流体缓冲装置及带缓冲的设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种流体缓冲装置及具备该流体缓冲装置的带缓冲的设备，该流体缓冲装置能够有效地抑制在使转子向产生载荷的方向旋转时壳体的底壁和转子之间的流体泄露。具体而言，流体缓冲装置(10)具有具备底壁的筒状的壳体(20)和阀芯(50)被支承在旋转轴(40)的外周侧的转子(30)，在由壳体(20)和转子(30)划分出的缓冲室(11)填充有流体(12)。转子(30)在与底壁对置的阀芯(50)的端面即第一端面(57)具有第一肋(58)，第一肋(58)具备沿径向延伸的阀芯侧第一延伸部(581)。因此，能够在旋转轴(40)的中心轴线L方向上将壳体(20)的底壁和阀芯(50)之间充分地填充。

Fluid buffers and cushioning equipment

The invention provides a fluid buffer device and a buffer device with the fluid buffer device, which can effectively suppress fluid leakage between the bottom wall of the shell and the rotor when the rotor rotates in the direction of generating load. In particular, the fluid buffer device (10) has a cylindrical shell (20) with a bottom wall and a rotor (30) with a spool (50) supported on the peripheral side of the rotating shaft (40), and a fluid (12) is filled in a buffer chamber (11) divided by the shell (20) and the rotor (30). The rotor (30) has a first rib (58) on the end face of the spool (50) opposite the bottom wall (57), and the first rib (58) has a first extension part (581) on the spool side extending radially. Therefore, the bottom wall of the shell (20) and the valve core (50) can be adequately filled in the L direction of the central axis of the rotating shaft (40).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体缓冲装置及带缓冲的设备
本专利技术涉及在壳体和转子之间填充有流体的流体缓冲装置及带缓冲的设备。
技术介绍
在流体缓冲装置中，转子配置在有底筒状的壳体的内侧，在转子和壳体之间的缓冲室填充有油等流体。分隔用凸部从壳体的筒部向径向内侧突出，在转子上，阀芯被支承在旋转轴的外周侧。因此，当转子向第一方向旋转并且阀芯成为闭合姿势时，流体在阀芯和分隔用凸部之间被压缩，因此，对旋转轴施加大的载荷。与之相对，当旋转轴向第二方向反转并且阀芯成为打开姿势时，流体穿过，因此，不会对旋转轴施加大的载荷(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015－194230号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1中记载的流体缓冲装置中，如果在转子向第一方向旋转时流体从壳体的底壁和转子之间泄露，则不能获得充分的载荷。因此，在专利文献1记载的流体缓冲装置中，提案有如下结构：在旋转轴的与底壁对置的端面上设置沿径向延伸的肋，通过使肋与底壁接触，抑制流体在旋转轴和底壁之间泄露。但是，存在如下问题点：即使在旋转轴上设置肋，也不能充分抑制转子向第一方向旋转时流体从壳体的底壁和转子之间泄露。尤其是在将流体缓冲装置小型化的情况下，上述的流体的泄露会使载荷显著降低，因此，要求进一步的改进。鉴于以上的问题点，本专利技术的课题在于，提供一种能够有效地抑制在使转子向产生载荷的方向旋转时，流体在壳体的底壁和转子之间泄露的流体缓冲装置及具备该流体缓冲装置的带缓冲的设备。解决问题所采用的技术方案为了解决上述课题，本专利技术提供一种流体缓冲装置，其特征在于，具有：筒状的壳体，所述筒状的壳体具备底壁、从所述底壁向轴线方向的一侧延伸的筒部及从所述筒部的内周面向径向内侧突出的分隔用凸部；转子，所述转子具备配置于所述壳体的内侧的旋转轴及支承于所述旋转轴的外周侧的阀芯；流体，所述流体填充于由所述壳体和所述转子划分出的缓冲室，所述转子在第一端面具有朝向所述底壁突出的第一肋，所述第一端面是在所述轴线方向的一侧与所述底壁对置的所述阀芯的端面，所述第一肋具备沿径向延伸的阀芯侧第一延伸部。在本专利技术中，在与壳体的底壁对置的阀芯的端面(第一端面)设有具备沿径向延伸的阀芯侧第一延伸部的第一肋，因此，能够在轴线方向上将壳体的底壁和阀芯之间充分填充。另外，即使在第一肋的高度(突出尺寸)过高的情况下，在组装流体缓冲装置时，第一肋也会被压扁，从而第一肋成为适当的高度。因此，能够有效地抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从壳体的底壁和阀芯之间泄露。因此，能够有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露，所以能够产生大的载荷。在本专利技术中，能够采用所述阀芯在径向内侧的第一端部被所述旋转轴支承的状态下，通过所述转子绕轴线的旋转，切换为径向外侧的第二端部自所述壳体的内周面离开的打开姿势或所述第二端部与所述壳体的内周面相接的闭合姿势的方式。在本专利技术中，所述阀芯侧第一延伸部从所述第一端部连续延伸到所述第二端部。根据该结构，因为能够更有效地抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从壳体的底壁和阀芯之间泄露，所以能够更有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露。在本专利技术中，理想的是，所述第一肋延伸到在所述闭合姿势下与所述阀芯的所述壳体的内周面相接的部分。根据该结构，能够有效地抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从第一肋和壳体的内周面之间泄露，因此，能够更有效地抑制流体从壳体和转子之间泄露。在本专利技术中，理想的是，所述第一肋具备从所述阀芯侧第一延伸部连续地沿着所述第二端部的边缘延伸的阀芯侧第二延伸部。根据该结构，在转子向产生载荷的方向旋转，并且阀芯成为闭合姿势时，即使阀芯的姿势稍微错位，第一肋和壳体的内周面也相连。因此，能够更有效地抑制流体从第一肋和壳体的内周面之间泄露，因此，能够更有效地抑制流体从壳体和转子之间泄露。在本专利技术中，理想的是，所述转子在第二端面具有朝向所述底壁突出的第二肋，所述第二端面是在所述轴线方向的一侧与所述底壁对置的所述旋转轴的端面，所述第二肋具备沿径向延伸的轴侧第一延伸部。根据该结构，能够在轴线方向上将壳体的底壁和旋转轴的端面(第二端面)之间充分地填充。另外，即使在第二肋的高度(突出尺寸)过高的情况下，在组装流体缓冲装置时，第二肋也会被压扁，从而第二肋变为适当的高度。因此，能够有效地抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从壳体的底壁和旋转轴之间泄露，所以能够有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露。在本专利技术中，理想的是，所述旋转轴具备与所述筒部同轴状的轴部和在径向上从所述轴部向外侧突出并支承所述阀芯的所述第一端部的阀芯支承部，所述第二端面包含在所述轴线方向的一侧与所述底壁对置的所述轴部的端面和在所述轴线方向的一侧与所述底壁对置的所述阀芯支承部的端面。在本专利技术中，理想的是，所述第二肋在所述闭合姿势下与所述第一肋相连。根据该结构，因为能够抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从第一肋和第二肋之间泄露，所以能够更有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露。在本专利技术中，理想的是，所述第一肋具备从所述阀芯侧第一延伸部连续地沿着所述第一端部的边缘延伸的阀芯侧第三延伸部。根据该结构，在转子向产生载荷的方向旋转并且阀芯变为闭合姿势时，即使阀芯的姿势稍微错位，第一肋和第二肋也相连。因此，能够更有效地抑制流体从第一肋和第二肋之间泄露，所以能够更有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露。在本专利技术中，理想的是，所述第二肋具备从所述轴侧第一延伸部连续地沿着所述第一端部的边缘延伸的轴侧第二延伸部。根据该结构，在转子向产生载荷的方向旋转并且阀芯变为闭合姿势时，即使阀芯的姿势稍微错位，第一肋和第二肋也相连。因此，能够更有效地抑制流体从第一肋和第二肋之间泄露，所以能够更有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露。在本专利技术中，理想的是，所述第一肋沿着转子侧第一端面的外缘形成并遍及整周相连。根据该结构，因为能够有效地抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从壳体的底壁和阀芯之间泄露，所以能够更有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露。在具备本专利技术的流体缓冲装置的带缓冲的设备中，在设备主体上经由所述流体缓冲装置安装有摆动部件。例如，带缓冲的设备是西式马桶时，能够采用所述摆动部件是西式马桶的马桶座圈的方式。专利技术效果在本专利技术中，在与壳体的底壁对置的阀芯的端面(第一端面)设有具备沿径向延伸的阀芯侧第一延伸部的第一肋，因此，能够在轴线方向上将壳体的底壁和阀芯之间充分地填充。另外，即使在第一肋的高度(突出尺寸)过高的情况下，在组装流体缓冲装置时，第一肋也会被压扁，从而第一肋形成适当的高度(突出尺寸)。因此，能够有效地抑制在转子向产生载荷的方向旋转时，流体从壳体的底壁和阀芯之间泄露。因此，能够有效地抑制流体从壳体的底壁和转子的轴线方向的间隙泄露，所以，能够产生大的载荷。附图说明图1是具备搭载有应用了本专利技术的流体缓冲装置的西式马桶的西式马桶单元的说明图。图2是从中心轴线方向的一侧观察应用了本专利技术的流体缓冲装置的说明图。图3是从中心轴线方向的一侧观察图2所示的流体缓冲装置的分解立体图。图4是表示图2所示的转子的端部的结构的说明图。图5是从中心轴线方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体缓冲装置，其特征在于，具有：筒状的壳体，所述筒状的壳体具备底壁、从所述底壁向轴线方向的一侧延伸的筒部及从所述筒部的内周面向径向内侧突出的分隔用凸部；转子，所述转子具备配置于所述壳体的内侧的旋转轴及支承于所述旋转轴的外周侧的阀芯；流体，所述流体填充于由所述壳体和所述转子划分出的缓冲室，所述转子在第一端面具有朝向所述底壁突出的第一肋，所述第一端面是在所述轴线方向的一侧与所述底壁对置的所述阀芯的端面，所述第一肋具备沿径向延伸的阀芯侧第一延伸部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.29 JP 2016-0161851.一种流体缓冲装置，其特征在于，具有：筒状的壳体，所述筒状的壳体具备底壁、从所述底壁向轴线方向的一侧延伸的筒部及从所述筒部的内周面向径向内侧突出的分隔用凸部；转子，所述转子具备配置于所述壳体的内侧的旋转轴及支承于所述旋转轴的外周侧的阀芯；流体，所述流体填充于由所述壳体和所述转子划分出的缓冲室，所述转子在第一端面具有朝向所述底壁突出的第一肋，所述第一端面是在所述轴线方向的一侧与所述底壁对置的所述阀芯的端面，所述第一肋具备沿径向延伸的阀芯侧第一延伸部。2.根据权利要求1所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述阀芯在径向内侧的第一端部被所述旋转轴支承的状态下，通过所述转子绕轴线的旋转，切换为径向外侧的第二端部自所述壳体的内周面离开的打开姿势或所述第二端部与所述壳体的内周面相接的闭合姿势。3.根据权利要求2所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述阀芯侧第一延伸部从所述第一端部连续延伸到所述第二端部。4.根据权利要求3所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述第一肋延伸到在所述闭合姿势下与所述阀芯的所述壳体的内周面相接的部分。5.根据权利要求4所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述第一肋具备从所述阀芯侧第一延伸部连续地沿着所述第二端部的边缘延伸的阀芯侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：三原直哉，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP