一种液硫锁斗装置制造方法及图纸

技术编号:18859377 阅读:148 留言:0更新日期:2018-09-05 13:36
一种液硫锁斗装置,包括套管,套管内部设置有下降管,在下降管内部设置有将下降管内部的液体引出的上升环隙,引出口设置在位于上升环隙侧面的液流出口,下降管侧面设置有液流进口,下降管顶部设置有氮气反吹接管。该液硫锁斗装置主要利用液封原理对液态硫磺和工艺气进行有效分离,阻止工艺气外泄,保证液态硫磺从口进入液硫锁斗,经过下降管流至液硫锁斗底部,再通过上升环间隙从口溢流出液硫锁斗,最后经过液硫缓冲斗进入液硫池。为防止液硫凝固,对于液硫锁斗及进出口管线全部利用S05蒸汽夹套伴热,本实用新型专利技术具有导通速度快,方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种液硫锁斗装置
本技术涉及液硫锁斗,特别涉及一种液硫锁斗装置。
技术介绍
液硫锁斗作为克劳斯硫回收工艺的主要设备,目前国内的大多硫回收工艺的都存在不同程度的堵塞问题,大多数都是一个月清理一次,好一点的2个月清理1次,主要原因有液硫锁斗下降管出口距底部法兰间距太小、液硫锁斗下降管与上升管之间环隙太小,造成随硫磺携带的杂物(主要包括硫化亚铁块,硫磺和炉灰结焦块)在环隙滞留,或液硫中夹带的杂物(主要包括硫化亚铁块和炉灰结焦块)长时间在底部聚集(平均60天会造成堵塞1次),堵塞液硫下降口,使得液硫无法正常流出。液硫锁斗的堵塞,使得克劳斯硫回收装置必须停车清理,装置的停车造成硫化氢气体只能通过火炬燃烧形成二氧化硫而超标排放,造成大气污染。目前国家对于二氧化硫的排放要求愈加严格,环保执法力度加大,所以,一种能有效防止液硫堵塞的新型液硫锁斗,以保证硫回收装置的长周期稳定运行就显得异常重要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种液硫锁斗装置,保证硫回收装置的长周期稳定运行,具有导通速度快,方便的特点。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种液硫锁斗装置,包括用于液硫锁斗的安装固定的套管4,液硫锁斗设置有下降管5,在下降管5外部设置有将下降管5内部的液体引出的上升环隙7,引出口设置在位于上升环隙7侧面的液流出口N5处,所述的下降管5侧面设置有液流进口N4,所述的下降管5顶部设置有氮气反吹接管N1。所述的液流进口N4竖直方向上高于液流出口N5,使得液硫进口N4与液硫出口N5之间形成一定合理位差,保证液硫流出稳定。所述的液流进口N4水平对应位置的下降管5上设置有观察口N3。所述的液硫锁斗中液硫经过管线、管件均设置有伴热夹套2,伴热夹套2的蒸汽从蒸汽进口N8进入,凝液从凝液出口N6排出。所述的N8口正对面的上升环隙7管外壁处设置有防冲板3,以防止伴热蒸汽直冲上升环隙7管外壁,造成冲刷破坏。所述的下降管5底部设置有底部法兰6,下降管5底部与底部法兰6有一定的间距。所述的下降管5顶部设置有氮气吹扫接管,并设置伴热夹套。本技术的有益效果:本技术在于通过下降管5与底部法兰6设置有合理间距和合理环间隙7,并在下降管5顶部设置有的氮气反吹接管N1,可以达到半年拆卸清理一次,经济,高效的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作详细叙述。如图1所示:一种液硫锁斗装置,包括用于液硫锁斗的安装固定的套管4,液硫锁斗设置有下降管5,在下降管5内部设置有将下降管5内部的液体引出的上升环隙7,引出口设置在位于上升环隙7侧面的液流出口N5,所述的下降管5侧面设置有液流进口N4,所述的下降管5顶部设置有氮气反吹接管N1。1、设计下降管5的长度确定方法如下;150℃时硫磺密度ρ=1779kg/m2;硫回收装置主燃烧炉实际运行压力P1=0.012MP;实际最高运行压力P2=0.028MP;设计运行压力P3=0.045MP;设计连锁跳车压力为P4=0.065MP;g=9.8N/kg;设备及管线阻力忽略,为保证液封作用,防止主燃烧炉压力过高破坏液硫封,p=P4,根据硫锁的液封原理作如下计算:p=ρgh得出h=p/ρg即h=0.065×106/9.8×1797=3730mm。2、设计下降管5与底部法兰7间距比值为5.74;根据运行经验取下降管5与底部法兰6间距比值为5.74,下降管5出口距底部法兰6的距离H=3730/5.74=650mm。3、重新设计环间隙7,环直比取N=0.528;查HG/T-20553Ia标准得;上升管内径D1=100mm,外径D2=114.2mm。取环直比为0.528,则下降管5的外径D3;D3=D1-D1×N/2=100-100×0.528/2=47.2mm;查HG/T-20553Ia标准得,下降管5采用11/2"sch4020#钢无缝钢管。4、增加氮气反冲接口;增加N1氮气反吹接管,待堵塞不严重时,可外接氮气进行反向吹扫,以达到疏通目的。本技术的工作原理:液硫锁斗其主要利用液封原理对液态硫磺和工艺气进行有效分离,阻止工艺气外泄,保证液态硫磺从N4口进入液硫锁斗,经过下降管5流至液硫锁斗底部,再通过上升环间隙7从液流出口N5口溢流出液硫锁斗,最后经过液硫缓冲斗进入液硫池。为防止液硫凝固,对于液硫锁斗及进出口管线全部利用S05蒸汽夹套伴热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液硫锁斗装置,其特征在于,包括用于液硫锁斗的安装固定的套管(4),液硫锁斗设置有下降管(5),在下降管(5)外部设置有将下降管(5)内部的液体引出的上升环隙(7),引出口设置在位于上升环隙(7)侧面的液流出口(N5)处,所述的下降管(5)侧面设置有液流进口(N4),所述的下降管(5)顶部设置有氮气反吹接管(N1)。

【技术特征摘要】
1.一种液硫锁斗装置,其特征在于,包括用于液硫锁斗的安装固定的套管(4),液硫锁斗设置有下降管(5),在下降管(5)外部设置有将下降管(5)内部的液体引出的上升环隙(7),引出口设置在位于上升环隙(7)侧面的液流出口(N5)处,所述的下降管(5)侧面设置有液流进口(N4),所述的下降管(5)顶部设置有氮气反吹接管(N1)。2.根据权利要求1所述的一种液硫锁斗装置,其特征在于,所述的液流进口(N4)竖直方向上高于液流出口(N5),液硫进口(N4)与液硫出口(N5)之间形成一定的位差。3.根据权利要求1所述的一种液硫锁斗装置,其特征在于,所述的液流进口(N4)水平对应位置的下降管(5)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晨红吴丽兰
申请(专利权)人:陕西煤化能源有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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