一种烟叶的切丝工艺制造技术

技术编号:18830785 阅读:38 留言:0更新日期:2018-09-05 00:34
本发明专利技术公开了一种烟叶的切丝工艺,对烟叶进行分条切丝,使得烟叶横向半断、纵向连续。同时公开了一种基于该切丝工艺的加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工工艺。利用本发明专利技术提供的切丝工艺进行加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工,使得成棒后的芯材有一定的空隙,以提升加热不燃烧卷烟抽吸时空气的通过量,又解决了传统纸质滤棒开松工艺中干法再造烟叶掉粉的问题。同时通过对于单棒重量、切丝深度和产品水分等参数进行优化,得到适宜吸阻、硬度的单棒,感官质量和体验感好的产品。

A tobacco cutting process

The invention discloses a cutting technology of tobacco leaves, which cuts the tobacco leaves into slices so as to make the tobacco leaves semi-cut horizontally and continuously. Meanwhile, a processing technology for heating non burning cigarette core single rod based on the cutting process is also disclosed. The cutting process provided by the invention is used to process the single stick of the heated non-combustible cigarette core material, so that there is a certain gap in the core material after forming the stick, so as to increase the air passing through the heated non-combustible cigarette smoking, and to solve the problem of dry tobacco powder removing in the traditional paper filter rod loosening process. At the same time, by optimizing the weight of single rod, the depth of cutting and the moisture content of the product, the single rod with suitable resistance and hardness, sensory quality and good experience were obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶的切丝工艺
本专利技术涉及卷烟加工
,更具体地,涉及一种烟叶的切丝工艺。
技术介绍
加热不燃烧烟草制品顾名思义,与传统的卷烟不同,以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”,能使烟叶刚好加热到足以散发出味道的程度,而不会点燃烟叶。通常情况下,普通卷烟在吸食时350℃至600℃的高温会产生众多有害物质,而低温卷烟都是在300℃以下,有害物质会减少。干法再造烟叶技术是借鉴干法造纸技术所发展起来的新型再造烟叶生产技术,是再造烟叶发展的新产物。其工艺是将外加纤维经无水解纤后利用干法气流多级成型技术生产基片,再将烟草原料低温粉碎预处理后调配成涂布液多级涂布于基片上,干燥切片即形成干法再造烟叶产品。利用传统的成型工艺对干法再造烟叶进行加热不燃烧卷烟芯材单棒加工时,虽然所成料棒的物理指标较为稳定,但是制成加热不燃烧卷烟后,对其进行感官质量评价,发现其发烟量较小、感官质量达不到设计要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供应用于加热不燃烧卷烟芯材单棒加工的烟叶的切丝工艺。本专利技术的第一个目的是提供一种烟叶的切丝工艺。本专利技术的第二个目的是提供一种加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工工艺。为了实现上述目的,本专利技术是通过以下技术方案予以实现的:一种烟叶的切丝工艺,对烟叶进行分条切丝,使得烟叶横向半断、纵向连续。。优选地,烟叶为干法再造烟叶。一种加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工工艺,包括以下步骤:S1.烟叶利用以上所述的切丝工艺进行分条切丝;S2.卷成卷筒,进行单棒成型工艺。优选地,步骤S1中,烟叶为干法再造烟叶。优选地,步骤S1中,切丝深度为纵向连续横向断裂。优选地,步骤S1中,干法再造烟叶含水率为8~12%优选地,步骤S2中,制得单棒保持含水率为8~12%。优选地,步骤S2中,单棒设计长度为120mm、圆周为24.0mm,重量为1.40g~1.42g。优选地,步骤S2中,经收卷机构卷成卷筒。最优选的,包括以下步骤:S1.含水率为8~12%的法再造烟叶利用权利要求1所述的切丝工艺进行分条切丝,切丝深度为纵向连续横向断裂;S2.经收卷机构卷成卷筒,进行单棒成型工艺,单棒设计长度为120mm、圆周为24.0mm,重量为1.40g~1.42g,制得单棒保持含水率为8~12%。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:利用本专利技术提供的切丝工艺进行加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工,使得成棒后的芯材有一定的空隙,以提升加热不燃烧卷烟抽吸时空气的通过量,又解决了传统纸质滤棒开松工艺中干法再造烟叶掉粉的问题。同时通过对于单棒重量、切丝深度和产品水分等参数进行优化,得到适宜吸阻、硬度的单棒,感官质量和体验感好的产品。附图说明图1为干法再造烟叶芯材。图2为8%含水率样品的分条切丝效果。图3为10%含水率样品的分条切丝效果。图4为12%含水率样品的分条切丝效果。图5为不同含水率样品的分条切丝程度对比。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作出进一步地详细阐述,所述实施例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,为可从商业途径得到的试剂和材料。实施例1一种利用分条切丝的干法再造烟叶加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工工艺结合干法再造烟叶自身的特点和成型工艺对所加工材质的物理性能要求,开发出了分条切丝工艺。1、具体做法(1)将含水率为8~12%的法再造烟叶放置于放卷轴上,通过升降机构调节刀辊和底辊的径向间隙以控制切口深度,当干法再造烟叶通过刀辊和底辊的径向间隙时,干法再造烟叶即被分条切丝成横向半断、纵向连续的状态,(2)经收卷机构卷成卷筒,进行单棒成型工艺,设计单棒重量为1.40g、长度120mm、圆周24.0mm,制得单棒保持含水率为8~12%。2,结果制备得到的一种加热不燃烧卷烟芯材单棒如图1所示。经过分条切丝工艺处理的干法再造烟叶,可绕过开松起皱工序而直接用于成型工艺的成型分切工段,避免开松起皱过程中干法再造烟叶烟草成分的损失。实施例2一种利用分条切丝的干法再造烟叶加热不燃烧卷烟芯材单棒的物理指标检测情况1、检测实施例1制得的芯材单棒的物理指标。2、结果30个样品的干法再造烟叶芯材物理指标和数据统计见表1和表2,经过分条切丝工艺处理后的干法再造烟叶产品能较好的适应成型工艺的加工要求,而且所成芯材的物理指标虽与经传统工艺的干法再造烟叶所成芯材的物理指标相比,吸阻波动稍大,而单棒重量和圆周波动相对稍小,总体情况良好、符合芯材的物理指标的设计要求(单棒重量为1.40g、长度120mm、圆周24.0mm)。表1干法再造烟叶芯材物理指标表2:干法再造烟叶芯材物理指标数据统计实施例3利用分条切丝的干法再造烟叶加热不燃烧卷烟感官质量评价1,具体操作将实施例1将所成芯材与菲莫公司加热不燃烧产品滤嘴复合形成完整的加热不燃烧卷烟,进行感官质量评价,2,结果表3改进成型工艺后成型的干法再造烟叶芯材感官质量评价:从表3的感官质量评价结果可以发现,经过分条切丝工艺处理的干法再造烟叶所成芯材而加工成的加热不燃烧卷烟,借助菲莫公司烟具及滤嘴,样品烟气浓度较高、香气较足、杂气较小、润感较好,稍有甜味,总体感官质量较好,抽吸口数达到了8~10口/支,本方法制得的成品能较好的适应成型工艺的加工要求、感官质量较好。以上结果表明,将干法再造烟叶产品经由分条切丝工艺加工后直接成型的方式是可行的,经过分条切丝的样品不仅具备较好的加工适应性,而且也能保证所成烟支良好的感官质量水平,说明分条切丝工艺的可行性较高。对照例11、具体操作设计单棒长度为120mm、单棒重量为1.40g、圆周24.0mm,将加热不燃烧用干法再造烟叶产品,经由纸质滤棒成棒设备加工成芯材单棒,考查其加工适应性。其整个加工工序主要包括压纹开松、成型分切两个步骤。成棒后,检测其物理指标2、结果30个样品的料棒物理指标检测结果和数据统计见表4~5。表4料棒物理指标检测结果:表5料棒物理指标检测结果数据统计:从表4和表5可知,经过压光工艺处理后的干法再造烟叶产品,已能较好的适应成型工艺的加工要求,而且所成料棒的物理指标较为稳定(变异系数较小)。将所成料棒分切至适宜规格,结合菲莫公司的加热不燃烧产品的滤嘴,制成加热不燃烧卷烟后,对其进行感官质量评价,发现其发烟量较小、感官质量不佳。实施例4单棒重量对加热不燃烧卷烟芯材单棒的影响理论上来看,在单棒长度、圆周等指标一定的情况下,单棒重量对单棒的松紧度有明显的影响,因为长度等指标固定的单棒,质量越重说明单棒中填充物越多,而具体到干法再造烟叶,所需要的干法再造烟叶越多,单棒的结构就越致密,而结构过于致密的单棒制成加热不燃烧卷烟后,其芯材的加热和烟草有效成分的挥发过程将受到不利影响,从而对加热不燃烧卷烟的感官质量产生负面影响;而单棒中干法再造烟叶过少,则会出现单棒结果过于松散,不仅可供加热的物料偏少可导致加热不燃烧卷烟的抽吸口数、香气等方面的不足,而且芯材的加热不充分也会导致加热不燃烧卷烟抽吸品质的下降。因此,适宜的单棒重量也是加热不燃烧卷烟具备较好感官质量和体验感的影响因素之一。一、单棒重量对所成单棒的物理指标的影响1、具体操作按照实施例1的方法进行加热不燃烧卷烟芯材单棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶的切丝工艺,其特征在于,对烟叶进行分条切丝,使得烟叶横向半断、纵向连续。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶的切丝工艺,其特征在于,对烟叶进行分条切丝,使得烟叶横向半断、纵向连续。2.根据权利要求1所述的切丝工艺,其特征在于,烟叶为干法再造烟叶。3.一种加热不燃烧卷烟芯材单棒的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.烟叶利用权利要求1所述的切丝工艺进行分条切丝;S2.卷成卷筒,进行单棒成型工艺。4.根据权利要求3所述的加工工艺,其特征在于,步骤S1中,烟叶为干法再造烟叶。5.根据权利要求3所述的加工工艺,其特征在于,步骤S1中,切丝深度为纵向连续横向断裂。6.根据权利要求3所述的加工工艺,其特征在于,步骤S1中,干法再造烟叶含水率为8~12%。7.根据权利要求3所述的加工工艺,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾健饶国华李峰吴桂周傅源锋刘刚马早兵
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司广东省金叶科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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