一种镀镍回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀镍回收装置，它包括从左往右顺次设置的放卷机构（1）、镍电镀槽（2）、镍回收槽（3）和收卷机构（4），放卷机构（1）上安装有金属卷料，镍电镀槽（2）和镍回收槽（3）的左右侧均开设有开口，镍回收槽（3）内且位于右侧壁上设置有吹风管（10），吹风管（10）位于镍回收槽（3）开口的上方，镍回收槽（3）的底部设置有回镍口，回镍口处顺次连接有过滤机（5）和磁力泵（6），磁力泵（6）的出液口通过管道与镍电镀槽（2）连通。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、重复回收利用镍、节省生产成本、降低重金属镍排放20~30%。

Nickel plating recovery device

The utility model discloses a nickel plating recovery device, which comprises a winding mechanism (1), a nickel plating bath (2), a nickel recovery tank (3) and a winding mechanism (4) arranged sequentially from left to right. A metal coil is installed on the winding mechanism (1), and an opening is arranged on the left and right sides of the nickel plating bath (2) and a nickel recovery tank (3). A blow tube (10) is arranged on the right side wall of the recovery tank (3) and above the opening of the nickel recovery tank (3). A return nickel inlet is arranged at the bottom of the nickel recovery tank (3). A filter (5) and a magnetic pump (6) are successively connected at the return nickel inlet, and the outlet of the magnetic pump (6) is connected with the nickel plating bath through the pipeline. (2) connectivity. The utility model has the advantages of compact structure, repeated recovery and utilization of nickel, saving production cost and reducing the discharge of heavy metal nickel by 20-30%.

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍回收装置
本技术涉及镀镍的
，特别是一种镀镍回收装置。
技术介绍
镀镍是在电解槽中将镍电镀在金属表面上。现有的电镀装置包括镍电镀槽和放卷机构，放卷机构上安装有金属卷料，镍电镀槽中盛装有镍溶液。使用前，将金属卷料的首端穿过镍电镀槽的溶液，穿过后将其首端固定于收卷机构上。电镀时，启动收卷机构，金属卷料从放卷机构上放卷出，此时浸在镍溶液的金属基板上电镀有镍，电镀完成后，电镀有镍的金属基板从镍电镀槽中移动，并收卷于收卷机构上。然而，从镍电镀槽移动的金属基板表面上携带有部分镍溶液，若直接将其排放掉，将造成极大的镍浪费，增大了生产成本，而且还造成了重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、重复回收利用镍、节省生产成本、降低重金属镍排放20~30%的镀镍回收装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种镀镍回收装置，它包括从左往右顺次设置的放卷机构（1）、镍电镀槽（2）、镍回收槽（3）和收卷机构（4），所述放卷机构（1）上安装有金属卷料，镍电镀槽（2）和镍回收槽（3）的左右侧均开设有开口，镍回收槽（3）内且位于右侧壁上设置有吹风管（10），吹风管（10）位于镍回收槽（3）开口的上方，镍回收槽（3）的底部设置有回镍口，回镍口处顺次连接有过滤机（5）和磁力泵（6），磁力泵（6）的出液口通过管道与镍电镀槽（2）连通，该装置还包括电源（11），电源（11）的正极通过导线A（7）与镍电镀槽（2）连接，镍电镀槽（2）与镍回收槽（3）之间设置有导电架（8），导电架（8）与电源（11）负极之间连接有导线B（9）。该装置还包括控制器，所述控制器与磁力泵（6）和过滤机（5）连接。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、重复回收利用镍、节省生产成本、降低重金属镍排放20~30%。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种镀镍回收装置，它包括从左往右顺次设置的放卷机构（1）、镍电镀槽（2）、镍回收槽（3）和收卷机构（4），所述放卷机构（1）上安装有金属卷料，镍电镀槽（2）和镍回收槽（3）的左右侧均开设有开口，镍回收槽（3）内且位于右侧壁上设置有吹风管（10），吹风管（10）位于镍回收槽（3）开口的上方，镍回收槽（3）的底部设置有回镍口，回镍口处顺次连接有过滤机（5）和磁力泵（6），磁力泵（6）的出液口通过管道与镍电镀槽（2）连通，该装置还包括电源（11），电源（11）的正极通过导线A（7）与镍电镀槽（2）连接，镍电镀槽（2）与镍回收槽（3）之间设置有导电架（8），导电架（8）与电源（11）负极之间连接有导线B（9）。该装置还包括控制器，所述控制器与磁力泵（6）和过滤机（5）连接，通过控制器能够控制磁力泵（6）和过滤机（5）的启动或关闭，方便了工人的操作。本技术的工作过程如下：将金属卷料的首端拉出并从左往右依次穿过镍电镀槽（2）的左侧开口和右侧开口，穿出后将首端依次穿过镍回收槽（3）的左侧开口和右侧开口，穿出后将金属卷料的首端固定于收卷机构（4）上，同时保证放卷出的金属基板（12）与导电架（8）接触。启动电源（11）和收卷机构（4），向吹风管（10）中通入高压空气，镍电镀槽（2）带正电，金属基板（12）带负电，镍电镀槽（2）内电解液中的镍离子附着在金属基板（12），从而实现了电镀，收卷机构（4）将电镀后的金属基板（12）往右拉动并进入镍回收槽（3）中，从吹风管（10）中吹出的高压空气将金属基板（12）表面上的镍溶液吹落，从镍电镀槽（2）中带出的镍溶液收集于镍回收槽（3）中，此时启动过滤机（5）和磁力泵（6），过滤机（5）过滤掉杂质，磁力泵（6）将过滤掉杂质的镍溶液再次泵入于镍电镀槽（2）中，从而实现了镍的回收利用，极大的降低了生产成本，同时使排放浓度从20~30g/L降低到5g/L以内，降低重金属镍排放20~30%，避免了环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀镍回收装置，其特征在于：它包括从左往右顺次设置的放卷机构（1）、镍电镀槽（2）、镍回收槽（3）和收卷机构（4），所述放卷机构（1）上安装有金属卷料，镍电镀槽（2）和镍回收槽（3）的左右侧均开设有开口，镍回收槽（3）内且位于右侧壁上设置有吹风管（10），吹风管（10）位于镍回收槽（3）开口的上方，镍回收槽（3）的底部设置有回镍口，回镍口处顺次连接有过滤机（5）和磁力泵（6），磁力泵（6）的出液口通过管道与镍电镀槽（2）连通，该装置还包括电源（11），电源（11）的正极通过导线A（7）与镍电镀槽（2）连接，镍电镀槽（2）与镍回收槽（3）之间设置有导电架（8），导电架（8）与电源（11）负极之间连接有导线B（9）。

【技术特征摘要】
1.一种镀镍回收装置，其特征在于：它包括从左往右顺次设置的放卷机构（1）、镍电镀槽（2）、镍回收槽（3）和收卷机构（4），所述放卷机构（1）上安装有金属卷料，镍电镀槽（2）和镍回收槽（3）的左右侧均开设有开口，镍回收槽（3）内且位于右侧壁上设置有吹风管（10），吹风管（10）位于镍回收槽（3）开口的上方，镍回收槽（3）的底部设置有回镍口，回镍口处顺次连接有过滤机（5）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景勋，方华，罗建国，杨翠刚，刘文刚，刘恒，吴传伟，李云仕，何勇，唐腊，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51