凝汽系统技术方案

本申请提供了一种凝汽系统。该凝汽系统包括：凝汽器；第一水环真空泵，与凝汽器连通；真空维持装置，真空维持装置包括沿远离凝汽器的方向上依次设置的罗茨真空泵与水环真空泵，罗茨真空泵与凝汽器连通。该系统中，维持真空装置能够使得真空值提高100Pa以上，同时维持真空装置本身功率低，能耗较少，可降低煤耗约0.3克/千瓦时，并且该系统优化了运行方式，解决了单独采用水环真空泵汽蚀的问题，当维持真空装置投运后，水环真空泵可以在机组运行中处于停备状态，避免其连续运行出现各类故障，产生维修费用，同时有效规避其故障导致真空异常的安全风险，提升该凝汽系统的安全性能。

Condensing system

This application provides a condensing system. The condenser system comprises a condenser, a first water-ring vacuum pump connected with the condenser, a vacuum maintenance device, and a vacuum maintenance device including a Roots vacuum pump and a water-ring vacuum pump arranged sequentially along the direction away from the condenser, and a Roots vacuum pump connected with the condenser. In this system, the maintenance vacuum device can increase the vacuum value by more than 100 Pa, while maintaining the vacuum device itself low power, less energy consumption, can reduce coal consumption about 0.3 g/kW, and the system optimizes the operation mode, solves the problem of cavitation using water ring vacuum pump alone, when the maintenance vacuum device is put into operation, water Loop vacuum pump can be in standby state during the operation of the unit to avoid all kinds of faults in its continuous operation, resulting in maintenance costs, while effectively avoiding the safety risk of abnormal vacuum caused by its faults, improve the safety performance of the condensing system.

【技术实现步骤摘要】
凝汽系统
本申请涉及火电厂的凝气器抽真空领域，具体而言，涉及一种凝汽系统。
技术介绍
如图1所示，传统的凝汽器01多采用水环式真空泵02进行抽真空，存在以下问题：(1)选型偏大，水环真空泵在设计选型时，主要以启机的响应速度(30分钟内能达到启机要求真空值)和最大的允许漏气量作为选型原则，在机组正常运行时，维持系统真空时仍有较大余量，造成能耗浪费。(2)效率偏低，水环真空泵自身的特性决定了它的效率较低，其总效率一般低于30％。(3)水环真空泵性能、出力受制于工作水温度的变化，夏季高温时，水环真空泵性能、出力急剧下降，可能导致凝汽器真空下降。(4)水环真空泵设备的内部机械性能(如裂纹问题)受汽蚀现象影响大，设备维护成本高，也影响设备的安全运行。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种凝汽系统，以解决现有技术中凝汽系统中的凝汽器的抽真空装置不能较好地维持凝汽器的高真空度的问题。为了实现上述目的申请提供了一种凝汽系统，该凝汽系统包括：凝汽器；第一水环真空泵，与上述凝汽器连通；真空维持装置，上述真空维持装置包括沿远离上述凝汽器的方向上依次设置的罗茨真空泵与第二水环真空泵，上述罗茨真空泵与上述凝汽器连通。进一步地，上述真空维持装置还包括：压力测量设备，设置在上述凝汽器与上述罗茨真空泵之间，上述压力测量设备用于测量上述真空维持装置中的压力信号。进一步地，上述真空维持装置还包括：手动阀，设置在上述压力测量设备与上述凝汽器之间的管道上；控制阀，设置在上述手动阀与上述压力测量设备之间的管道上。进一步地，上述真空维持装置还包括：排汽设备，设置在上述罗茨真空泵的下游，用于将上述真空维持装置中的气体排出。进一步地，上述凝汽系统包括两个上述凝汽器，分别为低压凝汽器与高压凝汽器，上述凝汽系统还包括两个上述第一水环真空泵，其中一个上述第一水环真空泵与上述低压凝汽器连通，另一个上述第一水环真空泵与上述高压凝汽器连通。进一步地，上述凝汽系统还包括两个上述真空维持装置，分别为第一真空维持装置与第二真空维持装置，上述第一真空维持装置与上述低压凝汽器连通，上述第二真空维持装置与上述高压凝汽器连通。进一步地，上述换热器为管式换热器。应用本申请的技术方案，在夏季高水温下，水环真空泵的抽气能力大幅下降，当抽气量下降到维持真空的临界值以下时就将导致凝汽器的真空下降。尤其在机组迎峰度夏大负荷期间，由于环境温度高，水患真空泵中的工作水的温度同步升高，会使得其对应的饱和压力(极限真空降低)升高，如果单独采用该水环真空泵来对凝汽器抽真空，则会引起凝汽器的实际真空值低于其应达真空值，该凝汽系统中引入维持真空装置，该装置中包括罗茨真空泵与水环真空泵，二者的工作不受水温影响，且罗茨真空泵主要作用是压缩气体，水环真空泵主要作用是抽吸气体，二者配合从而达到提高真空目的。通过测算，迎峰度夏期间，维持真空装置能够使得真空值提高100Pa以上，同时维持真空装置本身功率低，能耗较少，可降低煤耗约0.3克/千瓦时。并且，该系统中，采用维持真空装置，优化了系统运行方式，解决了单独采用水环真空泵汽蚀的问题，当维持真空装置投运后，水环真空泵可以在机组运行中处于停备状态，避免其连续运行出现各类故障，产生维修费用，同时有效规避其故障导致真空异常的安全风险，提升该凝汽系统的安全性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的一种凝气系统的结构示意图；图2示出了本申请的一种实施例中的凝汽系统的结构示意图；以及图3示出了真空维持装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：01、凝汽器；02、水环式真空泵；1、凝汽器；2、第一水环真空泵；3、真空维持装置；11、低压凝汽器；12、高压凝汽器；31、手动阀；32、控制阀；33、压力测量设备；34、罗茨真空泵；35、换热器；36、第二水环真空泵；37、排汽设备。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中凝汽系统中的凝汽器的抽真空装置不能较好地维持凝汽器的高真空度，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种凝气系统。本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种凝气系统，如图2与图3所示，该凝气系统中包括凝汽器1、第一水环真空泵2以及真空维持装置3，其中，第一水环真空泵2与上述凝汽器1连通；上述真空维持装置3包括沿远离上述凝汽器1的方向上依次设置的罗茨真空泵34与第二水环真空泵36，上述罗茨真空泵34与上述凝汽器1连通，罗茨真空泵用于将管路中的气液进行压缩，第二水环真空泵36用于将压缩后的气液抽吸排出真空维持装置，二者配合以实现对凝汽器的高真空度的维持。在夏季高水温下，第一水环真空泵的抽气能力大幅下降，当抽气量下降到维持真空的临界值以下时就将导致凝汽器的真空下降。尤其在机组迎峰度夏大负荷期间，由于环境温度高，第一水环真空泵中的工作水的温度同步升高，会使得其对应的饱和压力(极限真空降低)升高，如果单独采用该水环真空泵来对凝汽器抽真空，则会引起凝汽器的实际真空值低于其应达真空值，该凝汽系统中引入维持真空装置，该装置中包括罗茨真空泵与第二水环真空泵，罗茨真空泵的工作不受水温影响，且罗茨真空泵主要作用是压缩气体，第二水环真空泵主要作用是抽吸气体，二者配合从而达到提高真空目的。通过测算，迎峰度夏期间，维持真空装置能够使得真空值提高100Pa以上，同时维持真空装置本身功率低，能耗较少，可降低煤耗约0.3克/千瓦时。并且，该系统中，采用维持真空装置，优化了系统运行方式，解决了单独采用水环真空泵汽蚀的问题，当维持真空装置投运后，水环真空泵可以在机组运行中处于停备状态，避免其连续运行出现各类故障，产生维修费用，同时有效规避其故障导致真空异常的安全风险，提升该凝汽系统的安全性能。为了更好地控制真空维持装置的工作，从而更好地保持凝汽器的高真空度，本申请的一种实施例中，如图2以及图3所示，上述真空维持装置3还包括压力测量设备33，该压力测量设备33设置在上述凝汽器1与上述罗茨真空泵34之间，上述压力测量设备33用于测量上述真空维持装置3中的压力信号。本申请的另一种实施例中，如图3所示，上述真空维持装置3还包括手动阀31与控制阀32，二者用于控制上述真空维持装置3的开启或关闭。手动阀31设置在上述压力测量设备33与上述凝汽器1之间的管道上；控制阀32设置在上述手动阀31与上述压力测量设备33之间的管道上。为了进一步对真空维持装置的气液进行降温，进而更好地保证真空维持装置的抽吸能力，本申请的一种实施例中，如图3所示，上述真空维持装置3还包括换热器35，设置在上述罗茨真空泵34与上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝汽系统，其特征在于，所述凝汽系统包括：凝汽器(1)；第一水环真空泵(2)，与所述凝汽器(1)连通；以及真空维持装置(3)，所述真空维持装置(3)包括沿远离所述凝汽器(1)的方向上依次设置的罗茨真空泵(34)与第二水环真空泵(36)，所述罗茨真空泵(34)与所述凝汽器(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种凝汽系统，其特征在于，所述凝汽系统包括：凝汽器(1)；第一水环真空泵(2)，与所述凝汽器(1)连通；以及真空维持装置(3)，所述真空维持装置(3)包括沿远离所述凝汽器(1)的方向上依次设置的罗茨真空泵(34)与第二水环真空泵(36)，所述罗茨真空泵(34)与所述凝汽器(1)连通。2.根据权利要求1所述的凝汽系统，其特征在于，所述真空维持装置(3)还包括：压力测量设备(33)，设置在所述凝汽器(1)与所述罗茨真空泵(34)之间，所述压力测量设备(33)用于测量所述真空维持装置(3)中的压力信号。3.根据权利要求2所述的凝汽系统，其特征在于，所述真空维持装置(3)还包括：手动阀(31)，设置在所述压力测量设备(33)与所述凝汽器(1)之间的管道上；以及控制阀(32)，设置在所述手动阀(31)与所述压力测量设备(33)之间的管道上。4.根据权利要求2所述的凝汽系统，其特征在于，所述真空维持装置(3)还包括：换热器(35)，设置在所述罗茨真空泵(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立伟，鲍天恩，李丁强，李艳龙，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，山西鲁晋王曲发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11