与所述箱本体热传导连接。上述技术方案，电控箱内部空间被分为多层，且底层能通过电控箱直接散热，每层空间内的部件都能通过隔板将热量快速传递至箱本体外表面的散热翅片，这样能在扩大电控箱内部空间使用率且提高其通用性的基础上，实现电控箱的无风扇结构，使得电控箱基本为静音。

Electric control panel

The utility model discloses an electronic control box, which relates to the field of electronic control equipment, for expanding the internal use space of the electronic control box and optimizing its heat dissipation performance. The electronic control box comprises a box body, a plurality of outer surfaces of the box body are arranged with heat dissipation fins, and the box body is divided into at least two layers of space by a partition plate, the partition plate is a heat conduction material, and the partition plate is connected with the heat conduction of the box body. In the above technical scheme, the inner space of the electronic control box is divided into multi-layers, and the bottom layer can be directly dissipated by the electronic control box. The components in each layer can quickly transfer heat to the radiating fins on the outer surface of the box body through the baffles, so as to realize electricity on the basis of enlarging the utilization rate of the inner space of the electronic control box and improving its versatility. The fan control structure of the control box makes the electronic control box basically silent.

【技术实现步骤摘要】
电控箱
本技术涉及电控设备领域，具体涉及一种电控箱。
技术介绍
电器盒是是模块、高压电源、TR组件等配件的载体，用于放置和固定各配件，并对高功率电器件使用过程产生的热量进行有效散热。现有电器盒本身采用钣金件和散热器机械连接的方式形成，盒体内部设有风扇，通过风扇和散热器对内部电器件产生的热量散热。专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有电器盒内部空间使用不足，且其采用内部安装风扇的散热方式，存在噪音大、体积大和重量重等缺点，不方便拆装和运输。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种电控箱，用以在扩大电控箱内部使用空间的同时，优化其散热性能。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种电控箱，其特征在于，包括箱本体，所述箱本体的多个外表面布置有散热翅片；所述箱本体内部被隔板分为至少两层空间，所述隔板是热传导材质，所述隔板与所述箱本体热传导连接。在可选的实施例中，所述箱本体位于每层空间内的内表面也布置有所述散热翅片。在可选的实施例中，所述散热翅片选自以下一种或多种：树形翅片和肋型翅片。在可选的实施例中，所述散热翅片与所述箱本体一体挤压成型。在可选的实施例中，所述树形翅片包括树干部和树枝部，所述树干部的根部与所述箱本体相连，所述树枝部与所述树干部相连。在可选的实施例中，所述树形翅片还包括顶部，所述顶部与所述树干部的尖端相连，所述顶部具有尺寸大于所述树干部尖端的平面。在可选的实施例中，所述树形翅片成排形成于所述箱本体的外表面。在可选的实施例中，所述肋型翅片成排形成于所述箱本体的内表面和/或外表面。在可选的实施例中，所述箱本体包括U形本体和箱盖，所述U形本体包括底部和侧部，所述箱盖与所述U形本体的侧部相连。在可选的实施例中，所述散热翅片位于所述U形本体的底部的外表面且与所述U形本体一体挤压成型。在可选的实施例中，所述散热翅片也形成于所述箱盖的外表面，且与所述箱盖一体挤压成型。在可选的实施例中，所述散热翅片包括树形翅片和肋型翅片；所述树形翅片形成于所述U形本体的底部的外表面，所述肋型翅片形成于所述侧部的内表面和外表面以及所述箱盖的外表面。在可选的实施例中，所述树形翅片的数量为多个，位于边缘的所述树形翅片设有内凹部，所述内凹部能与另一个所述电控箱对应位置的内凹部拼凑形成用于穿插导轨的凹形槽，通过所述导轨能将两个所述电控箱并排连接在一起。在可选的实施例中，所述树形翅片的数量为多个，位于边缘的所述树形翅片设有安装结构，通过所述安装结构能将所述电控箱与地面或其他部件安装在一起。在可选的实施例中，位于所述侧部内表面的所述肋型翅片中至少一个设有能与连接件连接的内凹结构，通过所述连接件能将两个所述U形本体连接在一起。在可选的实施例中，位于所述侧部内表面的所述肋型翅片中存在至少一所述肋型翅片具有用于卡持隔板的连接部。在可选的实施例中，所述连接部包括凹槽、凸起。在可选的实施例中，所述隔板设有多个高度错落的安装孔，所述安装孔与所述凹槽相连。在可选的实施例中，所述箱本体和所述隔板都是热传导材质。在可选的实施例中，所述电控箱的横截面是矩形的，且宽与长的比例为黄金比例。在可选的实施例中，所述电控箱是无风扇结构。在可选的实施例中，位于所述箱本体下层空间里的第一元器件的发热量大于位于上层空间内的第二元器件的发热量。在可选的实施例中，所述第一元器件包括：主板。在可选的实施例中，所述第二元器件包括：电感、通信转接板、滤波板、电源板。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：上述技术方案，电控箱内部空间被分为多层，且底层能通过电控箱直接散热，每层空间内的部件都能通过隔板将热量快速传递至箱本体外表面的散热翅片，这样能在扩大电控箱内部空间使用率且提高其通用性的基础上，实现电控箱的无风扇结构，使得电控箱基本为静音。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的电控箱立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的电控箱(去除箱盖和底板)立体示意图；图3为图2的主视示意图；图4为图3中隔板与凹槽固定连接的局部放大图；图5为隔板的立体结构示意图。图6为电控箱电器布局示意图一；图7为电控箱电器布局示意图二。附图标记：1、箱本体；2、散热翅片；3、隔板；4、主板；5、电感；6、通信转接板；7、滤波板；8、电源板；9、防水端子；10、塑壳连接器；11、U形本体；12、箱盖；13；顶板；14、底板；21、树形翅片；22、肋型翅片；211、树干部；212、树枝部；213、顶部；214、安装结构；215、内凹部；221、第一肋型翅片；222、第二肋型翅片；223、内凹结构；224、凹槽；225、凸起部；31、安装孔；226、螺栓；227、螺母。具体实施方式下面结合图1～图7对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。参见图1，本技术实施例提供一种电控箱，包括箱本体1，箱本体1的多个外表面布置有散热翅片2；箱本体1内部被隔板3分为至少两层空间，隔板3是热传导材质，隔板3与箱本体1热传导连接。上述技术方案，电控箱内部空间被分为多层，且底层能通过电控箱直接散热，每层空间内的部件都能通过隔板3将热量快速传递至箱本体1外表面的散热翅片2，这样能在扩大电控箱内部空间使用率且提高其通用性的基础上，实现电控箱的无风扇结构，使得电控箱基本为静音。为了使得隔板3能将热量快速传递至箱本体1上的散热翅片2，箱本体1和隔板3都是热传导材质。具体比如都为铝合金材质，或者箱本体1为铝合金材质，隔板3为钣金件。电器盒使用单一导热率高的材料铝材，可省去风扇，降低噪音，减轻盒体的体积和重量，实现轻量化。电控箱内的电器件呈叠层上下布局，且按照电压等级依次排布，高电压的位于下层，低电压的位于上层，如此布置可减小铝塑箱的外形尺寸，降低整体重量。本实施例中，位于箱本体1下层空间里的第一元器件的发热量大于位于上层空间内的第二元器件的发热量。具体地，第一元器件包括：主板4。第二元器件包括：电感5、通信转接板6、滤波板7、电源板8。如图6和图7所示，电器件布局整体呈上下双层排布，底层为发热量大且电压等级高(强电)的主板4，贴近电控箱背部的翅片，最大程度地散发运行时产生的热量，且其所在的特殊位置，会产生“静电屏蔽”效应，可起到排除电场干扰、保护主板4的作用。第二层(即上层)是依托隔板分区域排布各个电器件，依次是电感5、通信转接板6、滤波板7和电源板8。它们根据电压高低有序分布，其中通信转接板6(电压最低)放置在最高端，电气间隙最小，这样可提高电器件空间利用率，降低电控箱整体的高度。同时，电路按照双层平面走线，相互保持一定的安全间距，保护自身免受干扰，以提高系统的稳定性。在箱本体1的顶板外侧分布了若干个防水端子9和塑壳连接器10，增强电控箱的密封性，提高内部走线的安全性。进一步地，箱本体1位于每层空间内的内表面也布置有散热翅片2。箱本1在能够设置散热翅片2的面尽量多的设置散热翅片2，这样可以将散热面积最大化，有利于改善电控箱的散热，实现其在无风扇前提下的散热，且可减小电控箱所属设备的噪音。参见图1，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控箱，其特征在于，包括箱本体(1)，所述箱本体(1)的多个外表面布置有散热翅片(2)；所述箱本体(1)内部被隔板(3)分为至少两层空间，所述隔板(3)是热传导材质，所述隔板(3)与所述箱本体(1)热传导连接；所述箱本体(1)包括U形本体(11)和箱盖(12)，所述U形本体(11)包括底部和侧部，所述箱盖(12)与所述U形本体(11)的侧部相连。

【技术特征摘要】
1.一种电控箱，其特征在于，包括箱本体(1)，所述箱本体(1)的多个外表面布置有散热翅片(2)；所述箱本体(1)内部被隔板(3)分为至少两层空间，所述隔板(3)是热传导材质，所述隔板(3)与所述箱本体(1)热传导连接；所述箱本体(1)包括U形本体(11)和箱盖(12)，所述U形本体(11)包括底部和侧部，所述箱盖(12)与所述U形本体(11)的侧部相连。2.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱本体(1)位于每层空间内的内表面也布置有所述散热翅片(2)。3.根据权利要求1或2所述的电控箱，其特征在于，所述散热翅片(2)选自以下一种或多种：树形翅片(21)和肋型翅片(22)。4.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述散热翅片(2)与所述箱本体(1)一体挤压成型。5.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于，所述树形翅片(21)包括树干部(211)和树枝部(212)，所述树干部(211)的根部与所述箱本体(1)相连，所述树枝部(212)与所述树干部(211)相连。6.根据权利要求5所述的电控箱，其特征在于，所述树形翅片(21)还包括顶部(213)，所述顶部(213)与所述树干部(211)的尖端相连，所述顶部(213)具有尺寸大于所述树干部(211)尖端的平面。7.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于，所述树形翅片(21)成排形成于所述箱本体(1)的外表面。8.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于，所述肋型翅片(22)成排形成于所述箱本体(1)的内表面和/或外表面。9.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述散热翅片(2)位于所述U形本体(11)的底部的外表面且与所述U形本体(11)一体挤压成型。10.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述散热翅片(2)也形成于所述箱盖(12)的外表面，且与所述箱盖(12)一体挤压成型。11.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述散热翅片(2)包括树形翅片(21)和肋型翅片(22)；所述树形翅片(21)形成于所述U形本体(11)的底部的外表面，所述肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹加富，江金源，张羽，尤英帅，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44