压缩机以及制冷装置制造方法及图纸

技术编号:18843638 阅读:42 留言:0更新日期:2018-09-05 08:54
本实用新型专利技术公开了一种压缩机以及制冷装置,压缩机包括:第一压缩腔、第二压缩腔、排气口、变容机构、吸气口、补气口和压力信号接口,压缩机的吸气口连接在第一压缩腔的进口,压缩机的补气口连接在第二压缩腔的进口,第一压缩腔和第二压缩腔压缩后的气体均排到压缩机壳体内部再经排气口排出,第一压缩腔的容积是第二压缩腔的容积的两倍以上,变容机构设置在第一压缩腔和/或第二压缩腔,变容机构与压力信号接口相连,由此,通过在第一压缩腔和/或第二压缩腔上设置变容机构,能够实现制冷装置在较高的能效状况下运行,从而可以提升制冷装置的能效。

Compressor and refrigeration device

The utility model discloses a compressor and a refrigeration device. The compressor comprises a first compression chamber, a second compression chamber, an exhaust port, a varactor, a suction port, a filling port and a pressure signal interface. The suction port of the compressor is connected with the inlet of the first compression chamber, and the filling port of the compressor is connected with the inlet of the second compression chamber. The volume of the first compression cavity is more than twice the volume of the second compression cavity. The variable volume mechanism is arranged in the first compression cavity and/or the second compression cavity, and the variable volume mechanism is connected with the pressure signal interface, thereby, by means of the pressure signal interface, the first compression cavity is more than twice the volume of the second compression cavity. The first compression chamber and/or the second compression chamber are equipped with a variable-volume mechanism, which can realize the operation of the refrigeration device under the condition of higher energy efficiency, thereby improving the energy efficiency of the refrigeration device.

【技术实现步骤摘要】
压缩机以及制冷装置
本技术涉及制冷
,特别涉及一种压缩机以及具有该压缩机的制冷装置。
技术介绍
相关技术中,压缩机内的第一压缩腔、第二压缩腔的容积不变,当压缩机在不同的工况下工作时,压缩机的负荷运转一定,这样容易造成能效的浪费,也容易造成能效的不足。一般情况下,旁通变容的旁通孔一般设置在气缸壁上,因为气缸内壁是圆形的,为减少余隙容积等需要制造出对应形状的柱塞封堵件才可以减少性能损失,而设置在轴承或者隔板上则对应的柱塞结构简单容易制造,同时性能较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种压缩机,该压缩机可以提升制冷装置的能效。本技术还公开了一种制冷装置。根据本技术的压缩机包括:包括:第一压缩腔、第二压缩腔、排气口、变容机构、吸气口、补气口和压力信号接口,所述压缩机的吸气口连接在所述第一压缩腔的进口,所述压缩机的补气口连接在所述第二压缩腔的进口,所述的第一压缩腔和第二压缩腔压缩后的气体均排到压缩机壳体内部再经所述排气口排出,所述第一压缩腔的容积是所述第二压缩腔的容积的两倍以上,所述变容机构设置在所述第一压缩腔和/或所述第二压缩腔,所述变容机构与所述压力信号接口相连,所述变容机构为柱塞变容机构,所述柱塞变容机构包括:封堵件、旁通孔、旁通通道和压力信号接收端,所述封堵件选择性地封堵所述旁通孔,所述旁通通道与所述旁通孔连接,所述旁通通道还与对应的柱塞所在的压缩腔的进口连接,所述压力信号接收端与所述压力信号接口连接,所述旁通孔设置在所述压缩机的上轴承、下轴承或中隔板上,所述第二压缩腔的进气压力大于所述第一压缩腔的进气压力。根据本技术的压缩机,通过在第一压缩腔和/或第二压缩腔上设置变容机构,能够实现制冷装置在较高的能效状况下运行,从而可以提升制冷装置的能效。具体地,当所述变容机构仅设置在所述第一压缩腔处时,所述第一压缩腔全负荷运行容积为V1,所述第一压缩腔部分负荷运行容积为V1’,所述第二压缩腔的容积为V2,则满足V2=(2%-20%)V1;V1’=(30%-60%)V1。可选地,当所述变容机构仅设置在所述第二压缩腔处时,所述第一压缩腔运行容积为V1,所述第二压缩腔部分负荷运行容积为V2’,所述第二压缩腔的全负荷容积为V2,则满足V2=(15%-40%)V1;V2’=(4%-15%)V1。进一步地,所述变容机构仅设置在所述第一压缩腔和所述第二压缩腔处时,所述第一压缩腔全负荷运行容积为V1,所述第一压缩腔部分负荷运行容积为V1’,所述第二压缩腔的容积为V2,所述第二压缩腔部分负荷运行的容积为V2’,则满足V2’=(4%-15%)V1’;V2=(15%-40%)V1;V1=(110-140)%V1’。根据本技术的制冷装置,包括上述的压缩机、冷凝器、蒸发器、经济器;所述压缩机的吸气口与所述蒸发器出口连通,所述压缩机的补气口与所述经济器连通,所述经济器还分别与所述冷凝器和所述蒸发器连通。可选地,所述的制冷装置,包括引压管路、控制阀、高压管路接口、低压管路接口、压缩机的排气管路、压缩机的吸气管路;所述控制阀通过所述引压管路分别与所述压缩机压力信号接口、所述高压管路接口、所述低压管路接口连接,所述压缩机的压力信号接口通过控制阀选择性地与所述的高压管路接口或低压接口连通;所述的高压管路接口设置在所述压缩机的壳体、所述压缩机的排气管路、所述冷凝器及其连接管路;所述的低压管路接口设置在所述压缩机的吸气管路、所述蒸发器及其连接管路上。进一步地,所述控制阀为三通阀、四通阀或两个开闭阀。具体地,在所述压缩机的两个压缩腔均具有变容机构控制时,使用一个所述控制阀控制两个压缩腔,使两个压缩腔同时处于满负荷工作状态或部分负荷工作状态;或使用两个控制阀单独控制变容机构,使两个压缩腔分别根据需要处在全负荷或部分负荷工作状态。附图说明图1是根据本技术实施例的变容机构设置在第一压缩腔上的制冷装置示意图;图2是根据本技术实施例的变容机构设置在第二压缩腔上的制冷装置示意图;图3是根据本技术实施例的变容机构同时设置在第一压缩腔和第二压缩腔上的制冷装置示意图;图4是根据本技术实施例的制冷装置的压缩机为单冷机的示意图;图5是根据本技术实施例的制冷装置的压缩机为单热机的示意图;图6是根据本技术实施例的制冷装置的经济器为换热器类型的示意图;图7是根据本技术实施例的制冷装置的压缩机为冷暖机的示意图;图8是根据本技术实施例的制冷装置的使用一个控制阀控制第一压缩腔和第二压缩腔或者使用两个控制阀单独控制变容机构的示意图。附图标记:制冷装置10;压缩机1;第一压缩腔11;第二压缩腔12;排气口13;变容机构14;压力信号接收端141;储液器15;四通阀2;第一接口21;第二接口22;第三接口23;第四接口24;室外换热器3;室内换热器4;经济器5;节流元件6;三通阀7;压力信号接口71;单向阀8。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图8详细描述一下根据本技术实施例的制冷装置10。如图1-图3所示,根据本技术实施例的制冷装置10,其特征在于,包括:压缩机1、四通阀2、室外换热器3、室内换热器4、经济器5、节流元件6,压缩机1可以包括:第一压缩腔11、第二压缩腔12、排气口13、变容机构14、吸气口、补气口和压力信号接口71,压缩机1的吸气口上设置有储液器15,被第一压缩腔11和第二压缩腔12压缩后的气体均排到压缩机1壳体的内部,储液器15连接在第一压缩腔11的进口,也就是说,储液器15与第一压缩腔11连通。另外,四通阀2具有第一至第四接口24,分别为第一接口21、第二接口22、第三接口23和第四接口24,第一接口21连接室外换热器3,第二接口22连接室内换热器4,第三接口23连接吸气口,第四接口24连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:第一压缩腔、第二压缩腔、排气口、变容机构、吸气口、补气口和压力信号接口,所述压缩机的吸气口连接在所述第一压缩腔的进口,所述压缩机的补气口连接在所述第二压缩腔的进口,所述的第一压缩腔和第二压缩腔压缩后的气体均排到压缩机壳体内部再经所述排气口排出,所述第一压缩腔的容积是所述第二压缩腔的容积的两倍以上,所述变容机构设置在所述第一压缩腔和/或所述第二压缩腔,所述变容机构与所述压力信号接口相连,所述变容机构为柱塞变容机构,所述柱塞变容机构包括:封堵件、旁通孔、旁通通道和压力信号接收端,所述封堵件选择性地封堵所述旁通孔,所述旁通通道与所述旁通孔连接,所述旁通通道还与对应的柱塞所在的压缩腔的进口连接,所述压力信号接收端与所述压力信号接口连接,所述旁通孔设置在所述压缩机的上轴承、下轴承或中隔板上,所述第二压缩腔的进气压力大于所述第一压缩腔的进气压力。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:第一压缩腔、第二压缩腔、排气口、变容机构、吸气口、补气口和压力信号接口,所述压缩机的吸气口连接在所述第一压缩腔的进口,所述压缩机的补气口连接在所述第二压缩腔的进口,所述的第一压缩腔和第二压缩腔压缩后的气体均排到压缩机壳体内部再经所述排气口排出,所述第一压缩腔的容积是所述第二压缩腔的容积的两倍以上,所述变容机构设置在所述第一压缩腔和/或所述第二压缩腔,所述变容机构与所述压力信号接口相连,所述变容机构为柱塞变容机构,所述柱塞变容机构包括:封堵件、旁通孔、旁通通道和压力信号接收端,所述封堵件选择性地封堵所述旁通孔,所述旁通通道与所述旁通孔连接,所述旁通通道还与对应的柱塞所在的压缩腔的进口连接,所述压力信号接收端与所述压力信号接口连接,所述旁通孔设置在所述压缩机的上轴承、下轴承或中隔板上,所述第二压缩腔的进气压力大于所述第一压缩腔的进气压力。2.一种制冷装置,其特征在于,包括根据权利要求1所述的压缩机、冷凝器、蒸发器、经济器;所述压缩机的吸气口与所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令华廖四清王小龙李傲寒杨宇飞冯利伟吴延平
申请(专利权)人:安徽美芝精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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