一种螺母清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母清洗装置，包括清洗室、传输构件、支撑构件，所述清洗室底部外侧固接有支撑架，清洗室侧壁开口，开口处铰接有挡板，清洗室顶部设置有进液口，所述进液口内设置有进液阀，清洗室顶部还设置有进料口，进料口内径大于螺母外径，清洗室底部设置有排污口，所述排污口内设置有排污阀，清洗室顶部外侧固接有传输构件，清洗室底部固接有支撑构件。本实用新型专利技术能够提高螺母的清洗效率，还能通过清洗质量，且能对清洗的螺母进行规整排列，便于回收。

Nut cleaning device

The utility model discloses a nut cleaning device, which comprises a cleaning chamber, a transmission component and a supporting component. The bottom of the cleaning chamber is fixed with a support frame, the side wall of the cleaning chamber is opened, a baffle is articulated at the opening, and a liquid inlet is arranged at the top of the cleaning chamber. The liquid inlet is provided with a liquid inlet valve, and the top of the cleaning chamber is also provided with a liquid inlet valve. There is an inlet, the inner diameter of the inlet is larger than the outer diameter of the nut, and a sewage outlet is arranged at the bottom of the cleaning chamber. The sewage outlet is provided with a sewage discharge valve, and a transmission component is fixed at the top and outside of the cleaning chamber, and a supporting component is fixed at the bottom of the cleaning chamber. The utility model can improve the cleaning efficiency of the nuts, and can also arrange the cleaned nuts regularly through the cleaning quality, so as to facilitate the recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种螺母清洗装置
本技术涉及标准件清洗装置
，特别是一种螺母清洗装置。
技术介绍
螺母作为标准件被广泛应用于各种机械设备中，螺母在生产加工过程中常常会存在金属碎屑的残留，需要对螺母进行清洗。螺母的清洗方式通常为工人将螺母放在清洗液中进行手工清洗，由于螺母的体积较小，手工清洗螺母极不方便，不仅清洗效率较低、清洗质量也不高。目前市面上已经开始出现部分清洗螺母的装置，虽然能够提高清洗效率，但是清洗质量并不佳，且清洗后的螺母较为散乱，不便于回收。因此，需要研发既能提高清洗效率又能提高清洗质量的螺母清洗装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种螺母清洗装置，能够提高螺母的清洗效率，还能通过清洗质量，且能对清洗的螺母进行规整排列，便于回收。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括清洗室、传输构件、支撑构件，所述清洗室底部外侧固接有支撑架，清洗室侧壁开口，开口处铰接有挡板，清洗室顶部设置有进液口，所述进液口内设置有进液阀，清洗室顶部还设置有进料口，进料口内径大于螺母外径，清洗室底部设置有排污口，所述排污口内设置有排污阀，清洗室顶部外侧固接有传输构件，清洗室底部固接有支撑构件；所述支撑构件包括电机、转动轴、安装架，所述电机固接于清洗室底部外侧，电机的转动轴穿过清洗室底壁竖直设置于清洗室内，转动轴的外圆周面均匀设置有若干安装架，安装架的另一端设置于进料口正下方，安装架的外径小于螺母内径；所述传输构件包括进料斗、传输带、气缸、连接杆，所述进料斗固接于清洗室顶部外侧，清洗室底部活动连接有用于将螺母传输至进料口正上方的传输带，传输带上均匀设置有若干与螺纹匹配的六边形通孔，所述六边形通孔底部均固接有弹性挡片，所述气缸通过支撑柱固接于传输带上方，气缸活塞杆的自由端竖直固接有连接杆，所述连接杆位于进料口的正上方，连接杆的外径小于六边形通孔的内径且大于螺母内径。进一步地，所述安装架包括第一支撑杆、第二支撑杆，第一支撑杆一端与转动轴外圆周面铰接，另一端与第二支撑杆一端铰接，第二支撑杆另一端为自由端，第一支撑杆由近转动轴侧向第二支撑杆侧倾斜向上设置，第二支撑杆竖直设置于进料口正下方且与进料口同轴。进一步地，进料斗侧壁开口，所述传输带穿过进料斗侧壁的开口设置于清洗室顶部，开口处还固接有毛刷。进一步地，所述挡板上还设置有可视窗口。进一步地，清洗室侧壁与挡板的接触面固接有密封圈。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：设备简单，方便维护，打开挡板便能对清洗室内部的构件进行维护保养；通过传输带的传输，便于对散乱分布的螺母进行重新排列，便于回收清洗后的螺母；电机的转动轴转动，从而带动由进料口传输至安装架上的螺母的转动，一方面，能够对洗涤液起到搅拌作用，有利于洗涤液与清水的充分混合，便于螺母与洗涤液的充分接触，能够提高螺母的清洗质量，另一方面，快速搅拌洗涤液，有利于激活洗涤液的活性因子，能够提高螺母的清洗效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处俯视放大图；图中：1.清洗室；2.支撑架；3.进液口；4.进液阀；5.进料口；6.排污口；7.排污阀；8.电机；9.转动轴；10.第一支撑杆；11.第二支撑杆；12.进料斗；13.传输带；14.气缸；15.连接杆；16.六边形通孔；17.弹性挡片；18.毛刷；19.活塞杆；20.支撑柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种螺母清洗装置，包括清洗室1、传输构件、支撑构件，所述清洗室1底部外侧固接有支撑架2，清洗室1侧壁开口，开口处铰接有挡板(未图示)，打开挡板便于对清洗室1内部的构件进行维护保养。清洗室1侧壁与挡板的接触面固接有密封圈(未图示)，有效地避免清洗液泄漏，降低对周围环境的污染。所述挡板上还设置有可视窗口(未图示)，通过可视窗口能够实时观察到螺母的清洗状态。清洗室1顶部设置有进液口3，所述进液口3内设置有进液阀4，打开进液阀4从进液口3内注入洗涤液和清水，便于对清洗室1内部的螺母进行清洗。清洗室1顶部还设置有进料口5，进料口5内径大于螺母外径，便于从进料口5处传输待清洗的螺母。清洗室1底部设置有排污口6，所述排污口6内设置有排污阀7，打开排污阀7从排污口6将清洗螺母后的废水排出清洗室1。清洗室1底部固接有支撑构件，所述支撑构件包括电机8、转动轴9、安装架，所述电机8固接于清洗室1底部外侧，电机8的转动轴9穿过清洗室1底壁竖直设置于清洗室1内，转动轴9的外圆周面均匀设置有若干安装架，安装架的另一端设置于进料口5正下方，安装架的外径小于螺母内径。电机8的转动轴9转动，从而带动由进料口5传输至安装架上的螺母的转动，一方面，能够对洗涤液起到搅拌作用，有利于洗涤液与清水的充分混合，便于螺母与洗涤液的充分接触，能够提高螺母的清洗质量；另一方面，快速搅拌洗涤液，有利于激活洗涤液的活性因子，能够提高螺母的清洗效率。所述安装架包括第一支撑杆10、第二支撑杆11，第一支撑杆10一端与转动轴9外圆周面铰接，另一端与第二支撑杆11一端铰接，第二支撑杆11另一端为自由端，第一支撑杆10由近转动轴9侧向第二支撑杆11侧倾斜向上设置，第二支撑杆11竖直设置于进料口5正下方且与进料口5同轴。进料口5传输至第二支撑杆11自由端的螺母沿第二支撑杆11外圆周面滑落，传输至第一支撑杆10外圆周面。当一个安装架上放置满螺母后，启动电机8，旋转安装架，使未放置螺母的安装架正对于进料口5，并从进料口5处向安装架上传输螺母。清洗室1顶部外侧固接有传输构件，所述传输构件包括进料斗12、传输带13、气缸14、连接杆15，所述进料斗12固接于清洗室1顶部外侧，清洗室1底部活动连接有用于将螺母传输至进料口5正上方的传输带13，传输带13上均匀设置有若干与螺母匹配的六边形通孔16，所述六边形通孔16底部均固接有弹性挡片17，传输带13穿过进料斗12时，六边形通孔16上落入螺母，六边形通孔16内的螺母在弹性挡片17的支撑作用下，跟随传输带13传送至进料斗12外侧。进料斗12侧壁开口，所述传输带13穿过进料斗12侧壁的开口设置于清洗室1顶部，开口处还固接有毛刷18。部分螺母未进入六边形通孔16内，在跟随传输带13传输的时候，在进料斗12开口处被毛刷18刷回进料口5内，避免螺母散乱传输。所述气缸14通过支撑柱20固接于传输带13上方，气缸14活塞杆19的自由端竖直固接有连接杆15，所述连接杆15位于进料口5的正上方，连接杆15的外径小于六边形通孔16的内径且大于螺母内径。当螺母传输至进料口5正上方时，气缸14的活塞杆19推动连接杆15将弹性挡片17上的螺母向下推动，穿过进料口5并传输至第二支撑杆11外圆周面，再传输至第一支撑杆10外圆周面。本实施例是这样实现的：将待清洗的螺母放入进料斗12中，启动电机8，当第二支撑杆11正对于出料口时，关闭电机8并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母清洗装置，其特征在于：包括清洗室、传输构件、支撑构件，所述清洗室底部外侧固接有支撑架，清洗室侧壁开口，开口处铰接有挡板，清洗室顶部设置有进液口，所述进液口内设置有进液阀，清洗室顶部还设置有进料口，进料口内径大于螺母外径，清洗室底部设置有排污口，所述排污口内设置有排污阀，清洗室顶部外侧固接有传输构件，清洗室底部固接有支撑构件；所述支撑构件包括电机、转动轴、安装架，所述电机固接于清洗室底部外侧，电机的转动轴穿过清洗室底壁竖直设置于清洗室内，转动轴的外圆周面均匀设置有若干安装架，安装架的另一端设置于进料口正下方，安装架的外径小于螺母内径；所述传输构件包括进料斗、传输带、气缸、连接杆，所述进料斗固接于清洗室顶部外侧，清洗室底部活动连接有用于将螺母传输至进料口正上方的传输带，传输带上均匀设置有若干与螺纹匹配的六边形通孔，所述六边形通孔底部均固接有弹性挡片，所述气缸通过支撑柱固接于传输带上方，气缸活塞杆的自由端竖直固接有连接杆，所述连接杆位于进料口的正上方，连接杆的外径小于六边形通孔的内径且大于螺母内径。

【技术特征摘要】
1.一种螺母清洗装置，其特征在于：包括清洗室、传输构件、支撑构件，所述清洗室底部外侧固接有支撑架，清洗室侧壁开口，开口处铰接有挡板，清洗室顶部设置有进液口，所述进液口内设置有进液阀，清洗室顶部还设置有进料口，进料口内径大于螺母外径，清洗室底部设置有排污口，所述排污口内设置有排污阀，清洗室顶部外侧固接有传输构件，清洗室底部固接有支撑构件；所述支撑构件包括电机、转动轴、安装架，所述电机固接于清洗室底部外侧，电机的转动轴穿过清洗室底壁竖直设置于清洗室内，转动轴的外圆周面均匀设置有若干安装架，安装架的另一端设置于进料口正下方，安装架的外径小于螺母内径；所述传输构件包括进料斗、传输带、气缸、连接杆，所述进料斗固接于清洗室顶部外侧，清洗室底部活动连接有用于将螺母传输至进料口正上方的传输带，传输带上均匀设置有若干与螺纹匹配的六边形通孔，所述六边形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鸿飞，
申请(专利权)人：重庆久和豪贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50