激光烧结设备及其防尘机构制造技术

本发明专利技术提供一种防尘机构，包括防尘单元和承载板，刮刀臂运动的起始端和极限位置分别安装有所述防尘单元，所述防尘单元包括立柱、弹性件、卷筒和挡条，所述立柱连接在腔体底板，所述弹性件与所述卷筒均套设于所述立柱外，且所述弹性件的一端连接在所述立柱上，所述弹性件的另一端连接在所述卷筒上，所述挡条缠绕于所述卷筒上，且所述挡条的一端固定在所述卷筒上，所述挡条的另一端连接在所述刮刀臂的一侧，所述承载板安装在隔板上且设于所述长条缺口的下方，且所述刮刀臂上设有通孔，所述承载板穿过所述通孔，所述承载板与所述隔板形成承载槽，所述挡条的一侧设有刷块，所述刷块随所述挡条的移动在所述承载槽内移动，所述承载板的两端设有集尘盒。

Laser sintering equipment and dust-proof mechanism

The invention provides a dust-proof mechanism, which comprises a dust-proof unit and a load plate, and the dust-proof unit is respectively installed at the starting end and the limit position of the movement of the scraper arm. The dust-proof unit comprises a column, an elastic member, a drum and a baffle bar. The column is connected with the bottom plate of the cavity, and the elastic member and the drum are sleeved in the said stand. Outside the column, one end of the elastic member is connected to the column, the other end of the elastic member is connected to the drum, the baffle is wound on the drum, and one end of the baffle is fixed on the drum, the other end of the baffle is connected to one side of the scraper arm, and the bearing plate is mounted on the baffle. The load-bearing plate passes through the through hole, the load-bearing plate forms a load-bearing groove with the baffle plate, one side of the baffle bar is provided with a brush block, the brush block moves in the load-bearing groove with the movement of the baffle bar, and the two ends of the load-bearing plate are provided with a set. Dust box.

【技术实现步骤摘要】
激光烧结设备及其防尘机构
本专利技术涉及增材制造
，特别是涉及一种激光烧结设备及其防尘机构。
技术介绍
增材制造技术CAdditiveManufacturing，简称AM)是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。作为增材制造技术之一的选区激光熔化技术CSelectiveLaserMelting，简称SLM)，近年来的发展也是非常迅速，其主要工艺是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在活塞己成型零件的上表面，振镜控制激光器按照该层的截面轴廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末的温度升至熔化点，粉末熔化烧结并与下面己成型的部分实现粘接:当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个三维实体制造。现有技术中的激光烧结设备通过导轨和滑块的配合，由刮刀臂的往复运动实现铺粉功能。为了隔离工作腔和导轨，会在工作腔附近设置隔板和横板，但由于刮刀臂运动需要一定的空间，导致工作腔体无法与导轨完全隔离，在激光烧结过程中，粉尘、烟雾等杂质会因为工作腔体内部气流还是有一些落在导轨表面，并最终逐渐进入滑块内部，从而影响设备的铺粉功能，甚至导致滑块失效，铺粉工作无法实现。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本专利技术的目的是提供一种避免杂质落入导轨和滑块之间，遮挡严密、自动扫尘的激光烧结设备的防尘机构。为解决上述技术问题，本专利技术提供的防尘机构包括防尘单元和承载板，刮刀臂运动的起始端和极限位置分别安装有所述防尘单元，所述防尘单元包括立柱、弹性件、卷筒和挡条，所述立柱连接在腔体底板上，所述弹性件与所述卷筒均套设于所述立柱外，且所述弹性件的一端连接在所述立柱上，所述弹性件的另一端连接在所述卷筒上，所述挡条缠绕于所述卷筒上，且所述挡条的一端固定在所述卷筒上，所述挡条的另一端连接在所述刮刀臂的一侧，所述承载板安装在隔板上且设于所述长条缺口的下方，且所述刮刀臂上设有通孔，所述承载板穿过所述通孔，所述承载板与所述隔板形成承载槽，所述挡条的一侧设有刷块，所述刷块随所述挡条的移动在所述承载槽内移动，所述承载板的两端分别设有集尘盒。可选的，所述弹性件为扭转弹簧。进一步的，所述防尘单元还包括防护罩，所述立柱、所述弹性件、所述卷筒均安装在所述防护罩内。进一步的，所述挡条的宽度大于所述长条缺口的宽度。可选的，所述承载板的截面为L形。进一步的，所述承载槽与所述集尘盒之间设有落尘通道。为达到上述相同目的，本专利技术还提供了一种激光烧结设备，包括上述防尘机构。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术在刮刀臂运动的起始端及极限位置上均设有防尘单元，刮刀臂的两侧均连接有挡条，随着刮刀臂的运动，两侧的挡条在弹性件的作用下进行伸缩，使长条缺口始终保持被遮挡的状态，且长条缺口下方设有承载板，使可能通过挡条与长条缺口之间的间隙跑出的粉尘、烟雾等落入承载槽内，进一步防止粉尘、烟雾等落在导轨表面，遮挡严密，且挡条的下方设有刷块，能够清扫承载槽内的粉尘，使其落入集成盒，自动清扫承载槽。附图说明图1为本实施例的激光烧结设备的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为本实施例的防尘机构的结构示意图。其中，01、腔体底板；02、隔板；03、支撑座；04、滑块；05、横板；06、刮刀臂；07、长条缺口；08、导轨；1、立柱；2、扭转弹簧；3、卷筒；4、挡条；5、承载板；6、刷块；7、集尘盒；8、落尘通道；9、防护罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1至图3，本实施例的激光烧结设备包括工作腔和防尘机构，工作腔两侧设有导轨08，工作腔的四周设有隔板02，隔板02安装在工作腔的腔体底板01上，位于工作腔与导轨08之间的隔板02上设有支撑座03，支撑座03的顶部安装有遮盖导轨08、滑块04的横板05，滑块04可移动地安装在导轨08上，刮刀臂06的两端安装在滑块04上，并且刮刀臂06在导轨08和滑块04的配合下可沿导轨08移动，因为刮刀臂06的两端要从工作腔内伸出安装在滑块04上，且工作腔四周设有隔板02，所以隔板02或者横板05与隔板02之间要设有长条缺口07供刮刀臂06伸出。本专利技术提供了一种防尘机构，包括防尘单元和承载板5，刮刀臂06运动的起始端和极限位置分别安装有防尘单元，防尘单元包括立柱1、弹性件、卷筒3和挡条4，立柱1连接在腔体底板01上，弹性件与卷筒3均套设于立柱1外，本实施例采用的弹性件为扭转弹簧2，扭转弹簧2的一端连接在立柱1上，扭转弹簧2的另一端连接在卷筒3上，挡条4缠绕于卷筒3上，且挡条4的一端固定在卷筒3上，挡条4的另一端连接在刮刀臂06的一侧，承载板7安装在隔板02上且设于长条缺口07的下方，且刮刀臂06上设有通孔，承载板5穿过通孔，承载板5与隔板02形成承载槽，挡条4的一侧设有刷块6，刷块6随挡条4的移动在承载槽内移动，承载板5的两端分别设有集尘盒9。随着刮刀臂06的移动，刮刀臂06的两侧连接的挡条4进行伸缩，卷筒3在扭转弹簧2和刮刀臂06的作用下，将挡条4卷入或卷出，使一侧的挡条伸长，另一侧的挡条缩短，使长条缺口07始终被挡条遮挡住，由于挡条4与长条缺口07之间仍存在有缝隙，所以仍有小部分的粉尘、烟雾等会从缝隙中跑出来落在导轨08上，进而进入滑块04内，本实施在长条缺口07的下方安装有承载板5，使承载板5与隔板02之间形成承载槽，承载板5位于导轨08的上方，能够进一步遮挡粉尘、烟雾等，并且挡条4的下方设有刷块6，刷块6随挡条4的移动在承载槽内移动，能够将落在承载槽内的粉尘扫入集尘盒7内，实现自动清扫，避免人工清扫时风尘落入导轨08上。本实施例的防尘单元还包括防护罩9，立柱1、弹性件和卷筒3均安装在防护罩9内，防护罩9能保护防尘单元的内部结构。另外，挡条4的宽度大于长条缺口07的宽度，使挡条4能够完全遮盖住长条缺口07。本实施例的承载板5的截面为L形，承载板5包括底板和侧板，底板的一侧与侧板连接，底板的另一侧连接在隔板02上，使隔板02与承载板5之间形成U型槽，并且侧板也能遮挡粉尘、烟雾等。此外，承载槽与集成盒7之间还设有落尘通道8，落尘通道8设有入口和出口，出口与集成盒7连通，入口与承载槽连通，入口的高度大于刷块6的高度甚至可设置为与承载板的侧板的高度一致，避免粉尘在清扫时从承载槽内漏出。应当指出的是，为了使挡条4贴近长条缺口07，可将立柱1设置在隔板02的两端。另外，也可只在刮刀臂06运动的起始端设置防尘单元。本专利技术实施例还提供了一种激光烧结设备，包括上述防尘机构，由于采用了本实施例的防尘机构，可以很好地隔离工作腔内的杂质掉落在滑块04和导轨08上，使刮刀臂06的运动不受杂质影响，铺粉更顺畅平整。综上，本专利技术通过在刮刀臂06运动的起始端和极限位置设置防尘单元，防尘单元包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光烧结设备的防尘机构，其特征在于，包括防尘单元和承载板，刮刀臂运动的起始端和极限位置分别安装有所述防尘单元，所述防尘单元包括立柱、弹性件、卷筒和挡条，所述立柱连接在腔体底板上，所述弹性件与所述卷筒均套设于所述立柱外，且所述弹性件的一端连接在所述立柱上，所述弹性件的另一端连接在所述卷筒上，所述挡条缠绕于所述卷筒上，且所述挡条的一端固定在所述卷筒上，所述挡条的另一端连接在所述刮刀臂的一侧，所述承载板安装在隔板上且设于所述长条缺口的下方，且所述刮刀臂上设有通孔，所述承载板穿过所述通孔，所述承载板与所述隔板形成承载槽，所述挡条的一侧设有刷块，所述刷块随所述挡条的移动在所述承载槽内移动，所述承载板的两端分别设有集尘盒。

【技术特征摘要】
1.一种激光烧结设备的防尘机构，其特征在于，包括防尘单元和承载板，刮刀臂运动的起始端和极限位置分别安装有所述防尘单元，所述防尘单元包括立柱、弹性件、卷筒和挡条，所述立柱连接在腔体底板上，所述弹性件与所述卷筒均套设于所述立柱外，且所述弹性件的一端连接在所述立柱上，所述弹性件的另一端连接在所述卷筒上，所述挡条缠绕于所述卷筒上，且所述挡条的一端固定在所述卷筒上，所述挡条的另一端连接在所述刮刀臂的一侧，所述承载板安装在隔板上且设于所述长条缺口的下方，且所述刮刀臂上设有通孔，所述承载板穿过所述通孔，所述承载板与所述隔板形成承载槽，所述挡条的一侧设有刷块，所述刷块随...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱献文，吴鑫华，朱纬纬，
申请(专利权)人：广州华钛三维材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44