一种组装式绳子磨损动态试验机制造技术

一种组装式绳子磨损动态试验机，包括底座和支架，支架上设一套及以上试验用绳子磨损试验装置及试验数据监控系统；磨损试验装置包括支架上的滑轮组和重锤及滑轮组和重锤的驱动控制机构；滑轮组包括第一、四滑轮；第一、三、四滑轮间隔平行设置在同一水平线上，第二滑轮居中设置在第一、三滑轮中心连线的正下方，重锤设置在第四滑轮外侧下方并垂直于底座面板往复运动；滑轮组和重锤的驱动控制机构包括电机、换向机构及绳子牵引轮，绳子牵引轮通过轮轴与换向机构连接；试验数据监控系统包括电脑和摄像头；绳子首端固定在与绳子牵引轮连接的插销上，绳子末端固定连接在重锤上端。实现了对绳子进行简便高效磨损试验目的，试验数据准确，可拆装并全程监控。

An assembled dynamic tester for rope wear

The utility model relates to an assembling rope wear dynamic testing machine, which comprises a base and a bracket, a rope wear testing device for testing and a test data monitoring system for the bracket, a pulley group on the bracket, a driving and controlling mechanism for a heavy hammer, a pulley group and a heavy hammer, and a pulley group including the first and fourth pulleys. The first, the third and the fourth pulleys are arranged in parallel on the same horizontal line, the second pulley is located in the center of the first and the third pulleys directly below the central line, and the weight hammer is set at the outside of the fourth pulley and perpendicular to the base panel reciprocating movement; the pulley group and the driving control mechanism of the weight hammer include the motor, the reversing mechanism and the rope pulley. The test data monitoring system includes a computer and a video camera; the rope head is fixed on the bolt connected with the rope pulley, and the rope end is fixed on the top of the weight hammer. The purpose of simple and efficient wear test of rope is realized. The test data are accurate, and the rope can be disassembled and assembled and monitored in the whole process.

【技术实现步骤摘要】
一种组装式绳子磨损动态试验机
本专利技术属于属于纺织
，涉及一种编织用绳子，具体地说，涉及一种组装式绳子磨损动态试验机。
技术介绍
绳子磨损试验机主要用来测试绳子在不同材料和不同摩擦幅度等环境下，绳子与绳子之间相互摩擦而造成的磨损情况。在实际应用中，绳子会在不同的环境中经历各种磨损，比如绳子之间的磨损，船上缆绳的磨损，以及绳子与机器的磨损。在长久的使用过程中，绳子的磨损程度会逐渐严重，这就会对绳子的安全性能带来一定的隐患，为了避免这种不必要的损失，就要对绳子进行磨损疲劳性能的试验。在对绳子进行疲劳试验的过程中，需要做到简单高效，并且试验的数据要详细准确。现有的绳子磨损试验装置，或者因其结构过于简单而无法达到磨损试验的标准要求，或者结构复杂并且成本太高，难以推广。另外，一般的绳子疲劳试验机一次只能进行一组试验，这就使得整个试验的效率变得太低。另一方面，很多绳子磨损试验装置不能够对绳子的试验过程进行实时的监控，得到的试验结果数据往往不准确。比如，一种绳索超高速摩擦试验测试机，它主要是侧重于绳子在超高速的状态下的摩擦磨损情况，然而它却不能改变绳子在摩擦试验中的运动幅度，而且也只能一次进行一组试验。这样就不能得出不同摩擦幅度下的绳子磨损情况，同时，一次只能进行一组试验也造成了试验效率低下的结果。因此，设计一种结构简单、成本低廉并且高效精准的绳子磨损试验机乃是绳子制造企业的一种必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种组装式绳子磨损试验机，实现了对绳子进行简便高效的磨损试验目的，不仅效率高，试验数据准确，还可全程监控。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种组装式绳子磨损动态试验机，包括试验用绳子；其特征在于，所述绳子磨损试验机包括底座、定位连接在所述底座面板上的支架，所述支架上定位设有一套及以上所述试验用绳子的磨损试验装置及试验数据监控系统；所述磨损试验装置包括定位连接在所述支架上的滑轮组和重锤及所述滑轮组和重锤的驱动控制机构；所述滑轮组包括第一至第四滑轮；所述第一、第三、第四滑轮间隔平行设置在同一水平线上，所述第二滑轮居中设置在所述第一、第三滑轮中心连线的正下方，所述重锤活动设置在所述第四滑轮的外侧下方，并可沿垂直于所述底座面板的方向上下往复运动。上述组装式绳子磨损动态试验机，其中：所述滑轮组和重锤的驱动控制机构包括定位连接在所述支架上的电机、换向机构及活动设置在所述底座上方由所述电机驱动的绳子牵引轮；所述绳子牵引轮通过其轮轴与所述换向机构活动连接，所述电机的输出轴轴线与所述绳子牵引轮的轮轴轴线呈90度夹角设置，所述绳子牵引轮呈悬空状态活动设置在所述底座的上方，所述绳子牵引轮的轴线与所述底座的顶面平行设置。所述试验数据监控系统包括定位连接在所述支架上的电脑以及与所述电脑电连接的摄像头；所述摄像头定位设置在位于所述第一滑轮或第三滑轮下方的所述支架上。所述绳子牵引轮为一金属圆盘，所述绳子牵引轮的圆盘面上设有沿其半径方向直线均匀分布的若干个销孔，所述绳子牵引轮的销孔上依序或间隔定位插设同一个插销，所述插销上一体设有第一绳子固定环；所述试验用绳子的首端定位连接在所述第一绳子固定环上，并依次绕设在所述第一至第四滑轮的外缘上，所述试验用绳子的末端定位连接在位于所述重锤顶端的第二绳子固定环上；所述电机经所述换向机构驱动所述绳子牵引轮转动，同时带动所述插销在所述绳子牵引轮的圆盘面上旋转，通过一端定位连接在所述第一绳子固定环上，另一端定位连接在所述第二绳子固定环上的所述试验用绳子带动所述重锤上下往复运动。所述试验用绳子由所述第一滑轮的外缘外侧绕设至所述第二滑轮的外缘外侧，再经所述第二滑轮的外缘内侧绕设至所述第三滑轮的外缘内侧，致使位于所述第一至第二滑轮、第二至第三滑轮之间试验用绳子段呈活动交叉贴合状态；所述绳子牵引轮带动所述插销依次或间隔围绕沿其半径方向直线均匀分布的若干个销孔的圆心旋转，进而带动所述重锤相对于所述底座的顶面垂直上升或下降，从而完成绳子活动交叉贴合段不同摩擦幅度的磨损试验。与所述重锤的轴向内面相对应的支架上设有与所述重锤的轴线平行的滑道，所述重锤的外壁上水平固设有与所述滑道垂直活动相连的连杆，所述连杆的内端活动嵌设在所述滑道纵向外侧的导轨上；所述滑道的下端水平设有与所述支架相连的弹簧座，所述重锤的下端与所述弹簧座的顶面之间设有压缩弹簧，所述重锤在所述绳子牵引轮的带动下沿着所述滑道的纵向上下弹性运动。所述支架为左右居中对称结构，包括相对于所述底座面板中部左右两侧对称分布的两个立柱、连接在两个所述立柱背面的横梁和分别连接在所述横梁两端的垂臂以及水平连接在两个所述立柱之间的撑板。所述支架的正面左右两侧居中对称设有两套磨损试验装置；所述两套磨损试验装置中：所述电机、换向机构按照轴向垂直的方向定位设置在所述撑板的顶面；所述绳子牵引轮的轮轴沿所述绳子牵引轮的轴线垂直穿设，所述轮轴的端部固设在所述绳子牵引轮的圆心上；所述第一至第三滑轮活动设置在所述支架的立柱上，所述第四滑轮和所述重锤活动设置在所述支架的垂臂上；所述电脑通过安装座定位连接在所述支架的横梁上；所述摄像头定位安装在位于所述第一或第三滑轮下方的所述立柱上。所述支架的正面和反面左右居中对称设有四套磨损试验装置；所述四套磨损试验装置中：正反两面的左侧或右侧两套所述磨损试验装置均由同一台电机提供动力，并由同一台换向机构换向，通过同一台所述电机同步驱动与所述换向机构的正反面同轴相连的轮轴，进而驱动前后两个所述绳子牵引轮同步转动。所述换向机构包括转向箱。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.由于磨损试验机整体可以拆卸，有利于设备的转移和运输；2.磨损试验机可以同时进行四组试验用绳子的磨损试验，大幅度提升了工作效率；3.利用绳子牵引轮上设置三个销孔，实现绳子摩擦不同幅度的变换，设计构思巧妙，试验数据准确；4.滑轮组中四个滑轮的有序排列，实现了绳子与绳子交叉贴合段随着不同幅度的变化而产生不同的相互摩擦；5.重锤上下运动滑道的设置，实现了约束重锤和导向重锤的双重作用；6.监控系统可以实时记录和分析试验用绳子的交叉贴合段随着不同幅度的变化的磨损情况，使得试验结果更加精准可靠；7.整台组装式绳子磨损动态试验机不仅结构简单，且成本较低，有利于推广。附图说明图1是本专利技术涉及的一种组装式绳子磨损动态试验机一个实施例的立体结构示意图；图2是图1的镜像投影结构示意图；图3是本专利技术涉及的一种组装式绳子磨损动态试验机另一个实施例的主视结构示意图；图4是图3中涉及的滑轮组及滑轮组和重锤的驱动控制机构的装配结构示意图；图5是图4中涉及的绳子牵引轮与插销的装配立体结构示意图；图6是图5的主视结构示意图；图7是图3中涉及的重锤与支架的装配结构示意图；图8是图3中涉及的试验数据监控系统与支架及滑轮组之间的装配结构示意图；图9是图1-2的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的技术方案和有益效果做进一步的描述和说明。请参阅图1、2，配合参阅图3-9，图中示出了本专利技术涉及的一种组装式绳子磨损试验机，包括试验用绳子；其关键技术方案在于：如图1-3所示，本专利技术组装式绳子磨损动态试验机包括底座1、定位连接在底座面板1A上的支架2，支架2上定位设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式绳子磨损动态试验机，包括试验用绳子；其特征在于，所述绳子磨损试验机包括底座、定位连接在所述底座面板上的支架，所述支架上定位设有一套及以上所述试验用绳子的磨损试验装置及试验数据监控系统；所述磨损试验装置包括定位连接在所述支架上的滑轮组和重锤及所述滑轮组和重锤的驱动控制机构；所述滑轮组包括第一至第四滑轮；所述第一、第三、第四滑轮间隔平行设置在同一水平线上，所述第二滑轮居中设置在所述第一、第三滑轮中心连线的正下方，所述重锤活动设置在所述第四滑轮的外侧下方，并可沿垂直于所述底座的顶面方向上下往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种组装式绳子磨损动态试验机，包括试验用绳子；其特征在于，所述绳子磨损试验机包括底座、定位连接在所述底座面板上的支架，所述支架上定位设有一套及以上所述试验用绳子的磨损试验装置及试验数据监控系统；所述磨损试验装置包括定位连接在所述支架上的滑轮组和重锤及所述滑轮组和重锤的驱动控制机构；所述滑轮组包括第一至第四滑轮；所述第一、第三、第四滑轮间隔平行设置在同一水平线上，所述第二滑轮居中设置在所述第一、第三滑轮中心连线的正下方，所述重锤活动设置在所述第四滑轮的外侧下方，并可沿垂直于所述底座的顶面方向上下往复运动。2.根据权利要求1所述组装式绳子磨损动态试验机，其特征在于，所述滑轮组和重锤的驱动控制机构包括定位连接在所述支架上的电机、换向机构及活动设置在所述底座上方由所述电机驱动的绳子牵引轮；所述绳子牵引轮通过其轮轴与所述换向机构活动连接，所述电机的输出轴轴线与所述绳子牵引轮的轮轴轴线呈90度夹角设置，所述绳子牵引轮呈悬空状态活动设置在所述底座的上方，所述绳子牵引轮的轴线与所述底座的顶面平行设置。3.根据权利要求1或2所述组装式绳子磨损动态试验机，其特征在于，所述试验数据监控系统包括定位连接在所述支架上的电脑以及与所述电脑电连接的摄像头；所述摄像头定位设置在位于所述第一滑轮或第三滑轮下方的所述支架上。4.根据权利要求3所述组装式绳子磨损动态试验机，其特征在于，所述绳子牵引轮为一金属圆盘，所述绳子牵引轮的圆盘面上设有沿其半径方向直线均匀分布的若干个销孔，所述绳子牵引轮的销孔上依序或间隔定位插设同一个插销，所述插销上一体设有第一绳子固定环；所述试验用绳子的首端定位连接在所述第一绳子固定环上，并依次绕设在所述第一至第四滑轮的外缘上，所述试验用绳子的尾端定位连接在位于所述重锤顶端的第二绳子固定环上；所述电机经所述换向机构驱动所述绳子牵引轮转动，同时带动所述插销在所述绳子牵引轮的圆盘面上旋转，通过首端定位连接在所述第一绳子固定环上，尾端定位连接在所述第二绳子固定环上的所述试验用绳子带动所述重锤上下往复运动。5.根据权利要求4所述组装式绳子磨损动态试验机，其特征在于，所述试验用绳子由所述第一滑轮的外缘外侧绕设至所述第二滑轮的外缘外侧，再经所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂本，李彦希，李航宇，李吉，
申请(专利权)人：浙江四兄绳业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33