熔喷多维复合非织造材料、制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及非织造材料领域，具体而言，提供了一种熔喷多维复合非织造材料、制备方法及其应用。所述熔喷多维复合非织造材料包括依次设置的纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层，所述纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层通过热轧依次复合，所述纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成，所述纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成；所述熔喷纳米短纤维包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(10‑15):(1‑10):(5‑40)。该熔喷多维复合非织造材料具有良好的蓬松度、柔软度和透气性，同时该复合材料的机械强度更高、过滤性能更好，能够满足人们对于蓬松透气和高过滤性纺织品的要求。

Melt blown multidimensional composite nonwoven material, preparation method and application thereof

The invention relates to the field of nonwovens, in particular to a melt blown multidimensional composite nonwovens, a preparation method and an application thereof. The melt-blown multi-dimensional composite nonwoven material comprises a fiber substrate, a nano-spray coating and a fiber coating arranged in sequence. The fiber substrate, a nano-spray coating and a fiber coating are compounded in turn by hot rolling. The nano-spray coating is made of a melt-blown nano-staple fiber, and the fiber substrate and a fiber coating are all spun-bonded long. The melt-blown nano-staple fiber comprises polyethylene terephthalate, polypropylene and viscose fibers, and the mass ratio of the polyethylene terephthalate, polypropylene and viscose fibers is (10_15): (1_10): (5_40). The melt-blown multi-dimensional composite nonwovens have good fluffness, softness and air permeability. At the same time, the composite has higher mechanical strength and better filtration performance, which can meet the people's requirements for fluffy air permeable and high filtration textiles.

【技术实现步骤摘要】
熔喷多维复合非织造材料、制备方法及其应用
本专利技术涉及非织造材料领域，具体而言，涉及一种熔喷多维复合非织造材料、制备方法及其应用。
技术介绍
熔喷材料(或熔喷布)以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、汽车内衬、医疗器械内衬、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。而现有的熔喷材料的透气性不足，蓬松度不够。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种熔喷多维复合非织造材料，以缓解现有熔喷材料的透气性不足和蓬松度不够的问题。本专利技术的第二目的在于提供一种熔喷多维复合非织造材料的制备方法，该方法工艺简单，操作方便，能够节约大量的人力和物力，有效提高生产效率，且制备得到的熔喷多维复合非织造材料具有透气性好和蓬松度高的优点。本专利技术的第三目的在于提供一种上述熔喷多维复合非织造材料的应用，将上述熔喷多维复合非织造材料应用于汽车内衬或医疗器械内衬中，能使汽车内衬或医疗器械内衬具有良好的透气性和蓬松度。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种熔喷多维复合非织造材料，包括依次设置的纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层，所述纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层通过热轧依次复合，所述纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成，所述纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成；所述熔喷纳米短纤维包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(10-15):(1-10):(5-40)。作为进一步优选的技术方案，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-15):(3-9):(5-35)。作为进一步优选的技术方案，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-13):(3-7):(10-25)。作为进一步优选的技术方案，所述纺粘长纤维包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种，优选为聚丙烯。作为进一步优选的技术方案，所述熔喷纳米短纤维的平均纤维直径在1.0μm以下；优选地，所述纺粘长纤维的平均纤维直径在1.5μm以下。作为进一步优选的技术方案，所述熔喷多维复合非织造材料的厚度为0.5-0.55mm；优选地，所述纤维底层的厚度为0.28-0.32mm；优选地，所述纳米喷涂层的厚度为0.03-0.05mm；优选地，所述纤维覆盖层的厚度为0.17-0.2mm。第二方面，本专利技术提供了一种上述熔喷多维复合非织造材料的制备方法，包括如下步骤：(a)制备纺粘长纤维，并使其气流牵伸成网，制成纤维底层；(b)在纤维底层上制备熔喷纳米短纤维，并使其成网制成纳米喷涂层；(c)在纳米喷涂层上再次制备纺粘长纤维，并使其气流牵伸成网，制得纤维覆盖层；(d)将纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层依次热轧复合，即制得熔喷多维复合非织造材料。作为进一步优选的技术方案，在步骤(a)中，纺粘长纤维通过长丝模头挤出成型；优选地，在步骤(b)中，熔喷纳米短纤维通过熔喷喷射器喷淬成型。作为进一步优选的技术方案，还包括步骤(e)功能整理，包括亲水、抗菌、蓬松、柔软或抗静电中的至少一种整理工艺。第三方面，本专利技术提供了一种上述熔喷多维复合非织造材料在汽车内衬或医疗器械内衬中的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的熔喷多维复合非织造材料通过纺粘长纤维制成的纤维底层、熔喷纳米短纤维制成的纳米喷涂层和纺粘长纤维制成的纤维覆盖层交错层叠设置，上述熔喷纳米短纤维包括特定质量比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，经过多组分的复合同时采用熔喷工艺，使得不同角度的纤维相互支撑，提高了熔喷多维复合非织造材料的蓬松度、柔软度和透气性，同时该复合材料的机械强度更高、过滤性能更好，能够满足人们对于蓬松透气和高过滤性纺织品的要求。本专利技术提供的熔喷多维复合非织造材料的制备方法，工艺简单，操作方便，能够节约大量的人力和物力，有效提高生产效率，且制备得到的熔喷多维复合非织造材料具有透气性好和蓬松度高的优点。将上述熔喷多维复合非织造材料应用于汽车内衬或医疗器械内衬中，能使汽车内衬或医疗器械内衬具有良好的透气性和蓬松度。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。第一方面，在一些实施例中提供了一种熔喷多维复合非织造材料，包括依次设置的纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层，所述纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层通过热轧依次复合，所述纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成，所述纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成；所述熔喷纳米短纤维包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(10-15):(1-10):(5-40)。上述熔喷多维复合非织造材料通过纺粘长纤维制成的纤维底层、熔喷纳米短纤维制成的纳米喷涂层和纺粘长纤维制成的纤维覆盖层交错层叠设置，上述熔喷纳米短纤维包括特定质量比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，经过多组分的复合同时采用熔喷工艺，使得不同角度的纤维相互支撑，提高了熔喷多维复合非织造材料的蓬松度、柔软度和透气性，同时该复合材料的机械强度更高、过滤性能更好，能够满足人们对于蓬松透气和高过滤性纺织品的要求。纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成，能够使不同角度的纤维相互支撑，使各纤维的各角度弹性相同，提高透气性和蓬松度；纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成，能够使其成网更为均匀细密，以进一步提高熔喷多维复合非织造材料的机械强度。本专利技术中，上述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比典型但非限制性的为10:1:5、10:2:5、10:5:20、10:8:5、10:10:5、10:2:10、10:2:20、10:2:40、10:5:20、10:8:30、10:10:40、10:1:5、12:2:5、12:5:20、12:8:5、12:10:5、15:1:5、15:2:5、15:5:20、15:8:5或15:10:5。在一种优选的实施方式中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-15):(3-9):(5-35)。在一种优选的实施方式中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-13):(3-7):(10-25)。当聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比在上述优选范围内时，所得熔喷多维复合非织造材料的柔韧性更好、透气性更好、触感更佳。在一种优选的实施方式中，所述纺粘长纤维包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种，优选为聚丙烯。在一种优选的实施方式中，所述熔喷纳米短纤维的平均纤维直径在1.0μm以下。上述熔喷纳米短纤维的平均纤维直径典型但非限制性的为0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.4μm、0.5μm、0.6μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm或1.0μm。优选地，所述纺粘长纤维的平均纤维直径在1.5μm以下。上述纺粘长纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷多维复合非织造材料，其特征在于，包括依次设置的纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层，所述纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层通过热轧依次复合，所述纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成，所述纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成；所述熔喷纳米短纤维包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(10‑15):(1‑10):(5‑40)。

【技术特征摘要】
1.一种熔喷多维复合非织造材料，其特征在于，包括依次设置的纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层，所述纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层通过热轧依次复合，所述纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成，所述纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成；所述熔喷纳米短纤维包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(10-15):(1-10):(5-40)。2.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-15):(3-9):(5-35)。3.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-13):(3-7):(10-25)。4.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料，其特征在于，所述纺粘长纤维包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种，优选为聚丙烯。5.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料，其特征在于，所述熔喷纳米短纤维的平均纤维直径在1.0μm以下；优选地，所述纺粘长纤维的平均纤维直径在1.5μm以下。6.根据权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱邦胜，朱云斌，廖纯林，黄肖瑶，
申请(专利权)人：江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32