一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统技术方案

技术编号:18846888 阅读:35 留言:0更新日期:2018-09-05 09:37
本实用新型专利技术提供一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统,包括气动双作用控制阀、自动控制组件、事故空气罐组件以及火灾自动切断组件;通过设置事故空气罐,在气源发生故障的情况下,事故空气罐内的空气仍能控制阀门进行三个往复行程,并在事故空气罐内的气压变低时,自动关闭阀门,且在发生火情时,易容塞受热融掉,利用事故空气罐内的空气控制阀门快速关闭,解决了现有的阀门气控系统在气源发生故障后,就没法再通过控制系统自动关闭阀门与打开阀门,且再发生火灾情况下,无法快速反应,关闭阀门的技术问题。

A pneumatic control system for isolation emergency shut-off valve of tank pump

The utility model provides a pneumatic control system for an isolated emergency shutoff valve of a tank pump, comprising a pneumatic double-acting control valve, an automatic control component, an accident air tank component and a fire automatic shutoff component; by setting an accident air tank, the air in the accident air tank can still control the valve when the air source fails. Three reciprocating strokes are carried out, and when the air pressure in the accident air tank becomes low, the valve is automatically closed, and when the fire occurs, the plug is easy to be heated and melted. The air control valve in the accident air tank is used to shut down quickly, which solves the problem that the existing valve air control system can not pass the control system after the air source fails. Close the valve and open the valve, and in case of fire again, can not respond quickly, the technical problem of closing the valve.

【技术实现步骤摘要】
一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统
本技术涉及气动控制阀自动控制系统的
,尤其涉及一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统。
技术介绍
现有气动控制阀的现场控制,大部分是在气动执行机构部分增加手轮装置来实现的;而手轮装置一般采用齿轮传动,导致启闭阀门的速度较慢;在手轮装置操作前,需确认自动控制部分完全切换至手动操作状态,过程比较复杂,往往由于现场操作人员操作不当导致损坏;再者,由于气动单作用执行机构内部带有弹簧,手动操作时需克服弹簧力,导致现场操作人员需用较大的力才能启闭阀门。随着石化生产的需要,装置上阀门的自动化程度及安全要求越来越高,一方面要求阀门具有现场操作及远程自动控制;另一方面在主气源发生故障时,还可以通过后备气源事故储气罐来实现阀门的再次操作,从而确保生产及减少损失;再者,随着中国石化安【2010】635号及中国石化工建【2011】518号等文件的相续发布,为了罐区安全性,在储罐根部采取隔离措施,火灾时,采用自动快速切断阀,切断罐与罐之间的互通,减少火灾面积,减少储罐在火灾情况下经济损失与事故扩大。中国专利CN201320209234.8公开了一种气动单作用控制阀手自动控制系统,包括气动单作用控制阀和手自动控制系统,所述气动单作用控制阀包括阀体、连接到阀体上的气动单作用执行机构,所述手自动控制系统包括气控阀、电磁阀、手自动切换阀、手动控制阀、空气过滤减压组合件和气源,所述气源、空气过滤减压组合件、电磁阀、气控阀和气动单作用执行机构依次串联,所述手自动切换阀并联在空气过滤减压组合件与气控阀的信号口之间,所述手动控制阀并联在空气过滤减压组合件与气动单作用执行机构之间,该技术通过在气动单作用控制阀上安装手自动控制系统,控制阀可实现远程控制,也可实现现场就地手动控制;该技术控制简单、操作方便,可靠性高,成本低。上述机构存在许多不足,如该控制系统虽然能进行现场就地手动控制,但是现有的阀门气控系统在气源发生故障后,就没法再通过控制系统自动关闭阀门与打开阀门,且再发生火灾情况下,无法快速反应,关闭阀门。
技术实现思路
本技术的针对现有技术的不足提供一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统,通过设置事故空气罐,在气源发生故障的情况下,事故空气罐内的空气仍能控制阀门进行三个往复行程,并在事故空气罐内的气压变低时,自动关闭阀门,且在发生火情时,易容塞受热融掉,利用事故空气罐内的空气控制阀门快速关闭,解决了现有的阀门气控系统在气源发生故障后,就没法再通过控制系统自动关闭阀门与打开阀门,且再发生火灾情况下,无法快速反应,关闭阀门的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统,包括:气动双作用控制阀,所述气动双作用控制阀包括阀体以及与所述阀体相连接的气动双作用执行机构,该气动双作用执行机构包括第一执行工位以及第二执行工位;自动控制组件,所述自动控制组件分别与所述第一执行工位、第二执行工位相连接,工作时气路通过改变从第一执行工位和第二执行工位的进出以控制气动双作用控制阀的开启和关闭;以及应急组件,所述应急组件包括串联于所述自动控制组件上的储气单元和并联于所述自动控制组件上的切断单元,气路故障时应急组件工作进行气动双作用控制阀的控制。作为改进,所述自动控制组件包括气源、单向阀、空气过滤减压阀、第一气控阀、第二气控阀、第三气控阀、电磁阀以及压力开关,所述气源、单向阀、空气过滤减压阀以及第一气控阀依次串联设置,所述第二气控阀、第一气控阀以及第一执行工位串联设置,所述第三气控阀、第一气控阀以及第二执行工位串联设置,所述电磁阀并联在所述空气过滤减压阀与所述第一气控阀的信号口之间且该电磁阀与所述空气过滤减压阀相连接一端与所述第二气控阀相连接,所述压力开关分别与第二气控阀和第三气控阀的信号口相连接,所述第一气控阀为三位五通常通型气控阀,该第一气控阀的进气口与所述空气过滤减压阀的出气口相连,该第一气控阀的第一出气口与所述第二气控阀的进气口相连,该第一气控阀的第二出气口与所述第三气控阀的进气口相连。作为改进,所述储气单元包括储气罐以及手动阀,所述手动阀一端串联于自动控制组件上,该手动阀另一端与所述储气罐相串联。作为改进,所述切断单元包括易熔塞,所述易熔塞串联于所述空气过滤减压阀和第一气控阀之间且连接点位于所述电磁阀与所述空气过滤减压阀与所述第一气控阀的三者连接点之前,该易熔塞与压力开关信号口端相连接,所述第二气控阀为二位三通常闭型气控阀,该第二气控阀的出气口与第一执行工位相连。作为改进,所述第三气控阀为二位三通常闭型气控阀,该第三气控阀的出气口与第二执行工位相连。作为改进,所述电磁阀为二位五通直动式单电控电磁阀,该电磁阀的进气口与所述空气过滤减压阀的出气口相连。作为改进,所述第二气控阀和第三气控阀之间并联有平衡阀。作为改进,所述第三气控阀的排气口与大气相通,该第三气控阀的排气口上安装有消音器。作为改进,所述电磁阀的排气口与大气相通,该电磁阀的排气口上安装有消音器。作为改进,所述第一气控阀的排气口与大气相通,该第一气控阀的排气口上安装有消音器。本技术的有益效果在于:(1)本技术较传统的气动双作用自动控制系统,通过设置事故空气罐组件,在气源发生故障时,事故空气罐供气,二位五通电控阀控制三位五通气控阀实现对二位三通气控阀的开关,控制阀门关闭三个往复行程,在事故空气罐内的气压减弱时,二位五通电控阀控制三位五通气控阀实现二位三通气控阀打开,将阀门关闭;(2)本技术较传统的气动双作用自动控制系统,通过设置事故空气罐组件,在发生火灾时,事故空气罐供气,易熔塞熔化,可调式压力开关复位,控制二位三通气控阀打开,将阀门快速关闭;(3)本技术较传统的气动双作用自动控制系统,控制阀选用气动双作用控制阀,可用气控来实现控制阀的开闭,同时在第二气控阀和第三气控阀之间并联有平衡阀,经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,消除系统中阻力不平衡的现象,从而能够将新的气量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减。总之,本技术具有结构简单,控制及时、安全性高等优点,尤其适用于气动控制阀自动控制系统的
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术正常情况下工作状态示意图;图3为本技术正常情况下第二工作状态示意图;图4为本技术故障情况下工作状态示意图;图5为本技术故障情况下第二工作状态示意图;图6为本技术火灾情况下工作状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1所示,一种罐泵隔离紧急切断阀的气本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统,其特征在于,包括:气动双作用控制阀(1),所述气动双作用控制阀(1)包括阀体(11)以及与所述阀体(11)相连接的气动双作用执行机构(12),该气动双作用执行机构(12)包括第一执行工位(121)以及第二执行工位(122);自动控制组件(2),所述自动控制组件(2)分别与所述第一执行工位(121)、第二执行工位(122)相连接,工作时气路通过改变从第一执行工位(121)和第二执行工位(122)的进出以控制气动双作用控制阀(1)的开启和关闭;以及应急组件(3),所述应急组件(3)包括串联于所述自动控制组件(2)上的储气单元(31)和并联于所述自动控制组件(2)上的切断单元(32),气路故障时应急组件(3)工作进行气动双作用控制阀(1)的控制。

【技术特征摘要】
1.一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统,其特征在于,包括:气动双作用控制阀(1),所述气动双作用控制阀(1)包括阀体(11)以及与所述阀体(11)相连接的气动双作用执行机构(12),该气动双作用执行机构(12)包括第一执行工位(121)以及第二执行工位(122);自动控制组件(2),所述自动控制组件(2)分别与所述第一执行工位(121)、第二执行工位(122)相连接,工作时气路通过改变从第一执行工位(121)和第二执行工位(122)的进出以控制气动双作用控制阀(1)的开启和关闭;以及应急组件(3),所述应急组件(3)包括串联于所述自动控制组件(2)上的储气单元(31)和并联于所述自动控制组件(2)上的切断单元(32),气路故障时应急组件(3)工作进行气动双作用控制阀(1)的控制。2.根据权利要求1所述的一种罐泵隔离紧急切断阀的气动控制系统,其特征在于,所述自动控制组件(2)包括气源(21)、单向阀(22)、空气过滤减压阀(23)、第一气控阀(24)、第二气控阀(25)、第三气控阀(26)、电磁阀(27)以及压力开关(29),所述气源(21)、单向阀(22)、空气过滤减压阀(23)以及第一气控阀(24)依次串联设置,所述第二气控阀(25)、第一气控阀(24)以及第一执行工位(121)串联设置,所述第三气控阀(26)、第一气控阀(24)以及第二执行工位(122)串联设置,所述电磁阀(27)并联在所述空气过滤减压阀(23)与所述第一气控阀(24)的信号口之间且该电磁阀(27)与所述空气过滤减压阀(23)相连接一端与所述第二气控阀(25)相连接,所述压力开关(29)分别与第二气控阀(25)和第三气控阀(26)的信号口相连接,所述第一气控阀(24)为三位五通常通型气控阀,该第一气控阀(24)的进气口与所述空气过滤减压阀(23)的出气口相连,该第一气控阀(24)的第一出气口与所述第二气控阀(25)的进气口相连,该第一气控阀(24)的第二出气口与所述第三气控阀(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟飞杨月富王辉李俊洪卫孔令果
申请(专利权)人:浙江中德自控科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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