一种新型万向轴头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型万向轴头，包括第一接头和第二接头，第一接头和第二接头的一端均设置有基座，基座的顶端设置有轴套，轴套的外壁设置有环形挡板，环形挡板与基座之间设置有环形减震套，且环形减震套包覆在轴套的外表面，轴套的外表面设置有螺栓孔，轴套的内部设置有键槽。本实用新型专利技术是一种新型万向轴头，通过在万向轴头的轴套外表面包覆一层环形减震套，降低传动过程中传动轴轴套产生共振噪音，且环形减震套具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，使运载平稳，噪声低。

A new universal shaft head

The utility model discloses a novel universal shaft head, which comprises a first joint and a second joint. One end of the first joint and the second joint is provided with a base, the top of the base is provided with a shaft sleeve, the outer wall of the shaft sleeve is provided with a ring baffle plate, and a ring shock absorber sleeve is arranged between the ring baffle plate and the base, and the ring shock absorber sleeve is covered with a ring shock absorber sleeve. The outer surface of the axle sleeve is provided with a bolt hole on the outer surface of the axle sleeve, and a keyway is arranged inside the axle sleeve. The utility model relates to a new type of universal shaft head, which reduces the resonance noise of the transmission shaft sleeve by coating a layer of ring-shaped shock absorber on the outer surface of the shaft sleeve of the universal shaft head, and the ring-shaped shock absorber sleeve has better damping and vibration damping characteristics, can absorb part of the vibration energy, make the transportation stable and noise low.

【技术实现步骤摘要】
一种新型万向轴头
本技术涉及一种联轴器，特别涉及一种新型万向轴头。
技术介绍
十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器。利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。能广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。十字轴式万向联轴器的主要特点为：具有较大的角度补偿能力、结构紧凑合理、承载能力大、传动效率高等，但其缺点是薄壁圆筒状的传动轴轴套容易发生共振而产生共振噪音，影响传动平稳性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型万向轴头，通过在万向轴头的轴套外表面包覆一层环形减震套，降低传动过程中传动轴轴套产生共振噪音，且环形减震套具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，使运载平稳，噪声低。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型万向轴头，包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头的一端均设置有基座，所述基座的顶端设置有轴套，所述轴套的外壁设置有环形挡板，所述环形挡板与基座之间设置有环形减震套，且环形减震套包覆在轴套的外表面，所述轴套的外表面设置有螺栓孔，所述轴套的内部设置有键槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一接头和第二接头之间设置有十字轴，所述十字轴通过销钉与第一接头和第二接头固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一接头、第二接头和十字轴上均设置有销孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓孔与环形减震套分别位于环形挡板的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形挡板的外径与基座的外径相等，所述环形减震套的外径与环形挡板的外径相等，且环形减震套的内径与轴套的外径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种新型万向轴头，通过在万向轴头的轴套外表面包覆一层环形减震套，降低传动过程中传动轴轴套产生共振噪音，且环形减震套具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，使运载平稳，噪声低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图4是本技术的局部结构示意图之三；图5是本技术的局部结构示意图之四；图中：1、第一接头；2、第二接头；3、基座；4、环形挡板；5、环形减震套；6、轴套；7、螺栓孔；8、键槽；9、十字轴；10、销孔；11、销钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种新型万向轴头，包括第一接头1和第二接头2，第一接头1和第二接头2的一端均设置有基座3，基座3的顶端设置有轴套6，轴套6的外壁设置有环形挡板4，环形挡板4与基座3之间设置有环形减震套5，且环形减震套5包覆在轴套6的外表面，环形减震套5的材料是氯化丁基橡胶，氯化丁基橡胶具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，使运载平稳，噪声低，环形挡板4的作用是防止传动过程中，环形减震套5脱落，轴套6的外表面设置有螺栓孔7，轴套6的内部设置有键槽8，键槽8的作用是防止传动轴在轴套6的内部脱落。进一步的，第一接头1和第二接头2之间设置有十字轴9，十字轴9通过销钉11与第一接头1和第二接头2固定连接，十字轴9的作用是使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转。第一接头1、第二接头2和十字轴9上均设置有销孔10，可以使第一接头1、第二接头2通过销钉11分别与十字轴9之间连接紧固。螺栓孔7与环形减震套5分别位于环形挡板4的两侧，方便轴与轴套6之间通过螺栓连接。环形挡板4的外径与基座3的外径相等，环形减震套5的外径与环形挡板4的外径相等，且环形减震套5的内径与轴套6的外径相等，环形减震套5设置有开口，方便套在轴套6上，环形减震套5的材料是氯化丁基橡胶，氯化丁基橡胶具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，使运载平稳，噪声低。具体的，在销孔10的内部插入销钉11，通过十字轴9将两个接头连接，在基座3与环形挡板4中间放置环形减震套5，将传动轴或者从动轴套入轴套6的内部，使传动轴或者从动轴外壁上的键与轴套6内部的键槽8相配合，再在螺栓孔7内部插入螺栓，拧紧螺栓，即完成轴套6与轴的连接配合，在两个轴传动过程中，十字轴9的作用是使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，氯化丁基橡胶材料的环形减震套5具有较好的阻尼减振特性，可以吸收传动过程中的部分振动能量，使运载平稳，噪声低。本技术是一种新型万向轴头，通过在万向轴头的轴套外表面包覆一层环形减震套5，降低传动过程中传动轴轴套产生共振噪音，且环形减震套5具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，使运载平稳，噪声低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型万向轴头，包括第一接头（1）和第二接头（2），其特征在于，所述第一接头（1）和第二接头（2）的一端均设置有基座（3），所述基座（3）的顶端设置有轴套（6），所述轴套（6）的外壁设置有环形挡板（4），所述环形挡板（4）与基座（3）之间设置有环形减震套（5），且环形减震套（5）包覆在轴套（6）的外表面，所述轴套（6）的外表面设置有螺栓孔（7），所述轴套（6）的内部设置有键槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种新型万向轴头，包括第一接头（1）和第二接头（2），其特征在于，所述第一接头（1）和第二接头（2）的一端均设置有基座（3），所述基座（3）的顶端设置有轴套（6），所述轴套（6）的外壁设置有环形挡板（4），所述环形挡板（4）与基座（3）之间设置有环形减震套（5），且环形减震套（5）包覆在轴套（6）的外表面，所述轴套（6）的外表面设置有螺栓孔（7），所述轴套（6）的内部设置有键槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型万向轴头，其特征在于，所述第一接头（1）和第二接头（2）之间设置有十字轴（9），所述十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：青岛震雄机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37