动力工具制造技术

一种动力工具，动力工具包括：壳体；马达，设置于壳体内；输出轴，用于收容至少部分工作部件；传动机构，用于将马达动力传递至输出轴；锤击机构，由马达驱动沿输出轴轴线作线性往复运动；动力工具还包括设置在输出轴与壳体之间的贮油腔，贮油腔设有至少一个出油口，输出轴设有至少一个与出油口对应的入油口，当出油口与入油口在输出轴轴向上的投影至少部分重合时，油脂能够从出油口流进入油口。本发明专利技术提供的动力工具操作方便，提高了工作效率，提升机器的使用寿命。

Power tool

A power tool includes a housing; a motor, set in the housing; an output shaft, used to accommodate at least part of the working parts; a transmission mechanism, used to transfer power from the motor to the output shaft; a hammering mechanism, driven by the motor to reciprocate linearly along the axis of the output shaft; and a power tool also includes a set in the output shaft. The oil storage chamber between the shaft and the shell is provided with at least one oil outlet, and the output shaft is provided with at least one oil inlet corresponding to the oil outlet. When the projection of the oil outlet and the oil inlet on the axial direction of the output shaft at least partly coincides, the oil can flow into the oil outlet from the oil outlet. The power tool provided by the invention is convenient to operate, improves the work efficiency and improves the service life of the machine.

【技术实现步骤摘要】
动力工具
本专利技术涉及一种动力工具。
技术介绍
动力工具如电锤在工作时，工作部件相对于输出轴，锤击部件相对于输出轴做高频往复振动(4000次～6000次/分钟)，从而会严重增大工作部件柄部与输出轴之间的摩擦阻力，引起锤击阻滞，从而降低电锤的打孔效率。为了解决该问题，目前大多用户采取在工作部件柄部涂抹油脂的方式，改善工作部件柄部润滑，减小摩擦阻力，提高打孔效率。这容易带来三大问题：1.每天都得蘸油10到12次，而且由于工作部件温度过高需要带手套，很不方便，影响工作效率；2.容易忘记蘸油，导致输出轴磨损；3.容易涂抹不均匀，涂量大了会甩油到用户身上，涂量少了没有达到润滑效果。另外，动力工具没有设置单独润滑工作部件柄部的润滑机构，仅仅依靠机身其他地方的油脂外泄到工作部件柄部，这样一方面油脂流入不规律，润滑效果不好，另一方面会使机身其他地方的油脂消耗过快，如果未及时补充润滑油而使零部件产生磨损，降低工具使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种工作件部能够得到有效润滑的动力工具。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种动力工具，包括：壳体；马达，设置于壳体内；输出轴，用于收容至少部分工作部件；传动机构，用于将马达动力传递至输出轴；锤击机构，由马达驱动沿输出轴轴线作线性往复运动；动力工具还包括设置在输出轴与壳体之间的贮油腔，贮油腔设有至少一个出油口，输出轴设有至少一个与出油口对应的入油口，当出油口与入油口在输出轴轴向上的投影至少部分重合时，油脂能够从出油口流入入油口。可选地，动力工具还包括设置在壳体内的气缸，在锤击机构的作用下，输出轴与气缸轴向可滑动地连接。可选地，动力工具还包括设置在壳体内的气缸，气缸与输出轴轴向无相对运动地连接，出油口与入油口在输出轴轴向上的投影始终至少部分重合。可选地，气缸与所述输出轴一体设置。可选地，壳体包括收容电机的第一壳体和至少部分覆盖工作部件的第二壳体，贮油腔设置在第二壳体与输出轴之间。可选地，入油口设置成围绕输出轴径向一周的环形孔。可选地，出油口位于锤击机构与工作部件之间。可选地，出油口的直径设置在0.5mm到0.7mm之间。可选地，入油口与所述出油口的数量为1个。可选地，贮油腔的贮油量在2g-8g之间。可选地，所述动力工具还包括：气缸，用于收容锤击机构；支承件，用于在径向上支撑气缸；支承件包括靠近输出轴设置的前支承以及远离输出轴设置的后支承，贮油腔设有至少一个出油口，出油口于输出轴轴线上投影位于前支承朝向工作部件的一侧。可选地，贮油腔还包括进油口，用于当贮油腔内油脂不足时，通过进油口将油脂补入贮油腔。与现有技术相比，本专利技术提供的设置单独为润滑工作部件的贮油腔，润滑效果好，提高了工作效率，提升动力工具的使用寿命。附图说明以上所述的本专利技术的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：图1是本专利技术的一实施例的电锤的剖视图。图2是本专利技术的另一可替换实施例电锤的剖视图。图3是本专利技术的另一可替换实施例电锤的剖视图。图4是本专利技术的图1中电锤贮油腔部分的剖视图。图5是本专利技术的另一可替换实施例电锤贮油腔部分的剖视图。图6是本专利技术的另一可替换实施例电锤贮油腔部分的剖视图。图7是本专利技术的另一可替换实施例电锤贮油腔部分的剖视图。图8是本专利技术的一实施例的角磨的剖视图。图9是本专利技术的另一可替换实施例的电锤的剖视图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的一实施例提供一种手持式动力工具电锤1，电锤1包括壳体10，壳体10既可以设置成分体式，也可以设置成一体式，对壳体10的构成形式不做限制。马达11收容在壳体10内，输出轴13用于收容工作部件19，传动机构用于将马达11的旋转动力传递至所述输出轴13，锤击机构12由马达11驱动沿输出轴13的轴线作线性往复运动，锤击工作部件19沿着输出轴13的轴线做线性往复运动。电锤1还包括供油装置，供油装置包括设置在壳体10内的贮油腔140、与贮油腔140连通的注油管150以及加油装置130，油脂从加油装置130经注油管150流向贮油腔140为供油装置内油脂的流通路径，流通路径可操作地被切断或者连通。可选地，注油管150设置成“L”形，注油管150包括与贮油腔连通的第一油口150a，以及可操作地与加油装置130连通的第二油口150b。加油装置130包括贮油箱131、至少部分收容在贮油箱131内的泵油装置132以及与贮油箱131连通的出油口133。如图1所示，在一实施例中，电锤1包括与壳体10连接的辅助手柄，辅助手柄设置成中空，贮油箱131位于辅助手柄中。可选地，加油装置130设置成电锤1上的辅助手柄，加油装置130与壳体10可拆卸的连接，加油装置130与壳体10通过卡箍134连接，卡箍134套接在机壳10上，其面向加油装置130的一端设置有收容孔(图中未示出)，收容孔内收容有螺栓135，与螺栓135配合的螺母136与加油装置130设为一体，通过在螺栓135上设置外螺纹和在螺母136上设置内螺纹实现加油装置130与壳体10可拆卸的连接，当然，本领域技术人员也可以采用其他方式实现壳体10与加油装置130可拆卸的连接。在使用过程中，加油装置130既可以用作辅助手柄让操作者握持轻松，又能利用辅助手柄向电锤内的贮油腔供油。可选地，螺栓135为中空，出油口133与螺栓135一体设置，且位于螺栓135面向卡箍134的一端。这样，当流通路径连通时，泵油装置132允许油脂从贮油箱131沿着螺栓135内部的中空管道流向出油口133。在一实施例中，如图2所示，加油装置130还可以设置成针筒状，加油装置130与壳体10可拆卸地连接。贮油箱131设置为加油装置130的内腔室，出油口133设置在加油装置130的一端，与贮油箱131连通。当注油管150与出油口133对接时，加油装置130与壳体10连接；当注油管150与出油口133分离时，加油装置130与壳体10移除。在另一实施例中，如图3所示，加油装置130设置成按压泵式，加油装置130设置在壳体10的外侧，且与壳体10固定连接。可选地，加油装置130一端固定在壳体10的长轴方向上，另一端固定在壳体10的竖直方向上。在一实施例中，如图1所示，供油装置还包括连接注油管150和出油口133的连通件160，当流通路径连通时，油脂能够从出油口133经过连通件160流入注油管150。可选地，连通件160为软管，软管的两端分别套接第二油口150b和出油口133。在一实施例中，泵油装置132包括操作件1320以及与操作件1320连接的运动件1321，操作件1320可操作地驱动运动件1321运动，从而使油脂在运动件1321的推动作用下从贮油箱131流向出油口133。可选地，请参照图2，操作件1320与运动件1321一体设置。操作件1320设置成推杆，运动件1321设置成与推杆固定连接的活塞，活塞的外壁与贮油箱131的内壁抵接形成密封。当操作者向着出油口133的方向推动推杆，活塞就会推动油脂从贮油箱131流向出油口133。在另一实施例中，请参照图1，泵油装置132还包括与运动件1321固定连接的传动件1322，操作件1320可操作地带动传动件1322运动，传动件1322带动运动件1321运动，从而使油脂在运动件1321的作用下从贮油箱131流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力工具，包括：壳体；马达，设置于所述壳体内；传动机构，用于将所述马达动力传递至所述输出轴；输出轴，与所述传动机构连接，用于收容至少部分工作部件；锤击机构，由所述马达驱动沿所述输出轴轴线作线性往复运动；气缸，用于收容所述锤击机构；其特征在于，所述动力工具还包括设置在所述输出轴与壳体之间的贮油腔，所述贮油腔设有至少一个出油口，所述输出轴设有至少一个与所述出油口对应的入油口，当所述出油口与所述入油口在所述输出轴轴向上的投影至少部分重合时，油脂能够从所述出油口流入所述入油口。

【技术特征摘要】
2017.01.20 CN 20172007740881.一种动力工具，包括：壳体；马达，设置于所述壳体内；传动机构，用于将所述马达动力传递至所述输出轴；输出轴，与所述传动机构连接，用于收容至少部分工作部件；锤击机构，由所述马达驱动沿所述输出轴轴线作线性往复运动；气缸，用于收容所述锤击机构；其特征在于，所述动力工具还包括设置在所述输出轴与壳体之间的贮油腔，所述贮油腔设有至少一个出油口，所述输出轴设有至少一个与所述出油口对应的入油口，当所述出油口与所述入油口在所述输出轴轴向上的投影至少部分重合时，油脂能够从所述出油口流入所述入油口。2.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，在所述锤击机构的作用下，所述输出轴与所述气缸轴向可滑动地连接。3.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述气缸与所述输出轴轴向无相对运动地连接，所述出油口与所述入油口在所述输出轴轴向上的投影始终至少部分重合。4.如权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述气缸与所述输出轴一体设置。5.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述壳体包括收容所述电机的第一壳体和至少部分覆盖所述工作部件的第二壳体，所述贮油腔设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋宏兵，余鸿东，孙开军，缪海俊，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32