一种不锈钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管切割装置，包括底座、切割机构、电机和两个相对设置的支撑机构，所述的切割机构固定于所述的底座上，所述的支撑机构分别位于所述的切割机构的两侧，所述的电机通过线路与所述的切割机构相连；所述的切割机构包括第一支架、导轨、第二支架、伸缩连接臂、滑轮、切刀、伺服电机，所述的第一支架固定于所述的底座上。本实用新型专利技术所述的不锈钢管切割装置设置有切割机构，该切割机构通过设伺服电机带动伸缩连接臂在导轨上移动，对钢管进行切割，保证了切割的精度以及切割质量。

A stainless steel pipe cutting device

The utility model provides a stainless steel pipe cutting device, which comprises a base, a cutting mechanism, a motor and two relatively arranged supporting mechanisms. The cutting mechanism is fixed on the base, the supporting mechanism is located on both sides of the cutting mechanism, and the motor passes through the line and the cutting machine. The cutting mechanism comprises a first bracket, a guide rail, a second bracket, a telescopic connecting arm, a pulley, a cutter and a servo motor, and the first bracket is fixed on the base. The cutting device of the stainless steel pipe of the utility model is provided with a cutting mechanism, which moves the telescopic connecting arm on the guide rail by setting a servo motor, and cuts the steel pipe to ensure the cutting accuracy and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割装置
本技术属于钢结构领域，尤其是涉及一种不锈钢管切割装置。
技术介绍
钢管切割机是钢管生产线上将长钢管切割成若干设定尺寸的短钢管的设备，钢管前端被锯片切断后，钢管的后段继续向前进给并逐步被锯片切断，现有钢管的进给多数有人工完成，存在的问题是，钢管后段夹持不紧，锯片易产生碎齿，且钢管切断面的粗糙度较大，人工送料效率低、生产成本大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种不锈钢管切割装置，切割精度高，效率高。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种不锈钢管切割装置，包括底座、切割机构、电机和两个相对设置的支撑机构，所述的切割机构固定于所述的底座上，所述的支撑机构分别位于所述的切割机构的两侧，所述的电机通过线路与所述的切割机构相连；所述的切割机构包括第一支架、导轨、第二支架、伸缩连接臂、滑轮、切刀、伺服电机、连接轴，所述的第一支架固定于所述的底座上，所述的导轨固定于所述的第一支架上，所述的滑轮与所述的导轨相配合，所述的第二支架位于所述的第一支架的一侧，所述的伺服电机位于所述的第二支架上，所述的伸缩连接臂的一端与所述的伺服电机相连，另一端与所述的滑轮相连，所述的滑轮与所述的切刀通连接轴相连，所述的伺服电机、连接轴分别通过线路与所述的电机相连。进一步，所述的伸缩连接臂的外侧设置有支撑保护套，所述的支撑保护套的材质为橡胶材质。进一步，所述的切刀的外侧设置有刀套，所述的刀套固定于所述的滑轮上。进一步，所述的导轨呈环形结构。进一步，所述的支撑机构上设有容纳槽，所述的容纳槽的两侧均设有一移动槽，所述的移动槽的内部均设置有若干的移动球体。进一步，所述的移动球体的一部分置于所述的移动槽的外侧。进一步，所述的容纳槽的两侧上均设置有一挡条，所述的挡条的材质为橡胶材质。进一步，所述的挡条与容纳槽之间设置有若干的卡扣，所述的挡条通过卡扣固定于所述的容纳槽上。进一步，所述的导轨的中心线与所述的容纳槽的中心线相互平行。相对于现有技术，本技术所述的不锈钢管切割装置具有以下优势：(1)本技术所述的不锈钢管切割装置设置有切割机构，该切割机构通过设伺服电机带动伸缩连接臂在导轨上移动，对钢管进行切割，保证了切割的精度以及切割质量。(2)本技术所述的支撑机构上设置有移动球体，移动球体的大部分都置于移动槽内部，小部分位于移动槽外侧，通过外力推动管体，钢管与位于移动槽外部的移动球体进行接触，通过移动球体之间力的传递，使钢管可以较为轻松的移动，便于装料与卸料。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的不锈钢管切割装置的示意图；图2为本技术实施例所述的支撑机构的示意图；图3为本技术实施例所述的切割机构的示意图；图4为本技术实施例所述的导轨的截面图。附图标记说明：1-底座；2-支撑机构；3-切割机构；4-电机；21-容纳槽；22-移动槽；23-移动球体；24-挡条；25-连接扣；31-第一支架；32-导轨；33-第二支架；34-支撑保护套；35-伸缩连接臂；36-滑轮；37-切刀；38-刀套；39-伺服电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，一种不锈钢管切割装置，包括底座1、切割机构3、电机4和两个相对设置的支撑机构2，所述的切割机构3固定于所述的底座1上，所述的支撑机构2分别位于所述的切割机构3的两侧，所述的电机4通过线路与所述的切割机构3相连；所述的切割机构3包括第一支架31、导轨32、第二支架33、伸缩连接臂35、滑轮36、切刀37、伺服电机394、连接轴，所述的第一支架31固定于所述的底座1上，所述的导轨32固定于所述的第一支架31上，所述的滑轮36与所述的导轨32相配合，所述的第二支架33位于所述的第一支架31的一侧，所述的伺服电机394位于所述的第二支架33上，所述的伸缩连接臂35的一端与所述的伺服电机394相连，另一端与所述的滑轮36相连，所述的滑轮36与所述的切刀37通连接轴相连，所述的伺服电机394、连接轴分别通过线路与所述的电机4相连。所述的伸缩连接臂35的外侧设置有支撑保护套34，所述的支撑保护套34的材质为橡胶材质。所述的切刀37的外侧设置有刀套38，所述的刀套38固定于所述的滑轮36上。所述的导轨32呈环形结构。所述的支撑机构2上设有容纳槽21，所述的容纳槽21的两侧均设有一移动槽22，所述的移动槽22的内部均设置有若干的移动球体23。所述的移动球体23的一部分置于所述的移动槽22的外侧。所述的容纳槽21的两侧上均设置有一挡条24，所述的挡条24的材质为橡胶材质。所述的挡条24与容纳槽21之间设置有若干的卡扣25，所述的挡条24通过卡扣25固定于所述的容纳槽21上。所述的导轨32的中心线与所述的容纳槽21的中心线相互平行。所述的不锈钢管切割装置设置有切割机构3，该切割机构3通过设伺服电机394带动伸缩连接臂35在导轨32上移动，对钢管进行切割，保证了切割的精度以及切割质量。所述的支撑机构2上设置有移动球体23，移动球体23的大部分都置于移动槽22内部，小部分位于移动槽22外侧，通过外力推动管体，钢管与位于移动槽22外部的移动球体23进行接触，通过移动球体23之间力的传递，使钢管可以较为轻松的移动，便于装料与卸料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管切割装置，其特征在于：包括底座、切割机构、电机和两个相对设置的支撑机构，所述的切割机构固定于所述的底座上，所述的支撑机构分别位于所述的切割机构的两侧，所述的电机通过线路与所述的切割机构相连；所述的切割机构包括第一支架、导轨、第二支架、伸缩连接臂、滑轮、切刀、伺服电机、连接轴，所述的第一支架固定于所述的底座上，所述的导轨固定于所述的第一支架上，所述的滑轮与所述的导轨相配合，所述的第二支架位于所述的第一支架的一侧，所述的伺服电机位于所述的第二支架上，所述的伸缩连接臂的一端与所述的伺服电机相连，另一端与所述的滑轮相连，所述的滑轮与所述的切刀通连接轴相连，所述的伺服电机、连接轴分别通过线路与所述的电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割装置，其特征在于：包括底座、切割机构、电机和两个相对设置的支撑机构，所述的切割机构固定于所述的底座上，所述的支撑机构分别位于所述的切割机构的两侧，所述的电机通过线路与所述的切割机构相连；所述的切割机构包括第一支架、导轨、第二支架、伸缩连接臂、滑轮、切刀、伺服电机、连接轴，所述的第一支架固定于所述的底座上，所述的导轨固定于所述的第一支架上，所述的滑轮与所述的导轨相配合，所述的第二支架位于所述的第一支架的一侧，所述的伺服电机位于所述的第二支架上，所述的伸缩连接臂的一端与所述的伺服电机相连，另一端与所述的滑轮相连，所述的滑轮与所述的切刀通连接轴相连，所述的伺服电机、连接轴分别通过线路与所述的电机相连。2.根据权利要求1所述的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述的伸缩连接臂的外侧设置有支撑保护套，所述的支撑保护套的材质为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：安卫军，郝张鹏，
申请(专利权)人：中冶天工天津装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12