窑炉送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了窑炉送料系统，包括导轨机构、承料机构和转运机构；所述承料机构包括支架，所述转运机构包括两条转运导轨、转运平台和推送装置，转运平台的底部设有与转运导轨配合的转运滚轮，转运平台上安装有驱动转运滚轮转动的第一正反转电机，转运平台的顶部设有可与主导轨轴向重合的送料导轨，推送装置位于转运平台的顶部，推送装置包括与送料导轨平行的滑轨，滑轨与转运平台固定连接，滑轨上沿长度方向固设有有齿条，滑轨上滑动配合有滑块，滑块上转动连接有与齿条啮合的推动齿轮，滑块上固定安装有驱动推动齿轮转动的第二正反转电机，滑块上设有与支架可拆卸连接的挡块。解决了窑炉送料时陶瓷容易晃动的问题。

Kiln feeding system

The utility model discloses a kiln feeding system, including a guide rail mechanism, a feeding mechanism and a transporting mechanism; the feeding mechanism comprises a support, the transporting mechanism comprises two transporting guideways, a transporting platform and a transporting device, and the bottom of the transporting platform is provided with a transporting roller matching the transporting guide rail, and the transporting platform is equipped with a driving device. The top of the transfer platform is provided with a feeding guide rail which can overlap with the main rail axially. The pushing device is located on the top of the transfer platform. The pushing device includes a sliding rail parallel to the feeding guide rail. The sliding rail is fixed and connected with the transfer platform. A rack is fixed on the sliding rail along the length direction. The slider is matched with a slider, and the slider is rotated and connected with a driving gear meshing with a rack. The slider is fixed with a second positive and negative rotating motor driving the rotation of the driving gear, and the slider is provided with a retaining block which can be detachably connected with the support. It solves the problem that ceramics are easy to shake when feeding kiln.

【技术实现步骤摘要】
窑炉送料系统
本技术涉及窑炉送料设备

技术介绍
陶瓷在干燥成形后需要送入窑炉中进行烧制。将陶瓷放置在一个可移动的平台上，通过人工的方式推动平台进入窑炉内进行烧制。由于陶瓷的密度一般都比较大，所以放满陶瓷的平台的质量就比较大，工人才推动平台的时候会比较吃力，而且，采用人工推动平台移动，时常会发生由于速度一会儿快一会儿慢导致陶瓷在平台上发生晃动而掉落，造成产品损失。
技术实现思路
本技术意在提供一种防止陶瓷晃动的窑炉送料系统。本方案中的窑炉送料系统，包括导轨机构、承料机构和转运机构；所述导轨机构包括两条平行于窑炉的主导轨；所述承料机构包括支架，支架的底部转动连接有与主导轨配合的主滚轮，支架的顶部设有承料板；所述转运机构包括两条转运导轨、转运平台和推送装置，两条转运导轨与主导轨垂直设置，转运平台的底部设有与转运导轨配合的转运滚轮，转运平台上安装有驱动转运滚轮转动的第一正反转电机，转运平台的顶部设有可与主导轨轴向重合的送料导轨，推送装置位于转运平台的顶部，推送装置包括与送料导轨平行的滑轨，滑轨与转运平台固定连接，滑轨上沿长度方向固设有有齿条，滑轨上滑动配合有滑块，滑块上转动连接有与齿条啮合的推动齿轮，滑块上固定安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出轴与推动齿轮同轴固定连接，滑块上设有与支架可拆卸连接的挡块。工作原理：控制第一正反转电机，使第一正反转电机驱动转运滚轮转动，从而使转运平台沿转运导轨移动，使转运平台上的送料导轨与主导轨沿轴向方向重合。将物料放置在承料板上，支架通过主滚轮沿主导轨移动，并最终移动到送料导轨上。承料机构完全移动到送料导轨上以后，控制第一正反转电机驱动转运滚轮转动，从而使转运平台带动承料机构沿转运导轨移动，当承料机构正对窑炉的入口的时候，控制第一正反转电机停止转动，然后控制第二正反转电机带动推动齿轮转动，推动齿轮在与齿条的啮合作用下带动滑块移动，滑块带动挡块移动并与支架相抵，随着滑块的移动，滑块通过挡块推动支架进入窑炉内，从而实现窑炉的送料。与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置主导轨和转运导轨，使物料可以比较平稳的进行移动，从而避免了物料因为颠簸振动而发生破坏。2、通过设置第一正反转电机，使第一正反转电机驱动转运平台沿转运导轨移动，从而无需人工推动转运平台移动，进而减轻了工人的负担，同时，第一正反转电机可以带动转动平台沿转运导轨匀速运动，从而避免了放置在承料板上的物料因为运动速度不均匀而发生晃动掉落的现象发生。3、通过设置第二正反转电机，使第二正反转电机带动推动齿轮转动，从而使推动齿轮在齿条的作用下推动滑块移动，滑块通过挡块推动支架移动，从而无需人工将支架推入窑炉中，减轻了工人的负担；同时，通过第二正反转电机驱动支架移动，使支架匀速移动进窑炉中，从而避免了物料在进入窑炉的过程中因为发生晃动而掉落。进一步，所述滑轨的端部设有与滑块配合的送料限位开关，送料限位开关与第二正反转电机电联接。通过设置送料限位开关，当滑块滑动到滑轨的端部的时候，滑块触发送料限位开关，从而使送料限位开关控制第二正反转电机停止转动，进而实现了第二正反转电机的自动化控制。进一步，所述转运平台上安装有转运限位开关，转运限位开关与第一正反转电机电联接，转运导轨上设有与转运限位开关配合的限位块，当转运限位开关与限位块接触时，承料机构正好运动至正对窑炉入口的位置。通过设置限位块和转运限位开关，利用转运限位开关与限位块的接触来控制第一正反转电机停止转动，从而时承料机构正对窑炉的入口，进而实现了承料机构的自动对位，方便物料进入到窑炉中，避免使用人工进行对位调节，减轻了工人的负担。进一步，所述转运平台上转动连接有与转运滚轮同轴固定连接的转轴，转轴上同轴固定连接有从动齿轮，第一正反转电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。通过设置转轴、从动齿轮和主动齿轮，方便第一正反转电机带动转运滚轮转动。进一步，所述推动齿轮的上方设有防护罩，防护罩与滑块固定连接。通过设置防护罩，避免泥土等杂物掉落到推动齿轮上而影响推动齿轮的转动。进一步，所述送料限位开关为摆杆型限位开关。通过对限位开关的摆杆进行调节，从而可以对限位开关的触发位置进行调节。附图说明图1为本技术窑炉送料系统实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中送料装置的结构示意图；图4为图2中承料机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：窑炉1、转运导轨2、主导轨3、限位块4、送料导轨5、送料限位开关6、齿条7、推动齿轮8、滑块9、挡块10、第二正反转电机11、转运平台12、滑轨13、承料板14、主滚轮15、支架16。如图1、图2、图3和图4所示的窑炉送料系统，包括导轨机构、承料机构和转运机构。导轨机构包括两条平行于窑炉1长度方向的主导轨3，主导轨3固定安装在地面上。承料机构包括支架16，支架16的底部转动连接有与主导轨3配合的主滚轮15，支架16的顶部固设有承料板14。转运机构包括两条转运导轨2、转运平台12和推送装置，两条转运导轨2与主导轨3垂直设置，转运平台12的底部设有与转运导轨2配合的转运滚轮。转运平台12上转动连接有与转运滚轮同轴固定连接的转轴，转轴上同轴固定连接有从动齿轮。转运平台12上安装有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴上同轴平键连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。转运平台12的顶部设有两条可与主导轨3轴向重合的送料导轨5，送料导轨5与转运平台12焊接。推送装置位于两条送料导轨5之间。推送装置包括与送料导轨5平行的滑轨13，滑轨13与转运平台12焊接，滑轨13的上侧沿轴向固设有齿条7；滑轨13上滑动配合有滑块9，滑块9上转动连接有与齿条7啮合的推动齿轮8，滑块9的右侧固定安装有第二正反转电机11，第二正反转电机11的输出轴与推动齿轮8同轴焊接。滑块9上螺栓连接有防护罩，防护罩位于推动齿轮8的正上方。滑块9上焊接有与支架16可拆卸连接的挡块10。转运平台12上靠近滑轨13的端部固定安装有可与滑块9接触的送料限位开关6，送料限位开关6为摆杆型限位开关，送料限位开关6与第二正反转电机11电联接。转运平台12的前侧固定安装有转运限位开关，转运导轨2上螺栓连接有与转运限位开关配合的限位块4，当转运限位开关与限位块4接触的时候，转运平台12上的送料导轨5正好运动至正对窑炉1入口的位置。转运限位开关与第一正反转电机电联接。使用时，控制第一正反转电机，使第一正反转电机驱动转运滚轮转动，从而使转运平台12沿转运导轨2移动，使转运平台12上的送料导轨5与主导轨3沿轴向方向重合。将物料放置在承料板14上，支架16通过主滚轮15沿主导轨3移动，并最终移动到送料导轨5上。承料机构完全移动到送料导轨5上以后，控制第一正反转电机驱动转运滚轮转动，从而使转运平台12带动承料机构沿转运导轨2移动，当转运限位开关与限位块4接触时，转运限位开关被触发，从而使第一正反转电机停止转动，此时，承料机构正对窑炉1的入口。然后控制第二正反转电机11带动推动齿轮8转动，推动齿轮8在与齿条7的啮合作用下带动滑块9移动，滑块9带动挡块10移动并与支架16相抵，随着滑块9的移动，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.窑炉送料系统，其特征在于：包括导轨机构、承料机构和转运机构；所述导轨机构包括两条平行于窑炉的主导轨；所述承料机构包括支架，支架的底部转动连接有与主导轨配合的主滚轮，支架的顶部设有承料板；所述转运机构包括两条转运导轨、转运平台和推送装置，两条转运导轨与主导轨垂直设置，转运平台的底部设有与转运导轨配合的转运滚轮，转运平台上安装有驱动转运滚轮转动的第一正反转电机，转运平台的顶部设有可与主导轨轴向重合的送料导轨，推送装置位于转运平台的顶部，推送装置包括与送料导轨平行的滑轨，滑轨与转运平台固定连接，滑轨上沿长度方向固设有有齿条，滑轨上滑动配合有滑块，滑块上转动连接有与齿条啮合的推动齿轮，滑块上固定安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出轴与推动齿轮同轴固定连接，滑块上设有与支架可拆卸连接的挡块。

【技术特征摘要】
1.窑炉送料系统，其特征在于：包括导轨机构、承料机构和转运机构；所述导轨机构包括两条平行于窑炉的主导轨；所述承料机构包括支架，支架的底部转动连接有与主导轨配合的主滚轮，支架的顶部设有承料板；所述转运机构包括两条转运导轨、转运平台和推送装置，两条转运导轨与主导轨垂直设置，转运平台的底部设有与转运导轨配合的转运滚轮，转运平台上安装有驱动转运滚轮转动的第一正反转电机，转运平台的顶部设有可与主导轨轴向重合的送料导轨，推送装置位于转运平台的顶部，推送装置包括与送料导轨平行的滑轨，滑轨与转运平台固定连接，滑轨上沿长度方向固设有有齿条，滑轨上滑动配合有滑块，滑块上转动连接有与齿条啮合的推动齿轮，滑块上固定安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出轴与推动齿轮同轴固定连接，滑块上设有与支架可拆卸连接的挡块。2.根据权利要求1所述的窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，
申请(专利权)人：重庆市鑫圣陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50