一种轧辊轴承座在线温度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧辊轴承座在线温度检测装置，属于轴承座温度检测领域，包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置包括第一防护罩、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第二温度检测装置包括第二防护罩、第三位温度传感器和第四温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均为磁吸式温度传感器，所述第一防护罩和第二防护罩均设置为L型，所述第一防护罩和第二防护罩上均设置两个卡箍凸起，能够实现对轴承座温度的实时检测并进行报警，及时发现因轴承座温度过高而产生的异常，避免因轴承座温度过高而降低钢带产品的合格率，提高生产效率，降低故障率。

An on-line temperature detecting device for roller bearing pedestal

The utility model relates to an on-line temperature detection device for a roller bearing seat, belonging to the field of bearing seat temperature detection, comprising a first temperature detection device and a second temperature detection device. The first temperature detection device comprises a first protective cover, a first temperature sensor and a second temperature sensor, and the second temperature detection device. The first temperature sensor, the second temperature sensor, the third temperature sensor and the fourth temperature sensor are all magnetically suction temperature sensors. The first and the second protective covers are all L-shaped, the first protective covers and the second protective covers are L-shaped, and the first protective covers and the second protective covers are L-shaped. Two clamp protrusions are arranged on the shield, which can realize real-time detection and alarm of bearing seat temperature, timely discovery of abnormalities caused by excessive bearing seat temperature, avoid reducing the qualified rate of steel strip products due to excessive bearing seat temperature, improve production efficiency and reduce the failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊轴承座在线温度检测装置
本技术涉及一种轧辊轴承座在线温度检测装置，属于轴承座温度检测领域。
技术介绍
在轧机的电气自动控制系统中，编程控制器所需温度信号大部分来自于安装在设备上的固定式热电阻或热电偶等传感器，基于轧机的轧辊根据产品的规格进行匹配，需要经常对轧辊进行更换，因此传统固定安装式的温度传感器给轧辊的拆装带来了不便；而且在轧机的轧制过程中有大量的蒸汽及乳化液飞溅，且操作侧卷帘门处于关闭状态，传动侧主动轴处于高速运转，生产过程中无法实现人力使用测温枪实时检测轴承座温度变化，而且生产过程中的乳化液、蒸汽等因素会影响测温装置的准确性，因此现有技术中没有有效的在线检测轴承座温度的装置，如果一旦轴承座温度过高没有及时发现并采取措施，容易导致钢板产品不合格或容易导致轴承座烧结，严重时容易导致断带、爆辊等事故的发生，影响各工序的正常运行。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种轧辊轴承座在线温度检测装置，能够实现对轴承座温度的实时检测并进行报警，及时发现因轴承座温度过高而产生的异常，避免因轴承座温度过高而降低钢带产品的合格率，提高生产效率，降低故障率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种轧辊轴承座在线温度检测装置，包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置包括第一防护罩、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第二温度检测装置包括第二防护罩、第三位温度传感器和第四温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均为磁吸式温度传感器，所述第一防护罩和第二防护罩均设置为L型，所述第一防护罩和第二防护罩上均设置两个卡箍凸起，两个卡箍凸起之间的距离等于轴承座的厚度，所述第二防护罩设置供转轴穿过的轴孔，所述第一温度传感器和第二温度传感器设置在左侧轴承座侧壁上，所述第三温度传感器和第四温度传感器设置在右侧轴承座侧壁上，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均与处理器电连接，所述处理器与显示器电连接。本技术的有益效果是：通过设置第一温度检测装置和第二温度检测装置，能够实现对轴承座温度的实时检测并进行报警，及时发现因轴承座温度过高而产生的异常，避免因轴承座温度过高而降低钢带产品的合格率，同时将各温度传感器与乳化液进行隔离，延长温度传感器的使用寿命，提高生产效率，降低故障率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一防护罩和第二防护罩长边均设置承托部，所述承托部分别与第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的底部接触。采用上述进一步方案的有益效果是，防止长时间因轧辊转动给轴承座带来的冲击导致轴承座的微震而使第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器与左侧轴承座和右侧轴承座脱离，影响轴承座温度的正常检测。进一步，所述第一防护罩和第二防护罩长边还设置压持部，所述压持部分别与第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的外侧面接触。采用上述进一步方案的有益效果是，使第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器安装更稳定，避免与左侧轴承座和右侧轴承座发生脱离。进一步，所述第一防护罩和第二防护罩均设置把手。采用上述进一步方案的有益效果是，便于拆卸第一防护罩和第二防护罩，方便快捷。进一步，所述卡箍凸起内侧设置防滑垫。采用上述进一步方案的有益效果是，使第一防护罩和第二防护罩安装更加稳定。进一步，还设置报警装置，所述报警装置与处理器电连接，所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯。采用上述进一步方案的有益效果是，及时发现左侧轴承座和右侧轴承座温度异常，便于采取应对措施。附图说明图1为本技术的安装示意图；图2为本技术的模块原理图。图中1.把手，2.防滑垫，3.卡箍凸起，4.第一防护罩，5.第一温度传感器，6.压持部，7.承托部，8.第二温度传感器，9.第二防护罩，10.第三温度传感器，11.轴孔，12.第四温度传感器，13.左侧轴承座，14.轧辊，15.右侧轴承座，16.转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1一种轧辊轴承座在线温度检测装置，包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置包括第一防护罩4、第一温度传感器5和第二温度传感器8，所述第二温度检测装置包括第二防护罩9、第三位温度传感器10和第四温度传感器12，所述第一温度传感器5、第二温度传感器8、第三温度传感器10和第四温度传感器12均为磁吸式温度传感器，所述第一防护罩4和第二防护罩9均设置为L型，所述第一防护罩4和第二防护罩9上均设置两个卡箍凸起3，两个卡箍凸起3之间的距离等于轴承座的厚度，所述第二防护罩10设置供转轴16穿过的轴孔11，所述第一温度传感器5和第二温度传感器8设置在左侧轴承座13侧壁上，所述第三温度传感器10和第四温度传感器12设置在右侧轴承座15侧壁上，所述第一温度传感器5、第二温度传感器8、第三温度传感器10和第四温度传感器12均与处理器电连接，所述处理器与显示器电连接。实施例2在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。所述第一防护罩4和第二防护罩10长边均设置承托部7，所述承托部7分别与第一温度传感器5、第二温度传感器8、第三温度传感器10和第四温度传感器12的底部接触，防止长时间因轧辊14转动给轴承座带来的冲击导致轴承座的微震而使第一温度传感器5、第二温度传感器8、第三温度传感器10和第四温度传感器12与左侧轴承座13和右侧轴承座15脱离，影响轴承座温度的正常检测；所述第一防护罩4和第二防护罩9长边还设置压持部6，所述压持部6分别与第一温度传感器5、第二温度传感器8、第三温度传感器10和第四温度传感器12的外侧面接触，使第一温度传感器5、第二温度传感器8、第三温度传感器10和第四温度传感器12安装更稳定，避免与左侧轴承座13和右侧轴承座15发生脱离；所述第一防护罩4和第二防护罩9均设置把手1，便于拆卸第一防护罩4和第二防护罩9，方便快捷；所述卡箍凸起3内侧设置防滑垫2，使第一防护罩4和第二防护罩9安装更加稳定；还设置报警装置，所述报警装置与处理器电连接，所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯，及时发现左侧轴承座13和右侧轴承座15温度异常，便于采取应对措施。该温度检测装置工作时，第一温度传感器5和第二温度传感器8将左侧轴承座13的即时温度传输至处理器，第三温度传感器10和第四温度传感器12将右侧轴承座15的即时温度传输至处理器，处理器可以检测第一温度传感器5和第二温度传感器8的数值，同时检测第三温度传感器10和第四温度传感器12的数值，如果有温度超出设定值即启动报警装置，避免因某个温度传感器损坏或脱离轴承座而没有及时检测到温度异常，从而保护各轴承座。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊轴承座在线温度检测装置，其特征在于：包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置包括第一防护罩、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第二温度检测装置包括第二防护罩、第三位温度传感器和第四温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均为磁吸式温度传感器，所述第一防护罩和第二防护罩均设置为L型，所述第一防护罩和第二防护罩上均设置两个卡箍凸起，两个卡箍凸起之间的距离等于轴承座的厚度，所述第二防护罩设置供转轴穿过的轴孔，所述第一温度传感器和第二温度传感器设置在左侧轴承座侧壁上，所述第三温度传感器和第四温度传感器设置在右侧轴承座侧壁上，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均与处理器电连接，所述处理器与显示器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊轴承座在线温度检测装置，其特征在于：包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置包括第一防护罩、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第二温度检测装置包括第二防护罩、第三位温度传感器和第四温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均为磁吸式温度传感器，所述第一防护罩和第二防护罩均设置为L型，所述第一防护罩和第二防护罩上均设置两个卡箍凸起，两个卡箍凸起之间的距离等于轴承座的厚度，所述第二防护罩设置供转轴穿过的轴孔，所述第一温度传感器和第二温度传感器设置在左侧轴承座侧壁上，所述第三温度传感器和第四温度传感器设置在右侧轴承座侧壁上，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均与处理器电连接，所述处理器与显示器电连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛如，崔宝磊，吴昊，张海，马明志，
申请(专利权)人：东海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37