一种节能型空压机控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于工业节能控制技术领域，具体涉及一种节能型空压机控制系统。本实用新型专利技术包括彼此依次相连的空压机、输气主管道、用气设备以及与空压机相连的控制器，所述输气主管道内固设有喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向与输气主管道的中轴线平行；所述输气主管道上固设有与输气主管道相连通的支管道，支管道上固设有气压检测装置，所述输气主管道内设有与输气主管道铰接的挡片，所述挡片与输气主管道间固设有弹性装置，所述输气主管道上固设有用于测量挡片摆动角度的角度测量装置，所述气压检测装置、角度测量装置均与控制器相连接。通过本实用新型专利技术的使用，能够有效的降低能耗、节约成本并提高工作效率。

An energy saving control system for air compressor

The utility model belongs to the technical field of industrial energy-saving control, in particular to an energy-saving air compressor control system. The utility model comprises an air compressor, a main gas transmission pipeline, an Air-using equipment and a controller connected with the air compressor in turn. A nozzle is fixed in the main gas transmission pipeline, and the nozzle is oriented parallel to the central axis of the main gas transmission pipeline; and the main gas transmission pipeline is fixed with a branch connected with the main gas transmission pipeline. A pneumatic detection device is fixed on a pipeline and a branch pipeline, and a shield plate articulated with a gas transmission main pipeline is arranged in the gas transmission main pipeline. An elastic device is fixed between the shield plate and the gas transmission main pipeline, and an angle measuring device for measuring the swing angle of the shield plate is fixed on the gas transmission main pipeline. The metering device is connected with the controller. Through the use of the utility model, the energy consumption, the cost saving and the work efficiency can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型空压机控制系统
本技术属于工业节能控制
，具体涉及一种节能型空压机控制系统。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，主要为工业气动系统提供气源动力，是气动系统的核心设备，在工业生产中有着广泛的应用。钻爆法施工在目前的隧道施工中占据着主导地位，所述施工方法中采用的类似于风动凿岩机等的用气设备由空压机提供气源动力，在用气设备需要工作或结束工作时，由施工人员相互传递信息，手动控制空压机的开关，以此来避免空压机做无效工作，降低能耗。然而隧道较长，空压机布置在隧道外，用气设备作用于隧道末端，空压机与用气端距离很远，以及隧道内外通信和电缆铺设较为昂贵，隧道内无线信号又通信不畅，以上的种种都给节能工作的实施增加了困难，致使费时费力而且效率低下。
技术实现思路
为了避免和克服现有技术中出现的问题，本技术提供了一种节能型空压机控制系统。本技术能够有效的降低能耗并提高工作效率。为了实现本技术的目的，本技术采用了以下技术方案：一种节能型空压机控制系统，包括出口端与用气设备相连接的输气主管道，与所述输气主管道入口端相连接的空压机以及与所述空压机相连的控制器，所述输气主管道内固设有喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向与输气主管道的中轴线平行且向着远离空压机的方向；所述输气主管道上固设有与输气主管道相连通的支管道，所述支管道与输气主管道的连接点设置于靠近所述喷嘴的喷口端处，所述支管道上固设有用于测量气压的气压检测装置，所述气压检测装置与控制器相连接；所述输气主管道内设有与输气主管道铰接的挡片，所述挡片与输气主管道的铰接处设置于临近所述喷嘴的喷口端外侧且处于所述输气主管道的顶部，处于垂直状态时的所述挡片的板面与所述输气主管道的中轴线垂直，所述挡片与输气主管道间固设有弹性装置，所述挡片处于垂直状态时所述弹性装置处于松弛状态，所述挡片处于斜向状态时所述弹性装置处于受力状态，所述输气主管道上固设有用于测量挡片摆动角度的角度测量装置，所述角度测量装置与控制器相连接。优选的，所述气压检测装置采用真空表和压力表，所述弹性装置采用弹簧，所述角度测量装置采用角度传感器。进一步优选的，所述压力表设置于靠近支管道与输气主管道的连接点处，所述真空表设置于远离支管道与输气主管道的连接点处。进一步优选的，所述真空表、压力表设置于支管道上的同一侧。优选的，本系统还包括设置于支管道和输气主管道上的若干电磁阀，若干所述电磁阀均与控制器相连，所述气压检测装置位于支管道与输气主管道的连接点和支管道上的电磁阀之间，输气主管道上的电磁阀位于空压机与喷嘴之间。进一步优选的，输气主管道上的电磁阀设置于靠近喷嘴处。优选的，所述喷嘴位于输气主管道内靠近空压机的一端处。优选的，所述喷嘴呈缩径状，喷口端尺寸较小。优选的，所述支管道的中轴线与输气主管道的输气方向成钝角，角度范围为130°～170°。优选的，所述挡片垂直状态时的底部位置略高于所述喷嘴的喷口中心位置。本技术的有益效果主要体现在以下几个方面：(1)本技术中所述支管道上的气压检测装置采用真空表和压力表，所述真空表、压力表均与控制器相连，工作时真空表、压力表所检测出的压力值会反馈到控制器中。通过这简单的两个仪表就能轻松实现本系统在无人值守下自动运行与关闭，从而做到在确保不影响工作的前提下还能避免空压机做无效工作，降低能耗。本技术中所述喷嘴的喷口端外侧设有可旋转摆动的挡片，在空压机正常工作时，所述挡片被流经喷嘴处的高速空气冲击呈斜向状态，等到用气设备端停止用气时，随着输气主管道内气体压力慢慢增大，流经喷嘴处的气体流速不断减小，气体对所述挡片的冲击力也不断减小，所述挡片的摆动斜向幅度逐渐减小(斜向状态与初始垂直状态间的夹角逐渐减小)，所述挡片上设有弹簧，所述弹簧的弹力是预先设定好的，当所述弹簧对挡片的弹力大于气体对挡片的冲击力时，致使挡片迅速恢复初始垂直状态，此时用于测量挡片摆动角度的角度传感器检测出所述挡片的摆动角度为零，通过控制器传递给空压机关闭的信号，从而进一步保障空压机的节能工作，降低能耗。本技术针对避免空压机做无效工作做了双重措施，二者均可独立存在，从而减少节能工作出现故障的可能性。(2)本技术中所述支管道上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连。在空压机正常工作时，电磁阀打开，从空压机出来的高压空气经过喷嘴形成高速空气，主管道内的气体压力减小致使管道外的空气经支管道被吸入主管道中，从而增加了空气的流量，实现由一个较小的额定输送量到一个较大的实际输送量的转变。由以上所述可知，本技术对于气体的利用更加合理且充分，减少了浪费，降低了成本，在降低能耗的同时还具备结构简单的特点，工作可靠且稳定。(3)本技术在输气主管道中位于空压机与喷嘴之间且靠近喷嘴处的地方设有电磁阀，这不仅可以保证在用气设备用气降低管道中的气压时，气压检测装置能够及时反馈，还有效的避免了输气主管道中进气端密封性差所带来的不利因素，从而减少管道中气压检测区域内的空气泄露量，最大限度的防止因空气的自行泄露而让空压机做无效工作。(4)本技术中所述喷嘴位于输气主管道内靠近空压机的一端处。通过这样的设计使得由空压机出来的空气在准备经过喷嘴处时流速损失较小，从而增加从管道外吸入空气的流量，另外在与真空表、压力表、角度传感器、电磁阀连接线路时距离更短，方便操作。(5)本技术中所述喷嘴呈缩径状，喷口端尺寸较小。通过这样的设计来保证高压空气顺畅的通过所述喷嘴，避免气体流速损失过大，并使得气体在通过喷嘴后具有高速率，对管道外的空气具有更大的吸力。(6)本技术中所述支管道的中轴线与输气主管道的输气方向成钝角，角度范围为130°～170°。采用这样的设计致使主管道与支管道内的气体流向较为一致，为管道外的气体能够顺畅流入主管道打下了良好的基础。(7)本技术将所述挡片垂直状态时的底部位置设计成略高于所述喷嘴的喷口中心位置，从而在做到形成摆动角度的前提下尽可能的减少挡片对输气主管道内气体流速的阻挡，保证高压空气的流通顺畅，避免无用消耗。附图说明图1为本技术的系统结构示意图；图2为本技术中空压机开启时的系统状态示意图。附图标记的含义如下：10-输气主管道11-喷嘴12-支管道13-挡片20-空压机30-控制器40-气压检测装置41-真空表42-压力表50-电磁阀60-弹性装置70-角度测量装置α-挡片在空压机工作时的摆动位置与初始垂直位置间的夹角具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，一种节能型空压机控制系统，包括出口端与用气设备相连接的输气主管道10，与所述输气主管道10入口端相连接的空压机20以及与所述空压机20相连的控制器30，所述空压机20也可以是由多台空压机20并联组合使用，所述输气主管道10内焊有喷嘴11，所述喷嘴11的喷口朝向与输气主管道10的中轴线平行且向着远离空压机20的方向；所述输气主管道10上焊有与输气主管道10相连通的支管道12，所述支管道12与输气主管道10的连接点设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型空压机控制系统，包括出口端与用气设备相连接的输气主管道(10)，与所述输气主管道(10)入口端相连接的空压机(20)以及与所述空压机(20)相连的控制器(30)，其特征在于：所述输气主管道(10)内固设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)的喷口朝向与输气主管道(10)的中轴线平行且向着远离空压机(20)的方向；所述输气主管道(10)上固设有与输气主管道(10)相连通的支管道(12)，所述支管道(12)与输气主管道(10)的连接点设置于靠近所述喷嘴(11)的喷口端处，所述支管道(12)上固设有用于测量气压的气压检测装置(40)，所述气压检测装置(40)与控制器(30)相连接；所述输气主管道(10)内设有与输气主管道(10)铰接的挡片(13)，所述挡片(13)与输气主管道(10)的铰接处设置于临近所述喷嘴(11)的喷口端外侧且处于所述输气主管道(10)的顶部，处于垂直状态时的所述挡片(13)的板面与所述输气主管道(10)的中轴线垂直，所述挡片(13)与输气主管道(10)间固设有弹性装置(60)，所述挡片(13)处于垂直状态时所述弹性装置(60)处于松弛状态，所述挡片(13)处于斜向状态时所述弹性装置(60)处于受力状态，所述输气主管道(10)上固设有用于测量挡片(13)摆动角度的角度测量装置(70)，所述角度测量装置(70)与控制器(30)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型空压机控制系统，包括出口端与用气设备相连接的输气主管道(10)，与所述输气主管道(10)入口端相连接的空压机(20)以及与所述空压机(20)相连的控制器(30)，其特征在于：所述输气主管道(10)内固设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)的喷口朝向与输气主管道(10)的中轴线平行且向着远离空压机(20)的方向；所述输气主管道(10)上固设有与输气主管道(10)相连通的支管道(12)，所述支管道(12)与输气主管道(10)的连接点设置于靠近所述喷嘴(11)的喷口端处，所述支管道(12)上固设有用于测量气压的气压检测装置(40)，所述气压检测装置(40)与控制器(30)相连接；所述输气主管道(10)内设有与输气主管道(10)铰接的挡片(13)，所述挡片(13)与输气主管道(10)的铰接处设置于临近所述喷嘴(11)的喷口端外侧且处于所述输气主管道(10)的顶部，处于垂直状态时的所述挡片(13)的板面与所述输气主管道(10)的中轴线垂直，所述挡片(13)与输气主管道(10)间固设有弹性装置(60)，所述挡片(13)处于垂直状态时所述弹性装置(60)处于松弛状态，所述挡片(13)处于斜向状态时所述弹性装置(60)处于受力状态，所述输气主管道(10)上固设有用于测量挡片(13)摆动角度的角度测量装置(70)，所述角度测量装置(70)与控制器(30)相连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型空压机控制系统，其特征在于：所述气压检测装置(40)采用真空表(41)和压力表(42)，所述弹性装置(60)采用弹簧，所述角度测量装置(70)采用角度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦义，涂瀚，张姚兵，王升平，侯烨，袁朋飞，柴正富，罗卫东，
申请(专利权)人：中铁隧道集团四处有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45