处理盒及其装机方法技术

本发明专利技术提供一种处理盒及其装机方法，处理盒包括壳体和安装在壳体内的辊，辊包括辊体和设置在辊体一轴端的驱动组件，辊体可旋转地支承于壳体的两端壁之间。驱动组件包括至少两个突起，驱动组件的中心轴与辊体的轴线平行设置，两个突起分别可沿平行于中心轴的方向往复移动。处理盒还包括迫推机构，迫推机构具有受力部和施力部，突起的一端与施力部抵接，施力部推动突起沿平行于驱动组件的中心轴方向往复移动，施力部的半径大于每个突起内侧边缘与驱动组件的中心轴间的距离。具有该驱动组件的处理盒便于组装且能提高其落机过程顺畅性。

Processing box and its mounting method

The present invention provides a processing box and a method for its installation. The processing box comprises a shell and a roller mounted in the shell. The roller comprises a roller body and a drive assembly arranged at one shaft end of the roller body, and the roller body can be rotatably supported between the two end walls of the shell. The driving assembly includes at least two protrusions, the central axis of the driving assembly is arranged parallel to the axis of the roller body, and the two protrusions can move back and forth in a direction parallel to the central axis, respectively. The processing box also includes a push mechanism, which has a force part and a force applying part. One end of the protrusion is connected with the force applying part. The force applying part pushes the protrusion to and fro along the direction parallel to the central axis of the driving component. The radius of the force applying part is larger than the distance between the inner edge of each protrusion and the central axis of the driving component. The processing box with the driving component is easy to assemble and improves the smoothness of the process.

【技术实现步骤摘要】
处理盒及其装机方法
本专利技术涉及打印耗材
，具体地说，是涉及一种可拆卸地安装于成像装置上的处理盒以及处理盒的装机方法。
技术介绍
电子照相式的成像形成设备如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过充电，暴光，显影，转印，定影，清洁的过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。成像设备上使用的容易消耗的材料，通称打印耗材。通常，显影所消耗的碳粉一般由处理盒提供，当处理盒内的碳粉用完后，再更换新的处理盒。现有处理盒，通常包括粉仓、设置在粉仓上的与显影单元配合的驱动组件、显影辊、出粉刀、传动齿轮，以及处理盒端盖上的导电端以及导电端上的导电触点，以及包含废粉仓及感光鼓的显影组件。将处理盒放置在成像装置内，处理盒的驱动组件通过与设置在成像装置内的传动轴耦合，驱动组件随着成像装置中传动轴转动从而实现处理盒内显影单元周向旋转运动。处理盒导电端的导电触点与成像装置上导电位置接触，使处理盒内部显影构件根据结构特点带正电压或负电压粉仓内部的碳粉在显影辊以及其他构件电场力作用下对感光鼓供粉，从而对感光鼓显影，然后通过转印把碳粉转印到纸张上。当处理盒中的碳粉耗尽时，需将处理盒从成像装置中卸下。现有一种处理盒的驱动组件是采用圆球式万向节的驱动连接结构，在运输的过程中，驱动组件容易脱离，导致感光鼓或显影辊无法接收传动力，导致处理盒无法正常使用。另外还有一种处理盒，其驱动头组件中的驱动杆体穿过定位驱动的齿轮定位组件，并且可以相对于齿轮轴向往复滑动，由于驱动组件在安装和拆卸处理盒的时候，驱动头组件容易与成像装置的传动杆卡死，导致驱动组件和驱动轴损坏，导致处理盒无法正常工作。专利
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种便于组装且能提高其落机过程顺畅性的处理盒。本专利技术的另一目的是提供一种上述处理盒的装机方法。为实现上述主要目的，本专利技术提供一种处理盒，包括壳体和安装在壳体内的辊，辊包括辊体和设置在辊体一轴端的驱动组件，辊体可旋转地支承于壳体的两端壁之间。驱动组件包括至少两个突起，驱动组件的中心轴与辊体的轴线平行设置，两个突起分别可沿平行于中心轴的方向往复移动，处理盒还包括迫推机构，迫推机构具有受力部和施力部，突起的一端与施力部抵接，施力部推动突起沿平行于驱动组件的中心轴方向往复移动，施力部的半径大于每个突起内侧边缘与驱动组件的中心轴间的距离。由上述方案可见，通过将突起设置成能够沿平行于驱动力接收件轴向的方向往复移动的可伸缩结构，迫推机构推动突起移动以完成驱动力接收件与打印机传动轴的接合和脱离。因此，处理盒在装机的过程中驱动力接收件不会受到打印机内部的零部件的阻碍和干扰而产生卡死的现象，提高了处理盒落机过程的顺畅性，提高打印品质。另外，施力部的直径大于多个突起的外接圆的直径，可防止突起从驱动组件的支撑台上脱落。一个优选的方案是，驱动组件包括驱动齿轮和驱动力接收件，驱动力接收件包括杆部、支撑台和突起，杆部的一端连接于驱动齿轮的一轴向端上，支撑台位于杆部的另一端，支撑台的直径大于杆部的直径，突起设置于支撑台上。施力部位于支撑台与驱动齿轮之间，突起的一端穿过支撑台并与施力部抵接。进一步的方案是，迫推机构包括迫推件，迫推件可绕着垂直于杆部轴向的旋转轴旋转，旋转轴位于受力部和施力部之间，受力部位于迫推件的第一端，施力部位于迫推件的第二端并套设在杆部上，受力部可接收成像装置的门盖的作用力。由此可见，迫推件的第一端接收打印机的门盖的作用力后，迫推件绕轴旋转，同时施力部推动突起沿着平行于杆部轴向的方向移动从而实现与打印机传动轴的接合。进一步的方案是，突起的数量为两个，两个突起在支撑台上的投影的连线与迫推件的延伸方向垂直。由此可见，两个突起布置在与迫推件的延伸方向相垂直的方向上，这样在迫推件推动突起移动时，两个突起移动的距离相等，从而有利于突起与打印机传动轴的接合。一个优选的方案是，处理盒还包括支承件，支承件沿杆部的径向开设有引导通孔，迫推机构安装在引导通孔中并可沿引导通孔滑动。迫推机构包括伸缩件和推送件，推送件套设在杆部上，突起与推送件抵接，施力部位于推送件上，伸缩件包括引导部和受力部，引导部安装在引导通孔中并可沿引导通孔滑动，引导部与推送件邻接，受力部位于引导通孔的端口并位于处理盒安装方向的最前端。由此可见，支承件对迫推机构起到支撑和引导的作用。将受压部设置在引导通孔位于安装方向前端的端口上，通过将受压部推向打印机内朝向开口的侧壁，通过反作用力即可实现伸缩件的位移，即完成的驱动力接收件与打印机驱动轴的接合或脱离。可见，通过结构简单支承件和设置在其内的伸缩件便可完成驱动力接收件的伸缩，使得处理盒的结构更为简单，装配时，只需将支承件套装在驱动力接收件外并固定在壳体上，再将伸缩件安装到支承件中即可，有利于提高生产加工效率。再进一步的方案是，迫推机构还包括第一弹簧，支承件在引导通孔一侧开设有弹簧安装孔，第一弹簧安装在弹簧安装孔内，第一弹簧的第一端与弹簧安装孔的底壁抵接，第一弹簧的第二端与受力部抵接。由此可见，在支承件的受压部缺乏反作用力时，通过弹簧可使的伸缩件向外弹出，从而使突起回缩并脱离打印机的传动轴，避免驱动力接收件在脱离打印机的传动轴时发生卡死的情况。更进一步的方案是，伸缩件一端开设有开口，杆部位于开口中，引导部位于伸缩件具有开口的一端，引导部包括推出面、缩进面以及连接于推出面和缩进面之间的连接面，推出面和缩进面在杆部的轴向上具有高度差。由此可见，通过推出面和缩进面之间的高度差使得突起实现在平行于杆部轴向的方向上有伸缩，继而有利于实现驱动力接收件与打印机的传动轴的接合与脱离。一个优选的方案是，支撑台朝向杆部的一侧开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内安装有第二弹簧，第二弹簧套设在突起上，突起的周壁上设有沿其径向向外延伸的限位部，第二弹簧的第一端与弹簧安装槽的底壁抵接，第二弹簧的第二端与限位部抵接。由此可见，在突起不再受到支承件的施力部的作用力时，在弹簧的弹性恢复力的作用下，推动突起的限位部，从而使突起顺利地回缩并脱离打印机的传动轴，避免驱动力接收件在脱离打印机的传动轴时发生卡死的情况。为实现上述另一目的，本专利技术提供一种处理盒的装机方法，处理盒可拆卸地安装在成像装置中，成像装置内的侧壁上设置有传动轴，传动轴用于向外传输驱动力，成像装置的开口处设置有门盖；处理盒为上述具有迫推件的处理盒，处理盒的装机方法包括如下步骤：将处理盒放入成像装置中；关闭门盖，迫推件的受力部与门盖抵接，迫推件绕着垂直于杆部轴向的旋转轴旋转，在平行于辊体轴向的方向上，迫推件的第一端向远离传动轴一侧移动，迫推件的第二端推动突起向靠近传动轴一侧移动至突起与传动轴接合。由上述方案可见，通过将突起设置成能够沿平行于驱动力接收件轴向的方向往复移动的可伸缩结构，通过迫推件的转动从而推动突起移动以完成驱动力接收件与打印机传动轴的接合和脱离。因此，处理盒在装机的过程中驱动力接收件不会受到打印机内部的零部件的阻碍和干扰而产生卡死的现象，提高了处理盒落机过程的顺畅性，提高打印品质。另外，施力部的直径大于多个突起的外接圆的直径，可防止突起从支撑台上脱落。为实现上述另一目的，本专利技术还提供一种处理盒的装机方法，处理盒可拆卸地安装在成像装置中，成像装置内具有放置处理盒的安装位，在安装位的末端设有挡板，在成像装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.处理盒，包括壳体和安装在所述壳体内的辊，所述辊包括辊体和设置在所述辊体一轴端的驱动组件，所述辊体可旋转地支承于所述壳体的两端壁之间；其特征在于：所述驱动组件包括至少两个突起，所述驱动组件的中心轴与所述辊体的轴线平行设置，两个所述突起分别可沿平行于所述中心轴的方向往复移动；所述处理盒还包括迫推机构，所述迫推机构具有受力部和施力部，所述突起的一端与所述施力部抵接，所述施力部推动所述突起沿平行于所述驱动组件的中心轴方向往复移动，所述施力部的半径大于每个所述突起内侧边缘与所述驱动组件的中心轴间的距离。

【技术特征摘要】
1.处理盒，包括壳体和安装在所述壳体内的辊，所述辊包括辊体和设置在所述辊体一轴端的驱动组件，所述辊体可旋转地支承于所述壳体的两端壁之间；其特征在于：所述驱动组件包括至少两个突起，所述驱动组件的中心轴与所述辊体的轴线平行设置，两个所述突起分别可沿平行于所述中心轴的方向往复移动；所述处理盒还包括迫推机构，所述迫推机构具有受力部和施力部，所述突起的一端与所述施力部抵接，所述施力部推动所述突起沿平行于所述驱动组件的中心轴方向往复移动，所述施力部的半径大于每个所述突起内侧边缘与所述驱动组件的中心轴间的距离。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述驱动组件包括驱动齿轮和驱动力接收件，所述驱动力接收件包括杆部、支撑台和所述突起，所述杆部的一端连接于所述驱动齿轮的一轴向端上，所述支撑台位于所述杆部的另一端，所述支撑台的直径大于所述杆部的直径，所述突起设置于所述支撑台上；所述施力部位于所述支撑台与所述驱动齿轮之间，所述突起的一端穿过所述支撑台并与所述施力部抵接。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：所述迫推机构包括迫推件，所述迫推件可绕着垂直于所述杆部轴向的旋转轴旋转，所述旋转轴位于所述受力部和所述施力部之间，所述受力部位于所述迫推件的第一端，所述受力部可接收成像装置的门盖的作用力，所述施力部位于所述迫推件的第二端并套设在所述杆部上。4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于：所述突起的数量为两个，两个所述突起在所述支撑台上的投影的连线与所述迫推件的延伸方向垂直。5.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：所述处理盒还包括支承件，所述支承件沿所述杆部的径向开设有引导通孔，所述迫推机构安装在所述引导通孔中并可沿所述引导通孔滑动；所述迫推机构包括伸缩件和推送件，所述推送件套设在所述杆部上，所述突起与所述推送件抵接，所述施力部位于所述推送件上，所述伸缩件包括引导部和所述受力部，所述引导部安装在所述引导通孔中并可沿所述引导通孔滑动，所述引导部与所述推送件邻接，所述受力部位于所述引导通孔的端口并位于所述处理盒安装方向的最前端。6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于：所述迫推机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永刚，苏健强，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44