一种连续式高温管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续式高温管式炉，包括炉箱，料舟，贯穿炉箱的炉管，与炉管两端分别连接的第一法兰和第二法兰，与第一法兰连接的进料机构和与第二法兰连接的出料机构；料舟从进料机构出发经炉管到达出料机构；第一法兰包括法兰放气阀，第二法兰包括法兰进气阀和法兰真空阀；本实用新型专利技术提供了一种安全且连续生产的高温管式炉。

A continuous high temperature tubular furnace

The utility model discloses a continuous high-temperature tubular furnace, which comprises a furnace box, a charging boat, a tube running through the furnace box, a first flange and a second flange respectively connected with the two ends of the furnace tube, a feeding mechanism connected with the first flange and a feeding mechanism connected with the second flange, a feeding boat starting from the feeding mechanism and arriving at the feeding mechanism through the furnace tube; The first flange comprises a flange bleed valve, the second flange comprises a flange inlet valve and a flange vacuum valve, and the utility model provides a safe and continuous production high temperature tubular furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式高温管式炉
本技术涉及一种连续式高温管式炉。
技术介绍
管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。专利号为CN201589524U的中国专利，公开了一种高温管式炉，包括高温炉体，高温炉体内安装有炉管，炉管的中间部分设置在高温炉体中，两端露于高温炉体外，炉管的末端安装有冷却装置，所述冷却装置为套设于炉管外围的冷却剂环管，冷却剂环管内部设有能容纳冷却剂流动的通道。该专利通过对传统高温管式炉安装冷却装置，能确保炉管的端口温度相对较低，降低了对密封装置的材质的要求，能有效防止炉管两端的密封圈老化甚至熔化所导致的有毒气体或爆炸性气体外泄，使用起来安全可靠，而且制造成本低，但该专利并未解决高温管式炉不能安全、连续生产的弊端。因此，现有技术的高温管式炉还存在不能安全、连续生产的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种安全且连续生产的高温管式炉。一种连续式高温管式炉，包括炉箱，料舟，贯穿所述炉箱的炉管，与所述炉管两端分别连接的第一法兰和第二法兰，与所述第一法兰连接的进料机构和与所述第二法兰连接的出料机构；所述料舟从所述进料机构出发经所述炉管到达所述出料机构；所述第一法兰包括法兰放气阀，所述第二法兰包括法兰进气阀和法兰真空阀。优选地，本技术还包括进料过渡舱和出料过渡舱，所述进料机构设于所述进料过渡舱内，所述出料机构设于所述出料过渡舱内；所述进料过渡仓的仓壁上分别设有第一进气阀、第一放气阀、第一压力表、第一真空阀；所述出料过渡仓仓壁上分别设有第二进气阀、第二放气阀、第二压力表、第二真空阀门。优选地，还包括进料过渡舱和出料过渡舱，所述进料过渡舱套于所述进料机构上，所述出料过渡舱套于所述出料机构上；所述料舟用于盛放物料。优选地，所述第一法兰还包括防止料舟反向运输的止退机构，所述止退机构设于所述第一法兰与所述炉管连接处。优选地，还包括第一插板阀和第二插板阀，所述第一插板阀设于所述第一法兰与所述进料机构连接处，所述第二插板阀设于所述第二法兰与所述出料机构连接处。优选地，还包括炉架，所述炉架设于所述炉箱下方，用于支撑所述炉箱。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：本技术的高温管式炉可实现一些小颗粒料的快速、连续和大规模生产，满足市场的基本需求；本技术加设止退机构可以有效防止料舟在传输过程中阻力、惯性等原因产生的倒退现象，从而能保证持续性生产；本实用型多组阀门、法兰、插板阀等组合，可以保持炉管内处于真空或气氛从而保护烧结。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的一种连续式高温管式炉的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。如图1所示，一种连续式高温管式炉包括炉箱1、炉管2，第一法兰3、第二法兰4，进料机构5，出料机构6和料舟12；第一法兰3包括法兰放气阀3.1，第二法兰4包括法兰进气阀4.1和法兰真空阀4.2。第一法兰3上设有止退机构(附图未显示)和法兰放气阀3.1，第二法兰上设有法兰进气阀4.1和法兰真空阀4.2。进料机构5外密封套有进料过渡舱7，出料机构6密封套有出料过渡舱8；进料过渡仓7仓壁上分别设有第一进气阀7.1、第一放气阀7.2、第一压力表7.3、第一真空阀7.4。出料过渡仓8仓壁上分别设有第二进气阀8.1、第二放气阀8.2、第二压力表8.3、第二真空阀门8.4；第一法兰3和第二法兰4分别设有第一插板阀9和第二插板阀10，通过插板阀分别与进料过渡舱7和出料过渡舱8连接；料舟12(盛放物料)放置于进料机构5上被推入炉管2内，另一端被推出炉管2的料舟12由出料机构5承接。第一法兰3和第二法兰4均为密封法兰。本技术通过各阀门、进料机构5、止退机构、出料机构6等部件的逻辑性动作始终保持炉管2内处于真空或气氛，保护烧结；其结构简单，操作方便，可实现一些小颗粒料的快速、连续和大规模生产，满足市场的基本需求。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式高温管式炉，其特征在于，包括炉箱，料舟，贯穿所述炉箱的炉管，与所述炉管两端分别连接的第一法兰和第二法兰，与所述第一法兰连接的进料机构和与所述第二法兰连接的出料机构；所述料舟从所述进料机构出发经所述炉管到达所述出料机构；所述第一法兰包括法兰放气阀，所述第二法兰包括法兰进气阀和法兰真空阀。

【技术特征摘要】
1.一种连续式高温管式炉，其特征在于，包括炉箱，料舟，贯穿所述炉箱的炉管，与所述炉管两端分别连接的第一法兰和第二法兰，与所述第一法兰连接的进料机构和与所述第二法兰连接的出料机构；所述料舟从所述进料机构出发经所述炉管到达所述出料机构；所述第一法兰包括法兰放气阀，所述第二法兰包括法兰进气阀和法兰真空阀。2.如权利要求1所述的连续式高温管式炉，其特征在于，还包括进料过渡舱和出料过渡舱，所述进料机构设于所述进料过渡舱内，所述出料机构设于所述出料过渡舱内；所述进料过渡仓的仓壁上分别设有第一进气阀、第一放气阀、第一压力表、第一真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟华，沈彭平，周海军，
申请(专利权)人：上海煜志机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31