一种机加工辅助支架制造技术

技术编号:18850029 阅读:48 留言:0更新日期:2018-09-05 10:28
本实用新型专利技术涉及一种机加工辅助支架,包括底座,底座上设有第一夹板和用于与第一夹板配合以压紧型材的第二夹板,两个夹板中至少一个为活动夹板,机加工辅助支架还包括用于对活动夹板施加顶推力或收拉力以对应将型材压紧或放松的压紧装置。与现有技术相比,通过压紧装置使两个夹板将型材压紧,使得辅助支架能够随着型材的进料而自行跟进,避免型材掉落出机加工辅助支架而起不到抬升作用甚至发生型材的弯折变形。本实用新型专利技术提供机加工辅助支架结构简单成本低廉,使用方便快捷,具有广阔的市场空间。

An auxiliary support for machining

The utility model relates to a machining auxiliary bracket, which comprises a base, a first splint and a second splint for pressing profiles with the first splint, at least one of the two splints being a movable splint, and a machining auxiliary bracket including a top thrust or a pulling force applied to the movable splint to correspond to the profiles. Compressing or loosening compressing device. Compared with the prior art, the two splints are pressed by the pressing device so that the auxiliary bracket can follow up with the feeding of the profiles and avoid the profiles falling off the auxiliary bracket for machining without lifting or even bending deformation of the profiles. The utility model provides a machining auxiliary bracket with simple structure, low cost, convenient and fast use, and has a broad market space.

【技术实现步骤摘要】
一种机加工辅助支架
本技术涉及一种机加工辅助支架,具体涉及一种辅助切割机作业的支架。
技术介绍
管材切割作业时,由于切割机的切割台面高于地面,型材无法保持水平,从而降低切割精度,并且型材两端不处于同一高度会使其发生弯曲而产生弹力,在切割过程中该弹力可能使刚切割完成的型材发生弹跳,产生安全隐患。目前常采用人工抬升或垫块抬升将带型材末端抬起至切割台面高度,其中人工抬升费工费力,增加切割作业用工量导致人工成本增大,垫块抬升的方式则存在垫块无法移动的缺陷,随着不断送料,型材可能掉落出垫块,且型材与垫块发生摩擦可能造成型材表面的磨损。授权公告号为CN205905104U的专利文件公开了一种外套管切割支撑装置,包括底架、支撑架、升降架、支撑平台,底架的底部设有四个万向轮,支撑架固定在底架的上部,支撑架的四个竖梁上分别带有导向槽,升降架上带有四个导向柱,四个导向柱分别置于导向槽中并与其滑动配合;支撑平台固定在升降架的外侧,升降架的中部固定有横梁,横梁上带有丝杠套,丝杠套与丝杠配合,丝杠的上部通过轴承座安装在支撑架上。该支撑装置通过支撑平台对型材进行抬升,解决了上述切割机的切割台面高于地面所引发的问题。但上述支撑装置仅将型材放置在支撑平台上,支撑平台不会自行跟进型材的进料,一定时间后需要人为移动上述支撑装置,这将增加切割作业的工作量进而降低工作效率,在型材掉落出支撑平台时甚至可能由于重力原因发生弯折;并且在切割作业时,型材会与支撑平台发生摩擦,该摩擦产生的阻力可能导致型材会发生水平方向上的移动,进而导致型材在起水平方向上掉出支撑平台;另外,该支撑装置结构复杂,制造成本较高,普适性不够强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机加工辅助支架,以解决现有技术中的支撑装置不能随着型材的进料自行跟进导致型材可能发生掉落的技术问题。为实现上述目的,本技术提供的机加工辅助支架采用如下技术方案:一种机加工辅助支架,包括底座,所述底座上设有第一夹板和用于与第一夹板配合以压紧型材的第二夹板,两个夹板中至少一个为活动夹板,所述机加工辅助支架还包括用于对活动夹板施加顶推力或收拉力以对应将型材压紧或放松的压紧装置。本技术的有益效果是:与现有技术相比,通过两个夹板将型材压紧,使得在进料过程中辅助支架能够随着型材的进料而自行跟进,避免型材掉落出辅助支架而起不到抬升作用甚至发生型材的弯折变形;并且通过两个夹板压紧型材,型材在压紧方向的垂直方向上具有自由度,可根据现场切割情况对型材的位置进行调整;进一步的,本技术仅通过一个底座和两个夹板实现对型材的支撑,结构十分简单制造成本低廉;同时,由于两夹板直接压紧型材,不存在相互摩擦,不会损坏型材表面。对上述机加工辅助支架中夹板的一种改进,所述第一夹板为固定夹板,第二夹板为活动夹板。对上述机加工辅助支架中压紧装置的一种改进,所述压紧装置包括丝杠和与其螺旋装配的螺母,螺母与所述底座固定连接,所述丝杠与所述第二夹板传动连接。通过丝杠螺母机构实现两夹板的压紧动作,由于丝杠螺母机构具有自锁功能,在压紧后仍能保持压紧力,使辅助支架得以随着型材的进料而自行跟进;并且手动调节压力大小,在保证压紧的同时防止顶推力过大损坏型材。对上述机加工辅助支架中压紧装置的进一步改进,所述丝杠上于第二夹板处设有挡止件,挡止件具有用于对所述第二夹板施加顶推力的推力面和施加收拉力的拉力面,所述推力面和拉力面与所述第二夹板挡止传动配合以形成传动连接。设有的挡止件通过推力面和拉力面与第二夹板挡止传动配合,实现第二夹板的压紧或放松的动作。对上述机加工辅助支架中第二夹板的一种改进,所述第二夹板旁侧平行设有一块竖板,竖板与所述第二夹板固定连接,所述推力面与所述第二夹板背离压紧面的侧面挡止传动配合,所述拉力面与所述竖板内侧面挡止传动配合。对上述机加工辅助支架中丝杠的一种改进,所述丝杠上设有用于握持旋转的手轮。手轮用于握持施力以带动丝杠旋转,进而通过与螺母的螺旋传动配合向第二夹板施加顶推力或收拉力。对上述机加工辅助支架中底座的一种改进,所述底座上设有万向轮。万向轮的设置不仅减小了与地面的摩擦力,而且在切割作业中,若对型材进行角度调整,可通过万向轮使型材转动以适应该切割角度。对上述机加工辅助支架中万向轮的进一步改进,所述万向轮为两个,并沿垂直于型材的延伸方向布置。由于型材被两个夹板压紧固定且两个万向轮与型材的延伸方向相垂直,故切割辅助支架可在水平面上保持平衡以实现自站立,避免发生倾倒而增大与地面的摩擦力。对上述机加工辅助支架中夹板的进一步改进,所述第一夹板和第二夹板均为L形,所述第一夹板的一边固定在所述底座上以形成固定夹板,所述第二夹板的一边滑动装配在所述底座上以形成活动夹板。两夹板为L形便于固定或滑动安装在底座上,且两L形夹板的两个竖边在压紧型材时可使型材在竖直方向上进行高度或角度的调整,以适应不同高度的切割平台和加工角度。附图说明图1为本技术提供机加工辅助支架实施例1的结构示意图;图2为本技术提供机加工辅助支架实施例2的结构示意图;图3为本技术提供机加工辅助支架实施例3的结构示意图;附图中:1-万向轮,2-底座,3-第一夹板,4-第二夹板,5-丝杠,6-丝杠座,7-手轮,8-挡止件,9-竖板。具体实施方式下面结合附图对本技术提供机加工辅助支架的具体实施例作进一步说明。本技术提供机加工辅助支架的实施例1:如图1所示,机加工辅助支架包括2,底座2上设有第一夹板3和第二夹板4,两个夹板均为L形,其中第一夹板3通过螺栓固定在底座2上,底座2上还设有压紧装置,该压紧装置具体包括丝杠5和与其螺旋装配的螺母,螺母固定安装在与底座2固定连接的丝杠座6上,丝杠5螺旋传动穿装在螺母内,丝杠5与第二夹板4挡止传动配合,其中丝杠5上设有用以握持旋转的手轮7。通过握持手轮7方便快捷地对带切割材料的压紧或放松,另外,两L形夹板的两个竖边在压紧型材时可使型材在竖直方向上进行高度或角度的调整,以适应不同高度的切割平台和加工角度。丝杠5与第二夹板的挡止传动配合的具体实现方式为:丝杠5上设有挡止件8,通过其具有的推力面和拉力面与第二夹板4挡止传动配合,并且,第二夹板4旁侧设有与第二夹板4固定连接的竖板9,第二夹板4背离压紧面的侧面与推力面挡止传动配合,竖板9的内侧面与拉力面挡止传动配合,进而实现丝杠5与第二夹板4的挡止传动配合。上述机加工辅助支架中,底座2上设有万向轮1,具体为与型材延伸方向垂直布置的两个万向轮1。由于型材被两个夹板压紧固定且两个万向与型材的延伸方向相垂直,故切割辅助支架可在水平面上保持平衡以实现自站立,避免发生倾倒而增大与地面的摩擦力;在实际生产作业中,若型材具有良好的刚性且能够有效压在辅助支架上,比如加工钢管时,直接将钢管放置在底座2上,利用钢管对辅助支架的压力,即使不对钢管进行压紧也能实现辅助支架的自站立。本技术提供机加工辅助支架的实施例2:本实施例与实施例1的区别主要在于,取消竖板的设置,将挡止件8设置为两个,分别对第二夹板进行挡止传动配合,以实现对第二夹板施加压紧力和收拉力。本实施例不需设置竖板,减少材料使用,降低成本。本技术提供机加工辅助支架的实施例3:本实施例与实施例1的区别主要在于,取消竖板的设置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机加工辅助支架,包括底座,其特征在于:所述底座上设有第一夹板和用于与第一夹板配合以压紧型材的第二夹板,两个夹板中至少一个为活动夹板,所述机加工辅助支架还包括用于对活动夹板施加顶推力或收拉力以对应将型材压紧或放松的压紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种机加工辅助支架,包括底座,其特征在于:所述底座上设有第一夹板和用于与第一夹板配合以压紧型材的第二夹板,两个夹板中至少一个为活动夹板,所述机加工辅助支架还包括用于对活动夹板施加顶推力或收拉力以对应将型材压紧或放松的压紧装置。2.根据权利要求1所述的机加工辅助支架,其特征在于:所述第一夹板为固定夹板,第二夹板为活动夹板。3.根据权利要求2所述的机加工辅助支架,其特征在于:所述压紧装置包括丝杠和与其螺旋装配的螺母,螺母与所述底座固定连接,所述丝杠与所述第二夹板传动连接。4.根据权利要求3所述的机加工辅助支架,其特征在于:所述丝杠上于第二夹板处设有挡止件,挡止件具有用于对所述第二夹板施加顶推力的推力面和施加收拉力的拉力面,所述推力面和拉力面与所述第二夹板挡止传动配合以形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:房信伦李勇张广华戴海林
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田分公司天然气处理厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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