An air flow bidirectional flameproof valve includes a valve body with a first switch assembly and a second switch assembly. Both the first switch assembly and the second switch assembly include an upper movable plate and a lower movable plate articulated to the valve body wall, a retaining ring vertically fixed on the valve body wall, and the upper movable plate and the lower movable plate pass through the first spring respectively. The baffle ring in the first switching assembly is located on the left side of the upper movable plate and the lower movable plate in the first switching assembly, and the baffle ring in the second switching assembly is located on the right side of the upper movable plate and the lower movable plate in the second switching assembly; a movable rod is arranged in the valve body and a push rod is fixed on the movable rod. In order to close the air passage when the movable rod moves horizontally, the upper movable plate and the lower movable plate are provided with arc grooves, so that when the air passage is closed, a through hole matching the movable rod is formed. The utility model can achieve the goal of two-way flameproof by setting the first switch component and the second switch component in the valve body, and has high reliability.
【技术实现步骤摘要】
一种气流双向隔爆阀
本技术属于隔爆
,具体涉及一种气流双向隔爆阀。
技术介绍
随着现代工业的发展,粉尘爆炸的潜在危险性大大增加,隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播,避免二次爆炸或系统爆炸事故,从而减轻爆炸灾害。隔爆阀因简单、可靠,是国际上比较流行的隔爆装置,其原理是利用爆炸时产生的压力推动阀芯移动来阻隔爆炸火焰和压力,常用于微量粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧的防爆隔离。现有隔爆阀为单向式隔爆阀,其仅仅能够实现单向闭合,因此只能用来隔断位于其一侧的爆炸所产生的火焰及粉尘。此外,现有隔爆阀主要通过阀芯的移动来实现压力控制,而爆炸发生时会产生巨大的冲击波,阀芯受到冲击波的作用极易损坏,使得隔爆失效,可靠性低。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有隔爆阀仅能实现单向隔爆的问题,本技术提供一种气流双向隔爆阀。本技术采用的技术方案如下:一种气流双向隔爆阀,包括圆筒形的阀体和位于阀体两端并用于与管道连接的法兰,所述阀体内设有第一开关组件和第二开关组件,所述第一开关组件和第二开关组件均包括与阀体内壁铰接的上活动板和下活动板、竖直固定于阀体内壁上并对上活动板和下活动板进行限位的挡环,所述挡环靠近上活动板和下活动板的一侧粘结有第一密封圈,所述上活动板和下活动板分别通过第一弹簧与阀体内壁连接并与挡环形成锐角,以使上活动板和下活动板之间形成气流通道;所述第一开关组件中的挡环位于第一开关组件中的上活动板和下活动板的左侧,第二开关组件中的挡环位于第二开关组件中的上活动板和下活动板的右侧;所述阀体内设有可水平移动的活动杆,活动杆上固定有推杆以使活动杆左移时推动第一开 ...
【技术保护点】
1.一种气流双向隔爆阀,包括圆筒形的阀体(1)和位于阀体(1)两端并用于与管道连接的法兰(7),其特征在于,所述阀体(1)内设有第一开关组件和第二开关组件,所述第一开关组件和第二开关组件均包括与阀体(1)内壁铰接的上活动板(12)和下活动板(5)、竖直固定于阀体(1)内壁上并对上活动板(12)和下活动板(5)进行限位的挡环(4),所述挡环(4)靠近上活动板(12)和下活动板(5)的一侧粘结有第一密封圈(6),所述上活动板(12)和下活动板(5)分别通过第一弹簧(3)与阀体(1)内壁连接并与挡环(4)形成锐角,以使上活动板(12)和下活动板(5)之间形成气流通道;所述第一开关组件中的挡环(4)位于第一开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)的左侧,第二开关组件中的挡环(4)位于第二开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)的右侧;所述阀体(1)内设有可水平移动的活动杆(14),活动杆(14)上固定有推杆(13)以使活动杆(14)左移时推动第一开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)向靠近挡环(4)的方向转动后竖直连接以关闭气流通道,活动杆(14)右移时推动第二开关组件中的上活动 ...
【技术特征摘要】
1.一种气流双向隔爆阀,包括圆筒形的阀体(1)和位于阀体(1)两端并用于与管道连接的法兰(7),其特征在于,所述阀体(1)内设有第一开关组件和第二开关组件,所述第一开关组件和第二开关组件均包括与阀体(1)内壁铰接的上活动板(12)和下活动板(5)、竖直固定于阀体(1)内壁上并对上活动板(12)和下活动板(5)进行限位的挡环(4),所述挡环(4)靠近上活动板(12)和下活动板(5)的一侧粘结有第一密封圈(6),所述上活动板(12)和下活动板(5)分别通过第一弹簧(3)与阀体(1)内壁连接并与挡环(4)形成锐角,以使上活动板(12)和下活动板(5)之间形成气流通道;所述第一开关组件中的挡环(4)位于第一开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)的左侧,第二开关组件中的挡环(4)位于第二开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)的右侧;所述阀体(1)内设有可水平移动的活动杆(14),活动杆(14)上固定有推杆(13)以使活动杆(14)左移时推动第一开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)向靠近挡环(4)的方向转动后竖直连接以关闭气流通道,活动杆(14)右移时推动第二开关组件中的上活动板(12)和下活动板(5)向靠近挡环(4)的方向转动后竖直连接以关闭气流通道,在第一开关组件和第二开关组件中,上活动板(12)和下活动板(5)靠近活动杆(14)的一端均设有弧形槽,以使上活动板(12)和下活动板(5)在关闭气流通道时形成与活动杆(14)配合的通孔;所述阀体(1)内还设有活动杆(14)的复位装置。2.根据权利要求1所述的一种气流双向隔爆阀,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏鹏翔,
申请(专利权)人:郑州中泰安科粉体科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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