一种生物质处理发酵罐制造技术

本发明专利技术涉及一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。本发明专利技术热风通过热风管吹向罐体两侧的加热腔，热风分布均匀，加热快，提供良好的发酵条件。

Biomass treatment fermentor

The invention relates to a biomass treatment fermentation tank, two tanks are arranged in the shell, two tanks are symmetrically arranged and connected with each other, two tanks are provided with hot air pipes between them, and the hot air pipes are arranged along the axial direction of the tank; the radial outer sides of the two tanks are provided with heating chambers, and the heating chambers are connected with the air outlets of the hot air pipes. The hot air of the invention is blown to the heating chambers on both sides of the tank through the hot air pipe, and the hot air is evenly distributed, and the heating is fast, thus providing good fermentation conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质处理发酵罐
本专利技术涉及一种生物质处理发酵罐。
技术介绍
目前，秸秆利用率很低，只有不到20％的农作物秸秆被用于发电、生物燃料或养畜等，其余80％的农作物秸秆要么在田间地头堆积腐烂，要么在河道内污染水源。现有技术中，用于秸秆等生物质进行处理的发酵罐存在的不足之处在于，供热不均匀，发酵不彻底，造成物料养分的浪费。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种供热均匀、发酵效果好的生物质处理发酵罐。实现本专利技术目的的技术方案：一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，其特征在于：两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。进一步地，热风管的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔相连通。进一步地，加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔。进一步地，加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。进一步地，壳体上设有排风口，加热腔的出风口与排风口相连通；排风口处设有吸风风机。进一步地，吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管的进风口。进一步地，每个罐体底部均设有1个卸料口。进一步地，壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔。进一步地，壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。本专利技术具有的有益效果：本专利技术两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。本专利技术热风通过热风管吹向罐体两侧的加热腔，热风分布均匀，加热快，提供良好的发酵条件，使得发酵罐实现更佳的发酵效果。本专利技术热风管的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔相连通；加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔；加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。本专利技术通过特有的热风风道设置，进一步保证了热风均匀分布，提高供热效果，使得发酵更快。本专利技术壳体上设有排风口，加热腔的出风口与排风口相连通；排风口处设有吸风风机；吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管的进风口。本专利技术实现了热风的循环利用，热风在加热腔内快速流动，进一步提高了供热效果，使得发酵更快。本专利技术壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔；壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。本专利技术通过有效密封，避免热损失，进一步保证了发酵罐的供热效果，使得发酵更快。本专利技术每个罐体底部均设有1个卸料口，能够保证发酵罐实现快速卸料。附图说明图1是本专利技术内部结构示意图；图2是本专利技术外部结构示意图；图3是本专利技术横截面剖视图；图4是本专利技术热风管结构示意图；图5是本专利技术加热腔第一隔板结构示意图；图6是本专利技术加热腔第二隔板结构示意图；图7是本专利技术加热腔第三隔板结构示意图；图8是本专利技术加热腔第四隔板结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，两个罐体11设置于壳体8内，两个罐体11左右对称设置并相互连通，罐体11由不锈钢材料制成。每个罐体11底部均设有1个卸料口6。两个罐体11之间设有热风管1，热风管1沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔7，加热腔7与热风管1的出风口相连通。如图1、图4所示，热风管1的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔7相连通。如图1所示，加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，本实施例中，设有个隔板，即第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔。如图5—8所示，加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。如图2、图3所示，壳体上设有排风口9，加热腔的出风口10与排风口9相连通。工作时，热风由热风管1吹向热风管左右两侧的加热腔7，形成W走向，热风经过各第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5后，再经加热腔的出风口10、壳体的排风口9排出。热风对罐体11加热，从而为罐体11内的生物质材料提供发酵条件。实施例二：排风口处9设有吸风风机。吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管1的进风口。其余结构同实施例一。实施例二中，热风排出后，经电炉加热形成新的热风，再次进入热风管，形成热风循环利用。实施例三：壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔，保温腔由玻璃纤维材料制成。壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。其余结构同实施例二。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，其特征在于：两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，其特征在于：两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。2.根据权利要求1所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：热风管的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔相连通。3.根据权利要求2所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔。4.根据权利要求3所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云智，潘光林，王强强，马伟，杨路路，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34