闸机闸门用聚氨酯材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种闸机闸门用聚氨酯材料，包含以下重量份数的原料：聚酯多元醇30‑60％、聚合物多元醇15‑35％、异氰酸酯20‑45％、扩链剂1‑10％、交联剂0.1‑2％、整泡剂0.05‑1％、发泡剂0.5‑5％和水0.01‑0.2％；所述聚酯多元醇主要由乙二酸和乙二醇聚合制得；所述聚合物多元醇主要由聚醚多元醇、苯乙烯和丙烯腈聚合制得。上述闸机闸门用聚氨酯材料密度大，具有较好的拉伸强度和断裂伸长率，以及良好的耐磨性，而且其抗撕裂强度为市场上的常用PU材料闸门的3‑6倍，可用于人流较高的环境中，且不会遇冷变硬，适用于常温及低温环境下长期使用。

Polyurethane material for sluice gate and its preparation and Application

The present invention relates to a polyurethane material for sluice gate, comprising the following weight fractions of raw materials: polyester polyol 30_60%, polymer polyol 15_35%, isocyanate 20_45%, chain extender 1_10%, crosslinking agent 0.1_2%, foaming agent 0.05_1%, foaming agent 0.5_5% and water 0.01_0.2%; the polyester polyol 20_45%, chain extender 1_10%, crosslinking agent 0.1_2%, foaming agent 0.05 Alcohols are mainly prepared by polymerization of glycolic acid and glycol, and the polymer polyols are mainly prepared by polymerization of polyether polyols, styrene and acrylonitrile. The polyurethane used for the gate of the above-mentioned locomotive has high density, good tensile strength, elongation at break, and good wear resistance, and its tear resistance is 3.6 times that of the common PU gate on the market. It can be used in the environment with high flow of people, and will not harden when it is cold. It is suitable for long-term use at room temperature and low temperature. Use.

【技术实现步骤摘要】
闸机闸门用聚氨酯材料及其制备方法与应用
本专利技术涉及闸机闸门领域，特别是涉及闸机闸门用聚氨酯材料及其制备方法与应用。
技术介绍
聚氨酯作为新型功能型材料已为人们所熟知，由于其产品具有优异的高性能、高附加值、广适性，加上制备工艺简捷、工装(设备或模具)成本低，使聚氨酯材料迅速跻身为世界六大工程塑料之一。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬不同形态的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体简称为TPU)、油漆涂料、胶粘、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电，石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。目前，在轨道交通领域，闸门主要由电机机身、控制连接机构和可伸缩闸门构成。现有的闸机闸门外层采用PU材料，但是，现有的PU材料闸机闸门韧性差，抗拉伸强度低，在人流量大的环境下使用，由于乘客的碰撞、挤压，容易造成闸机闸门表面损坏及脱落。而且，现有闸机闸门遇冷变硬，易断，不适合冷环境下使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种高拉伸强度、高断裂伸长率、高抗撕裂强度以及良好的耐磨性能的聚氨酯材料，可用于闸机闸门。本专利技术提供一种聚氨酯材料。具体技术方案为：一种聚氨酯材料，包含以下重量份数的原料：聚酯多元醇30-60％、聚合物多元醇15-35％、异氰酸酯20-45％、扩链剂1-10％、交联剂0.1-2％、整泡剂0.05-1％、发泡剂0.5-5％和水0.01-0.2％；所述聚酯多元醇主要由乙二酸和乙二醇聚合制得；所述聚合物多元醇主要由聚醚多元醇、苯乙烯和丙烯腈聚合制得。在其中一个实施例中，所述聚氨酯材料包含以下重量份数的原料：聚酯多元醇35-45％、聚合物多元醇20-30％、异氰酸酯25-35％、扩链剂1-5％、交联剂0.1-1％、整泡剂0.05-0.5％、发泡剂1-5％和水0.01-0.15％。在其中一个实施例中，所述聚酯多元醇的分子量为1000-10000，25℃的粘度为1000-2000mPaS，羟值为20-45，固含量为20-50％；所述聚合物多元醇的分子量为1000-10000，25℃的粘度为800-2000mPaS，羟值为25-40，固含量为20-40％。在其中一个实施例中，所述聚酯多元醇选自聚酯多元醇JF-P-6333。在其中一个实施例中，所述聚合物多元醇选自聚合物多元醇2140。在其中一个实施例中，所述异氰酸酯选自异氰酸酯3400。在其中一个实施例中，所述扩链剂选自扩链剂EG；及/或所述交联剂选自交联剂DMPA；及/或所述整泡剂选自整泡剂10366；及/或所述发泡剂选自发泡剂E166。本专利技术还提供上述聚氨酯材料的制备方法。具体技术方案为：一种聚氨酯材料的制备方法，包括以下步骤：将所述聚酯多元醇、聚合物多元醇、异氰酸酯、扩链剂、交联剂、整泡剂、发泡剂和水混合均匀，得混合液；将混合液于80-90℃下固化0.8-2h，即得。本专利技术还提供一种闸机闸门。具体技术方案为：一种闸机闸门，包括门本体和嵌入所述门本体的骨架，所述门本体由上述聚氨酯材料制备而成，所述骨架的材料选自金属铝。本专利技术还提供上述闸机闸门的制备方法。具体技术方案为：一种闸机闸门的制备方法，包括以下步骤：将所述聚醚多元醇、聚合物多元醇、异氰酸酯、扩链剂、交联剂、整泡剂、发泡剂和水混合均匀，得混合液；将所述骨架放置于闸机闸门模具；将所述混合液注入至所述放置有骨架的闸机闸门模具中，于80-90℃下固化0.8-2h，脱模即得。与现有方案相比，本专利技术具有以下有益效果：上述闸机闸门用聚氨酯材料，优选了特定的聚酯多元醇搭配特定的聚合物多元醇，与现有的闸机闸门用PU材料相比，上述聚氨酯材料密度大，具有较好的抗撕裂强度，韧性为市场上的PU材料韧性的3-6倍，并具有良好的耐磨性，可用于人流较高的环境中，且不会遇冷变硬，适用于低温环境下长期使用。进一步地，由于上述闸机闸门用聚氨酯材料制备成门本体后，聚氨酯材料密度较大，门本体的重量偏高，应用于闸机闸门领域时，选择铝材料的金属骨架，有利于减少整个闸门的重量，从而降低闸门电机的功率，减少能耗。附图说明图1为本专利技术实施例1中的闸机闸门结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术公开内容理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以下具体实施方式中，所有原料均来源于市售。聚酯多元醇JF-P-6333购自：浙江华峰新材料股份有限公司。聚合物多元醇2140购自：浙江华峰新材料股份有限公司。异氰酸酯3400购自：广州东成吉昌新材料有限公司。扩链剂EG购自：广州东成吉昌新材料有限公司。交联剂DMPA购自：广州东成吉昌新材料有限公司。整泡剂10366购自：广州东成吉昌新材料有限公司发泡剂E166购自：广州东成吉昌新材料有限公司。聚醚多元醇330购自：广州东成吉昌新材料有限公司。聚合物多元醇3630购自：广州东成吉昌新材料有限公司。实施例1本实施例提供一种闸机闸门及其制备方法，包括以下步骤：称取聚酯多元醇JF-P-6333：40.1％、聚合物多元醇2140：24％、异氰酸酯3400：31.33％、扩链剂EG：2％、交联剂DMPA：0.39％、整泡剂10366：0.2％、发泡剂E166：1.9％和水0.08％。将上述原料混合，得混合液。制备闸门骨架：以金属铝为原料制备闸机闸门骨架，骨架的结构如图1所示。将金属铝骨架置于闸机闸门模具中。再将混合液注入至上述闸机闸门模具中，于85℃下固化1h，脱模即得。实施例2本实施例提供一种闸机闸门及其制备方法，包括以下步骤：称取聚酯多元醇JF-P-6333：45％、聚合物多元醇2140：20％、异氰酸酯3400：30.43％、扩链剂EG：2％、交联剂DMPA：0.39％、整泡剂10366：0.2％、发泡剂E166：1.9％和水0.08％。将上述原料混合，得混合液。制备闸门骨架：以金属铝为原料制备闸机闸门骨架，骨架的结构如图1所示。将金属铝骨架置于闸机闸门模具中。再将混合液注入至上述闸机闸门模具中，于85℃下固化1h，脱模即得。实施例3本实施例提供一种闸机闸门及其制备方法，包括以下步骤：称取聚酯多元醇JF-P-6333：30％、聚合物多元醇2140：35％、异氰酸酯3400：30.43％、扩链剂EG：2％、交联剂DMPA：0.39％、整泡剂10366：0.2％、发泡剂E166：1.9％和水0.08％。将上述原料混合，得混合液。制备闸门骨架：以金属铝为原料制备闸机闸门骨架，骨架的结构如图1所示。将金属铝骨架置于闸机闸门模具中。再将混合液注入至上述闸机闸门模具中，于85℃下固化1h，脱模即得。实施例4本对比例提供一种闸机闸门及其制备方法，包括以下步骤：称取聚酯多元醇JF-P-6333：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯材料，其特征在于，包含以下重量份数的原料：聚酯多元醇30‑60％、聚合物多元醇15‑35％、异氰酸酯20‑45％、扩链剂1‑10％、交联剂0.1‑2％、整泡剂0.05‑1％、发泡剂0.5‑5％和水0.01‑0.2％；所述聚酯多元醇主要由乙二酸和乙二醇聚合制得；所述聚合物多元醇主要由聚醚多元醇、苯乙烯和丙烯腈聚合制得。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯材料，其特征在于，包含以下重量份数的原料：聚酯多元醇30-60％、聚合物多元醇15-35％、异氰酸酯20-45％、扩链剂1-10％、交联剂0.1-2％、整泡剂0.05-1％、发泡剂0.5-5％和水0.01-0.2％；所述聚酯多元醇主要由乙二酸和乙二醇聚合制得；所述聚合物多元醇主要由聚醚多元醇、苯乙烯和丙烯腈聚合制得。2.根据权利要求1所述的聚氨酯材料，其特征在于，包含以下重量份数的原料：聚酯多元醇35-45％、聚合物多元醇20-30％、异氰酸酯25-35％、扩链剂1-5％、交联剂0.1-1％、整泡剂0.05-0.5％、发泡剂1-5％和水0.01-0.15％。3.根据权利要求1所述的聚氨酯材料，其特征在于，所述聚酯多元醇的分子量为1000-10000，25℃的粘度为1000-2000mPaS，羟值为20-45，固含量为20-50％；所述聚合物多元醇的分子量为1000-10000，25℃的粘度为800-2000mPaS，羟值为25-40，固含量为20-40％。4.根据权利要求1-3任一项所述的聚氨酯材料，其特征在于，所述聚酯多元醇选自聚酯多元醇JF-P-6333。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李甦，巫文强，赵永亮，
申请(专利权)人：广州博路电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44